GB/T 11327.1-1999 聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套低频通信电缆电线 第1部分：一般试验和测量方法

GB,/T11327.1-1999

前言

本标准非等效采用国际电工委员会工EC60189-1:1986((聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套低频电缆电线

第1部分:一般试验和测量方法》及其修正N2.3(1992)。本标准有以下两点与IEC60189-1不同:

a)根据IEC60189-1:1986的修正N0-.3(1992)修改fGB/T11327.1中的绝缘剥离性能试验、离

温下的压力试验，增加了热冲击和收缩率的组合试验

b)将IEC60189另外六项产品标准所涉及的屯个试验方法也纳人修订的GB/T113%'7.11千，.它们

是:聚氯乙烯绝缘色迁移试验、聚氯乙烯绝缘和护套耐日光色牢度试验方法、加速老化后的卷绕试验方

法。

修订后GB/T11327在《聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套低频通信电缆电线》总标题下包括以卜下个

标准:第1部分:一般试验和测量方法;第2部分:局用电缆(对线组或三线组或四线组或五线组的)第

3部分:终端电缆(对线组的)。此外.根据IEC60189产品标准编制的五项通信行业标准与

GB/T11327.1密切相关。它们是YD/T531一1992,YD/T532-1992,YD八’5331992,YD/i'531

1992,YD/f535--19920

本标准从实施之f3起，代替GB/T11327.119890

本标准的附录A、附录B、附录C、附录D都是标准的附录。

本标准由信息产业部提出。

本标准由邮电部电信科学研究规划院归口。

本标准由邮电部第五研究所起草

本标准主要起草人:孙强熙。

本标准于1989年首次发布，于1999年第一次修订

中华人民共和国国家标准

聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套

GB/T11327.11999

低频通信电缆电线neqIEC60189-1:1986

第1部分:一般试验和测量方法代替GB/T1132"1卜一P;rs

Low-frequencytelecommunicationcablesandwires

withPVCinsulationandPVCsheath

Part1:Generaltestandmeasuringmethods

1范围

本标滩规定了聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套低频通信电缆电线的机械性能、电性能和耐气候性的试

验力一法，这些电缆电线是为通信设备和采用类似技术的电子设备使用而设计的

2引用标准

下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均

为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

C:1125()一1995评定变色用灰色样卡(idtISO105/A02:1993)

GB730-1998纺织品色牢度试验耐光和耐气候色牢度蓝色羊毛标准(eqvISO105B;1994)

G13/1'2951-1997电缆绝缘和护套材料通用试验方法(idtIEC811)

(;B//I'3048--1994电线电缆电性能试验方法(neqIEC885)

GB/T4909一1985裸电线试验方法

GB/T5441-1985通信电缆试验方法

GB/T8424一1987纺织品颜色和色差的测定方法(neqI'OCT8703:1974)

GB/,r8426一土998纺织品色牢度试验耐光色牢度:日光(eqv180105-B(11:1994)

GB/h12666.2-1990电线电缆燃烧试验方法第2部分:单根电线电缆垂直燃烧试验方法

3定义

3.1导体。onductor

电线电缆中的导电部分，导体包括:

。)实心导体--一由单根圆形截面的金属线构成;

6)绞合导体-一由若干根圆形截面、没有绝缘层的金属线经同心层式纹合或束绞在一起构成。

3.2低频电线low-frequencywire

单根绝缘导体或绞合在一起的若干根绝缘导体，它们可以有屏蔽层也可以没有屏蔽层包括;

。)单芯电线-一由一根绝缘导体构成的;

价多芯电线-一由若干根绝缘导体构成的，但应不超过五根。

沈:仲用下列名称

国家质量技术监督局1999-08-02批准2000一03一01实施

GB/T11327.1一1999

t对线组电线一一由两根绝缘导体构成;

2三线组电线一由三根绝缘导体构成;

3四线组电线一一由四根绝缘导体构成;

