FZ/T 01151-2019 纺织品 织物耐磨性能试验方法 加速摩擦法

FZ/T 01151-2019 Textiles—Test method for abrasion resistance of fabrics—Accelerator method

行业标准-纺织 中文简体 现行 页数:12页 | 格式:PDF

基本信息

标准号
FZ/T 01151-2019
相关服务
标准类型
行业标准-纺织
标准状态
现行
中国标准分类号(CCS)
国际标准分类号(ICS)
发布日期
2019-11-11
实施日期
2020-04-01
发布单位/组织
中华人民共和国工业和信息化部
归口单位
全国纺织品标准化技术委员会基础标准分会(SAC/TC 209/SC 1)
适用范围
本标准规定了采用加速摩擦试验测定织物耐磨性能的方法。
本标准适用于各种纺织织物及其制品。

发布历史

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研制信息

起草单位:
中纺标检验认证股份有限公司、江西省羽绒制品质量监督检验中心、安徽省天助纺织科技集团股份有限公司、国家纺织制品质量监督检验中心
起草人:
李秋艳、蔡瑞、韩玉茹、卢鹏飞、马爽、何洁、李飞、刘真锐
出版信息:
页数:12页 | 字数:12 千字 | 开本: 大16开

内容描述

ICS59.080.30

W04

中华人民共和国纺织行业标准

FZ/T01151—××××

纺织品织物耐磨性能试验方法

加速摩擦法

Textiles-Testmethodforabrasionresistanceoffabrics-Accelerator

method

(报批稿)

20××-××-××发布20××-××-××实施

中华人民共和国工业和信息化部发布

FZ/Txxxx—xxxx

前言

本标准由中国纺织工业联合会提出。

本标准由全国纺织品标准化技术委员会基础标准分技术委员会(SAC/TC209/SC1)归口。

本标准起草单位:中纺标检验认证股份有限公司、江西省羽绒制品质量监督检验中心、安徽省

天助纺织科技集团股份有限公司、国家纺织制品质量监督检验中心。

本标准主要起草人:李秋艳、蔡瑞、韩玉茹、卢鹏飞、马爽、何洁、李飞、刘真锐。

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FZ/Txxxx—xxxx

纺织品织物耐磨性能试验方法加速摩擦法

1范围

本标准规定了采用加速摩擦试验测定织物耐磨性能的方法。

本标准适用于各种纺织织物及其制品。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本

文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB/T6529纺织品调湿和试验用标准大气

3原理

在规定条件下,将试样装入内壁贴有磨料并安装有转子的试验仪器内,金属转子按照规定速度

旋转规定时间,使试样的正反面充分受到冲击并反复与测试箱壁接触,根据试样在磨损前和磨损后

的质量计算出质量损失率。

4仪器,工具和材料

4.1加速摩擦试验仪

4.1.1试验仓(如图1所示)。

4.1.2转子:细长的S形,长度为(114±2)mm,厚度(3.0±0.5)mm,速度(0-4000)r/min范围

内可调(如图2-图4所示)。

4.1.3聚氨酯泡沫内衬:厚度为(3.2±0.1)mm,测试12个试样(4组样品)后需更换内衬。

图1试验仓示意图

说明:

1—转子;

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2—聚氨酯泡沫内衬;

3—磨料。

图2转子正视图

图3转子侧视图(S型对称)

图4转子弧度示意图

4.2磨料

500#的水砂纸,每组样品(3个平行样)需更换一次。

4.3自动计时器

精确度为1s。

4.4白乳胶

4.5尼龙刷或吸尘器

用于清理试验仓和试样。

4.6天平

精确度为0.001g。

4.7纯棉机织物

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平纹组织,单位面积质量为(115±10)g/m²,未经过退浆或漂白,用于磨料的预磨。

5调湿和试验用标准大气

预调湿、调湿和试验用标准大气应按GB/T6529的规定执行。

6试样准备

6.1通则

距离布边至少150mm,且应避开褶皱、疵点、破洞等部位取代表性试样,所取的每块试样不应

包含相同的经纱(纵行)或纬纱(横列)。

6.2试样尺寸

单位面积质量与试样尺寸之间的关系见表1。

表1试样尺寸

a2

单位面积质量m(g/m)试样尺寸(mm×mm)

≥30095×95

200≤m<300115×115

100≤m<200135×135

m<100150×150

am为单位面积调湿质量。

6.3试样制备

每个样品中各取3个试样,裁样边缘与织物经向(纵向)或纬向(横向)平行,用白乳胶(4.4)

将试样的边缘封住,涂胶的宽度不可超过3mm,将试样静置至边缘完全干燥为止。

7试验步骤

7.1打开试验仓门,安装好转子,将聚氨酯泡沫内衬(4.1.3)放置在仪器内部,并与仪器紧密贴合,

再将磨料(4.2)放置在仪器内部,并使之与聚氨酯泡沫内衬紧密贴合,不得有折痕。

7.2对新磨料进行预磨,将调湿平衡后的纯棉机织物(4.7)按照表1尺寸裁剪并按照6.3制备,调

节转子转速至(3000±50)r/min,将单个纯棉机织物(4.7)置于试验仓内,关闭试验仓门,启动仪

器运转3min,将磨料进行翻转(磨料靠近仓门边缘与靠近仓底边缘对调位置),重新放入新的纯棉

机织物(4.7)运转3min后取出,并清理试验仓。

7.3用天平(4.6)称量调湿平衡后的试样,记为m。

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7.4在转子转速为(3000±50)r/min条件下测试,若选用其他速度,应在试验报告中说明。将单个

试样置于试验仓内,关闭试验仓门,启动仪器同时开启计时器(4.3),若选取其他转速,应在试验

报告中说明。

7.5保持仪器运转至规定时间时停止仪器,若无特殊规定,一般纺织织物建议选取5min(±2s),

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开启试验仓门,取出试样。若选取其他时间,应在试验报告中说明。若试样破损,应在试验报告中

说明。

7.6用尼龙刷或吸尘器(4.5)去除试验仓中碎屑。

7.7去除试样表面碎屑,并在标准大气中调湿试样。

7.8用天平称量磨损后的试样质量,记为m。

2

7.9按7.3-7.8的步骤,对剩余试样进行试验。

8结果计算

按公式(1)计算每块试样的质量损失率,精确到0.01%。以3块试样的质量损失率的平均值

作为样品的质量损失率,修约到0.1%。

A(%)=(m-m)/m×100……………...……...(1)

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式中:

A——质量损失率,%;

m——试样初始质量,单位为克(g);

1

m——试样磨损后质量,单位为克(g)。

2

9试验报告

试验报告应包括下列内容:

a)本标准的编号和试验日期;

b)样品的描述;

c)3个试样的平均质量损失率;

d)试验参数,包括转速、摩擦时间和试样尺寸等;

e)任何偏离本标准的细节。

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