T/QGCML 4344-2024 异型模版制作工艺规范

ICS25,020

CCSP96

团体标准

T/QGCML4344—2024

异型模版制作工艺规范

Specialmoldproductionprocessspecification

2024-06-21发布2024-07-06实施

全国城市工业品贸易中心联合发布

T/QGCML4344—2024

目次

前言.................................................................................II

1范围...............................................................................1

2规范性引用文件.....................................................................1

3术语和定义.........................................................................1

4材料要求...........................................................................1

5工艺流程...........................................................................2

6制图...............................................................................2

7购料...............................................................................4

8开料...............................................................................4

9组装...............................................................................6

10加焊..............................................................................7

11打磨.............................................................................11

12调直.............................................................................11

13试拼.............................................................................12

14喷漆.............................................................................12

15检验.............................................................................13

16出货验收及安装指导...............................................................14

I

T/QGCML4344—2024

前言

本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定

起草。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。

本文件由全国城市工业品贸易中心联合会提出并归口。

本文件起草单位：文水县鑫源昌钢结构有限公司、文水县恒鑫昌机械制造有限公司、山西弘创重工

有限公司。

本文件主要起草人：武全明、岳继刚、武建明、武四保、武宏发、武文斌、温晓瑞、武建龙、成建

昌、陈辉、武晓盼、孙军军、王明、秦晓军、武帅强、赵维俊、李彬艳、郭强、武文杰、郭磊。

II

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异型模版制作工艺规范

1范围

本文件规定了异型模版制作工艺规范的术语和定义、材料要求、工艺流程、制图、购料、开料、组

装、加焊、打磨、调直、试拼、喷漆、检验、出货验收及安装指导。

本文件适用于异型模版制作的技术要求和工艺流程。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本

文件。

GB/T700碳素结构钢

GB/T1591低合金高强度结构钢

GB/T4842氩

GB/T5117非合金钢及细晶粒钢焊条

GB/T5118热强钢焊条

GB/T5293埋弧焊用非合金钢及细晶粒钢实心焊丝、药芯焊丝和焊丝、焊剂组合分类要求

GB/T8110熔化极气体保护电弧焊用非合金钢及细晶粒钢实心焊丝

GB/T10045非合金钢及细晶粒钢药芯焊丝

GB/T14957熔化焊用钢丝

GB/T17493热强钢药芯焊丝

GB/T50214组合钢模板技术规范

HG/T3728焊接用混合气体氩-二氧化碳

YS/T5430有色金属工业建筑工程质量检验评定统一标准

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1

面板surfaceslab

直接接触新浇混凝土的承力板，并包括拼装的板和加肋楞带板，面板的种类有钢、木、胶合板、塑

料板等。

3.2

模板体系(简称模板)shuttering

由面板、支架、和连接件三部分系统组成的体系，也可统称为“模板”。

3.3

配模matchingshuttering

在施工设计中所包括的模板排列图、连接件和支承件布置图，以及细部结构、异形模板和特殊部位

详图。

3.4

支架support

支撑面板用的楞梁、立柱、连接件、斜撑、剪刀撑和水平拉条等构件的总称。

4材料要求

4.1模板材料要求

1

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4.1.1为保证模板结构的承载能力，防止在一定条件下出现脆性破坏，应根据模板体系的重要性、荷

