JB/T 3192.2-1999 弧齿锥齿轮铣齿机 精度检验

JB/T 3192.2-1999 Arc tooth cone gear mill accuracy inspection

行业标准-机械 简体中文 废止 已被新标准代替,建议下载标准 JB/T 3192.2-2019 | 页数:14页 | 格式:PDF

基本信息

标准号
JB/T 3192.2-1999
标准类型
行业标准-机械
标准状态
废止
中国标准分类号(CCS)
-
国际标准分类号(ICS)
-
发布日期
1999-05-20
实施日期
2000-01-01
发布单位/组织
国家机械工业局
归口单位
-
适用范围
-

发布历史

研制信息

起草单位:
起草人:
出版信息:
页数:14页 | 字数:- | 开本: -

内容描述

ICS25.080.99

J56

JB/T3192.2999---1

弧齿锥齿轮铣齿机精度检验

1999-05-20发布2000-01-01实施

国家机械工业局发布

JB/T3192.2----1999

前言

本标准是对JB2267—86《弧齿锥齿轮铣齿机精度》的修订,修订时仅按有关规定进行了编辑性

修改,技术内容未改变。

本标准是JB/T3192《弧齿锥齿轮铣齿机》系列标准的一部分,该系列标准包括以下三个部分:

JB/T3192.1—1999弧齿锥齿轮铣齿机参数

JB/T3192.2—1999弧齿锥齿轮铣齿机精度检验

JB/T3192—1993弧齿锥齿轮铣齿机技术条件

与本系列标准配套的标准有:

JB/T8359—1996弧齿锥齿轮铣齿机刀盘主轴端部

本标准自实施之日起代替JB2267—86。

本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会提出。

本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会锥齿轮机床分会归口。

本标准负责起草单位:天津第一机床厂。

本标准于1978年7月首次发布,1986年1月第一次修订。

I

中华人民共和国机械行业标准JB/T3192.2----1999

弧齿锥齿轮铣齿机精度检验代替JB2267—86

1范围

本标准规定了弧齿锥齿轮铣齿机的几何精度和工作精度的要求及检验方法。

本标准适用于最大工件直径125~1600mm的用滚切法加工的普通精度级的弧齿锥齿轮铣齿机。

2引用标准

下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均

为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

GB/T17421.1—1998机床检验通则第1部分:在无负荷或精加工条件下机床的几何精度

3一般要求

3.1参照GB/T17421.1—1998中3.1调整机床安装水平。在调整安装水平时,回转板按刻度游标置

于45°位置,其它各移动部件置于行程的中间位置。在床鞍环形导轨上放置水平仪,水平仪在纵向和横

向的读数均不超过0.02/1000。

3.2检验时一般可按装拆检验工具和检验方便的要求安排实际次序。

3.3工作精度检验时,试件的检验应在精铣后进行。

3.4当实测长度与本标准规定的长度不同时,允差应根据GB/T17421.1—1998中2.3.1.1的规定按能

够测量的长度折算,折算结果小于0.001mm时,仍按0.001mm计。

国家机械工业局1999-05-20批准2000-01-01实施

1

2

4几何精度检验

允差检验方法

序号简图检验项目检验工具

mm参照GB/T17421.1—1998的有关条文

刀具主轴指示器5.6.1.2.2

125~2000.004

轴颈的径向固定指示器,使其测头垂直地触及

跳动最>200~3200.005刀具主轴轴颈表面。旋转主轴检验。

大误差以指示器读数的最大差值计。

>320~5000.006

工每个轴颈表面均应检验

G1

>500~8000.008

径>800~12500.010

1250~16000.012

刀具主轴指示器5.6.3.2

125~2000.003

支承端面的固定指示器,使其测头触及刀具主

端面跳动最>200~3200.004轴支承端面靠近最大直径处。旋转主

大轴检验。

>320~5000.005

工误差以指示器读数的最大差值计。

G2

件每个支承端面均应检验

>500~8000.006

径>800~12500.008

>1250~16000.010

允差检验方法

序号简图检验项目检验工具

mm参照GB/T17421.1—1998的有关条文

工件箱主指示器5.6.3.2

125~2000.003

轴的端面跳固定指示器,使其测头触及工件箱

动最>200~3200.004主轴端面靠近最大直径处。旋转主轴

大检验。

>320~5000.005

工误差以指示器读数的最大差值计

>500~8000.006

径>800~12500.008

G3

>1250~16000.010

.

3

4

允差检验方法

序号简图检验项目检验工具

mm参照GB/T17421.1—1998的有关条文

工件箱主a0.004检验棒5.6.1.2.3

125

轴锥孔轴线b0.006指示器在工件箱主轴锥孔中插入检验棒。

~200

的径向跳L=150固定指示器,使其测头触及检验棒的

动:a0.005圆柱面:a.靠近主轴端处;b.距a点

>200

a.靠近主b0.008L处。旋转主轴检验。

~320

轴端处;L=150拔出检验棒,并相对主轴锥孔转

距点,重新插入检验棒。依次检验,共

b.a最a0.00690°

L处320四次。

大b0.010

~500、的误差分别计算。误差以指示

工L=150ab

器四次测量结果的平均值计。

件a0.008

>500

直在相互垂直的两平面内均应检验

b0.012

~800

G4L=150

a0.008

>800

b0.016

~1250

L=200

>a0.010

1250b0.025

~1600L=300

允差检验方法

序号简图检验项目检验工具

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