4五线组电线-一由五根绝缘导体构成。

3.3低频电缆low-frequencycable

I11有护套电缆sheathedcable

具有一定程度易弯曲性的包围在一个公共连续保护层里的绝缘导体组合。

3.3.2无护套电缆unsheathedcable

保持在一起的多于五根绝缘导体的组合

3-4型式检验和出厂检验typetestandroutinetest

本标准包括的试验方法可以用于型式检验和出厂检验

3.4.1型式type

一种型式由相同工艺制造、同样设计性能的产品组成。

3.4.2型式检验typetest

一种产品的型式检验是在表征这种型式的一个或数个试样上进行的全部试验.用于确定一种特殊

的设计和制作工艺能否满足产品标准的要求。

3.4.3出厂检验routinetest

出厂检验是为确定一种产品可接收性而进行的那些试验。出厂检验构成了产品质量控制程序部分，

以确定一种产品满足产品标准要求的质量保证。

当用户希望规定特殊的出厂检验项目时，订货时用户和生产厂应达成一致意见

3.5试验的标准条件standardconditionfortesting

除非另有规定，全部试验都应按GB/T3048.1和GB/T2951规定的条件进行。

在有争议时，试样应放在2((。土5)C下预处理24h，并在(2。士1)C的环境下进行试验

全部试验都应在绝缘或护套挤包16h后进行

3.6中值medianvalue

把所获得的测试数据按照递增或递减次序排列，若有效数据的个数为奇数时，中值即为正中间的那

个值;当有效数据的个数为偶数时，中值即为正中间两个值的平均值。

4尺寸

41试样的选择和制备

4,1.1绝缘试样

长约100mm的绝缘导体试样应取自电缆、电线两端每一端取一个试样，应把绝缘_L的屏蔽等除

掉，并拔出导体，注意不要损伤绝缘。每个试片应为薄片，应用适当的工具沿着垂直J二导体轴线方向把绝

缘切成薄片。制成试片。

4门.2护套试样

长约100mm的护套试样应取自成品电缆的两端，每一端取一个试样，应从护套中把绝缘导体、绕

包带和屏蔽(若有的话)除掉。应用适当的工具沿着垂直于电缆轴线方向把护套切割成薄片，制成试片

必要时，切割面应当仔细弄平。

如果标记压印在护套上，这样就会造成护套厚度的降低。因此，试片应包含这样的标记，但试样应不

包含由撕裂线造成的痕迹。

4.1，3成品电缆、电线试样

长约100mm的成品电缆、电线试样应取自两端，每端取一个试样。

4.2尺寸的测量

GB/T11327.1-1999

4.2.1测量绝缘和护套的最小厚度

4.2.1.1绝缘

应测量两个试片(每端各一个)，试片应放置在测量仪器里，使切割面与测量仪器的光轴垂直

每个试片最小厚度测量应按GB/T2951.1--1997中8.1规定进行，沿着试片圆周尽可能均匀地测

量6点，读数以mm为单位，若绝缘厚度大于、等于。.5mm，应读取两位小数;若绝缘厚度小于。5mm

应读取三位小数

把每片试片测得的6个数值分别按测量先后次序排列，找到绝缘的最薄点，然后测觉出绝缘最薄点

的厚度，即为绝缘最小厚度。

4.2.1.2护套

应测量两个试片(每端各一个).试片应放在测量仪器里，使切割面与测量仪器的光轴垂直

每个试片最小厚度测量应按GB/T2951.1-1997中8.2规定进行。也允许使用测量压力在

50kN/m'-至80kN/m，之间的千分尺来测量护套的厚度。沿着试片圆周尽可能均匀地测量6点，读数以

mm为单位，应读取两位小数。

把每片试片测得的6个数值分别按测量先后次序排列，找到护套的最薄点的厚度。即为护套最小厚

度

4.2.2测量绝缘和护套的平均厚度

4.2-2.1绝缘

应按本标准4.2.1.1规定的方法测量.每片试片的平均厚度用试片各点测量值的算术平均值表示。

42.2.2护套

应按本标准4.2.1.2规定的方法测量.每片试片的平均厚度用试片各点测量值的算术平均值表示。

4.2.3M9量成品电缆、电线外径

应按GB/r2951.1--1997中8.3规定测量两个试样(每端各一个)。

5机械性能试验

电缆电线各组成部分的力学性质可通过试样拉伸试验来确定。拉伸试验包括实心铜导体的拉伸试

验，老化前和老化后绝缘、护套试样的拉伸试验。

绝缘的剥离性能也应检查。

5门导体的拉伸试验

5门.1导体的取样和标记

应在成品电缆、电线的两端各截取三个试样，长约300mm，并在试样的中部用两条标记线标出原

始标距200mm，误差为士0.5mm.