载特征、连接方法等不同情况，选用适合的钢材型号和材料。

4.1.2宜采用Q235钢和Q345钢，对于模板的支架材料优先选用钢，应符合GB/T700和GB/T1591

的相关规定。

4.2焊接辅材要求

——焊条应符合GB/T5117、GB/T5118的规定；

——焊丝应符合GB/T14957、CB/T8110、GB/T10045和GB/T17493的规定；

——埋弧焊用焊丝和焊剂应符合GB/T5293的规定；

——气体保护焊使用的气应符合GB/T4842的规定，其纯度不应低于99.95%；

——气体保护焊使用的二氧化碳气体应符合HG/T3728的规定，大型、重型及特殊钢结构工程中

主要构件的重要焊接节点采用的氧化碳气体质量应符合该标准中优等品的要求，即其二氧化

碳含量(V/V)不得低于99.9%，水蒸气与乙醇总含量(m/m)不得高于0.005%，并不得检出液

态水。

5工艺流程

工艺流程如图1所示。

制图购料开料组装加焊

检验喷漆试拼调直打磨

图1工艺流程图

6制图

6.1制图要求

——每一张图纸应有公司指定的图框，图框上所填写的内容真实有效；

——每一张图应有编号，编号跟据项目编号加图纸编号；

——图上应有生产上要用到的所有尺寸，必须标明每一组成件所用材料规格；

——每份图应注明尺寸的单位，生产时注意事项，图纸的说明；

——图上每一个构件应注明编号、件数；

——所做的图应做到美观、大方，在图纸上感觉清爽干净，一目了然。

6.2制图流程

6.2.1方案图

分为结构图、组装图、布置图三大部分。

6.2.1.1依据客户提供的资料及做图习惯做好结构图，做好后对照原图是否有错误，在做图过程中如

有不清楚或不明白的地方要及时与客户确认。

6.2.1.2根据客户在工地的实际情况和模板制作的有关规定做好组装图，在此图上要标出结构尺寸及

所用材料的规格，表达出模板或钢结构的组装方法，使用原理等信息。

6.2.1.3布置图应表达出这套模板的组合方式，让客户知道这样组合就能达到他们需要的尺寸和效果，

在图上应标淸楚模板的分块，不同模板或构件的具体位置和此块在那所起的作用，根据合同内容在布置

图上必须标明所做模板的总套数或总件数。

6.2.2模板设计

2

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6.2.2.1法兰和内肋宽应保持一致，为了增加模板的强度少数情况法兰会比内肋宽(如在做抱箍时)法

兰一般采用10*50mm、6*50mm、10*80mm、6*80mm、10*100mm、12*100mm、10*120mm、12*120mm、

16*120m等等规格的扁铁。

6.2.2.2因购买的扁铁内的杂质多，不方便后面的再加工，因此所用的扁铁一般用Q235材质的铁板

剪成，内肋采用扁铁、槽钢、角铁、铁板折成槽钢或角铁等。

6.2.2.3模板设计应注意以下：

——其容许应力应按国家现行规定的容许应力乘以1.25的提高系数；

——应具有足够的刚度和强度以满足在使用中各种要求；

——模板要考虑到制作方便，装拆灵活，搬运方便，在保证各项指标合格的情况下，尽可能降低

成本，最终要使模具做的美观、轻巧、实用；

——模板的孔大小和孔距在能保证力度的情况下尽量保持一致，孔一般为150mm、200mm、300mm；

——连接孔一般采用椭圆形孔，但在做一些抱箍或力度要求或精度要求较高时则多用圆形孔，定

位较准。如精度要求更高则考虑用机加工的定位销钉，具体对照如表1所示。

表1冲椭圆形孔对照表

螺栓尺寸1214161820

冲孔尺寸14*2016*2218*2520*3022*32

6.2.3生产图

6.2.3.1根据项目顺序编好项目编号，编号形式为“HNaabbbcc”，所有编号都以“HN”作为开头，如

“HN1100602”表示在2011年第6件项目中的第2项工程。

6.2.3.2具体含义表示：

——“a”表示年份；

——“bbb”表示在这一年的第几个项目；

——“c”表示在这一个项目里第几个工程。

6.2.3.3同一个项目的有关文件放在同一个文件夹内，文件夹名为项目编号加工程名称，再在这个文

件夹内分几个子文件夹，分别以类命名(如：生产图、模板统计、客户提供资料等等)，做到分类明细，

以便后边的查找。

6.2.3.4根据客户确认的方案图、客户再要求的以及合同内容对方案图分解：

a)所有的图纸都必须按照1:1的比例作图；

b)对结构比较复杂的图(一般针对钢模板方面的图)，要先做结构图的立体图再分解；

c)构件的数量较多又不是标准件的则在方案图上对每件模板或构件进行编号；

d)按编号逐个分解，对每个截面尽量用方案图上的截面进行修改，这样能减少出错机率，提高

作图速度；

e)要按照设计有关规定和习惯作视图，复杂部位做放大图；

f)图纸标注的尺寸要层次分明、美观大方，主视图上尺寸尽量在另一视图上也能体现，在生间

生产时能跟据两个或多个视图上的尺寸标注审查图纸是否有错误；

g)在画不同的材料时要用不同的图层分开，标注单独设一个图层，图上相同构件定义成块，这

样在改这一构件时直接改定义的图块则可以方便观看；

h)图纸尺寸中尺寸的高度为图框长边尺寸千分之五，打印后尺寸实际大小不得小于纸张长边的

百分之一，注解、说明文字的高度为标注的1.5倍，图纸构件套数等文字为标注的2.5倍；

i)图纸的标注线宽要比构件的线宽细，一般构件的线宽为0.12～0.15之间，标注线宽为0.05～

0.09之间。

6.3客户确认

做好的生产图后由上级领导审核，审核后再发到客户由客户确认，这样可减少出错机率。

6.4交付车间

3

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图纸封面要有项目名称、客户名称、项目编号、下单日期、出货日期、加工班组、加工重量等信息。

7购料

1)咨询价格，进行价格比较；

2)多收集些供应商的资料，多些选择；

3)如果有新的供应商必须到供应商处了解实际情况，比较材料价格和质量；

4)根据了解的信息和设计的质量要求选择供应商；

5)选择好供应商后，首次合作的供应商要签长期合作的合同；

6)发传真给供应商，传真上要注明材料的规格、数量、价格所包含的项目(包括装车运输、

是否含税、计量方式等)，要他们确认后回传；

7)运来材料后按所谈计量方式进行计量；

8)检查所运材料的质量是否符合要求，规格、数量是否正确；

9)卸车后按规定堆放整齐；

10)仓库检查清点清楚后才签单。

8开料

8.1