GB/T 13452.4-1992 色漆和清漆 钢铁表面上的丝状腐蚀试验

中华人民共和国国家标准

色漆和清漆

GB/T13452.4一92

钢铁表面上的丝状腐蚀试验

Paintsandvarnishes

-Filiformcorrosiontestonsteel

本标准等效采用国际标准ISO4623-1984《色漆和清漆—钢铁表面上的丝状腐蚀试验》。

1主题内容与适用范围

本标准规定了色漆或清漆涂层由于划痕引起钢铁表面上产生丝状腐蚀的试验及评价方法。

本标准适用于评价色漆或清漆涂层在有微量盐分和规定的相对湿度下，由于划痕而引起钢铁表面

上的丝状腐蚀。

2引用标准

GB1764漆膜厚度测定法

GB1765测定耐湿热、耐盐雾、耐候性(人工加速)的漆膜制备法

GB1767漆膜耐候性测定法

GB/T1771色漆和清漆耐中性盐雾的测定

GB3186涂料产品的取样

GB5206.5色漆和清漆词汇第五部分涂料及涂膜病态术语

GB6682实验室用水规格

GB9271色漆和清漆标准试板

GB9278涂料试样的状态调节和试验的温湿度

GB9286色漆和清漆漆膜的划格试验

3定义

丝状腐蚀见GB5206.5中的6.68条。

注通常这种丝状腐蚀在发展的长度和方向上是无规律的.但是它们可以看作是近似平行和近似等长。还应指出，

丝状腐蚀也可能发生在其他保护涂层下面。

4原理

在被试的涂漆样板上划痕。为使少量的抓化钠引进到划痕中，可把样板浸入盐水溶液中或暴露在盐

雾中。然后把样板置于温度400C，相对湿度80%的试验箱中，根据从划痕扩展开的丝状腐蚀数量来进行

评价

5试验溶液

5-1氯化钠溶液;18/L(浸泡法)。

国家技术监督局1992一04一28批准1993一03一01实施

GB/T13452.4一92

用Ig化学纯的氯化钠(GB1266)溶解在1L符合GB6682规定的三级蒸馏水或去离子水中来制

备。。将此溶液盛入适当的容器中，以能完全浸泡被试样板(见第8章)。

5.2氯化钠溶液:50g/L(盐水喷雾法)。

用50士5g化学纯的氯化钠幻溶解在1L符合GB6682规定的三级蒸馏水或去离子水中制备。37

6设备

试验箱应能保持温度40士2'C，相对湿度((8。士5)%的条件，并且有使样板摆放或垂直挂样板的装

置，相邻样板表面之间的距离大于20mm.

注:如果试验箱不能自动控制相对湿度，可用饱和的硫酸铁水溶液来得到规定的相对湿度。此种溶液可以在40C下

得到恒定的79%的相对湿度(见附录A).

了取样

按GB3186的规定，对被试产品(或者是涂层体系中的每一种产品)抽取有代表性的试样。

8试验样板

8.1试验样板的材料和尺寸

试验样板应符合GB9271要求的钢板。尺寸一般为100mmX150mm，也可使用协商拟定的材料

和尺寸。

8.2试