5.1.2导体试样的截面积测量

导体试样截面积测量应在原始标距线内按GB/T4909.2规定进行

5.1.3导体的拉伸试验

拉伸试验前，试样在(2315)C下至少保持3h.

导体的拉伸试验应按GB/T4909.3规定进行，拉伸速度为(100土20)mm/min

导体的抗张强度和断裂伸长率取6个试样计算值的算术平均值。

5.2绝缘试样的拉伸试验

绝缘试样的拉伸试验是为了测定成品电缆、电线绝缘材料的抗张强度和断裂伸长率，当有要求时，

也应测量其加速老化的抗张强度和断裂伸长率。

加速老化条件规定在本标准6.1a加速老化试片应取自不老化处理试片相邻位置上:且老化和不老

化处理试片的拉伸试验应相继进行

5.21绝缘的取样

GB/T11327.1--1999

从每根被测绝缘芯线上切取足够长度的试样，以供制取老化前拉伸试验用试片全少1个和供制取

加速老化后拉仲试验用试片至少五个。任何有机械损伤的试片不得用于本试验

5.2.2绝缘试片的制备和标记

应把绝缘试样切成长约100mm的试片，并除掉试片外的护层及拔出试片内的导体务0仔细.仁

得损伤绝缘。应对试片进行标记，取自电缆、电线端·的试片用al,a2,a3表示，取自4i端的试}!

用bl,b2,b3-一·表示。在拉伸试验前，应在试样中部用两条标记线标出原始标即20mm,

5.2.3绝缘试片截面积测量

按GB/T2951.1-1997中9.1规定测量。加速老化用试片的截面积应在老化前测W(

5.2.4绝缘的拉伸试验

拉伸试验前，老化和未老化试片应在((23士2)'C下保持至少31,

拉伸试验应按GB/T2951.1--1997中9.1规定进行，拉伸速度为(250士50)mm/min试验1i"!fi

(23士2)C环境里进行。

抗张强度和断裂伸长率的试验结果取各自试验结果的中值

5-3护套的拉伸试验

护套试样的拉伸试验是为了测定成品电缆护套材料的抗张强度和断裂伸长率当有要求时世‘应对

试片透行一种或多种加速老化处理后再进行拉伸试验

应按本标准6.1规定对制好的试片进行加速老化处理。加速老化试片应取自不老化试片的相邻位

置上;且老化和不老化处理试片的拉伸试验应相继进行。

5.3.1护套的取样

从被测电缆上取下足够长度的护套试样，以供制取老化前拉伸试验用试片至少5个和供制取在相

关电缆标准中规定的老化处理后拉伸试验用试片至少各5个。任何有机械损伤的试片不得用J本试验

5.3-2护套试片的制备

应从护套试样上切取试片，只要有可能就采用哑铃试片。应把护套试样分切成足够大小的若-t块护

套片，在这些护套片上标出它们是从哪个护套试样上切下来的以及在原护套上它们的相对位置

应把护套片磨平或削平，以便在下述标记线间获得两个平行的平面，应仔细进行，避免过热_在磨平

或削平之后，护套片的厚度应不小于。.6mm，也不大于2.0mm.

符合图1的哑铃试片应从侮块制好的护套片上冲出，若有可能，可以从一块护套片卜平行冲出两个

试片。

当缆芯直径太小，不允许冲出符合图1的哑铃试片时，应从侮块制好的护套片t.冲出符合图竺的较

小哑铃试片。

应在每个试片中I'ql部位上用两条线标记，符合图1哑铃试片的标记线间择离为20mm;符合图艺哑

铃试片的标记线间距离为10nun,

仅当护套的尺寸小到不可能制出哑铃试片时，允许使用管形试片。应根据本标准3.2.2规定的相同

方法从护套试样上制出管形试片。

单位:111n,

标记线

-丁