YC/T 11.1-2006 烟草机械 产品图样及设计文件 第1部分：总则

ICS65160

X94

17314-2006

备案号:1'1g

中华人民共和国烟草行业标准

YC/T11.1-2006

代替YC/T11.1-1993,YC/T11.9-1996,YC/T11.10-1996

烟草机械产品图样及设计文件

第1部分:总则

Tobaccomachinery-Drawinganddesigndocumentofproduct-

Part1:Generalprinciples

2006-02-23发布2006-03-01实施

国家烟草专19;局‘发布

YC/T11.1-2006

oli吕

YC/T11《烟草机械产品图样及设计文件》分为以下八个部分:

—第1部分:总则;

—第2部分:基本要求;

—第3部分:格式;

—第4部分:编号原则;

—第5部分:完整性;

—第6部分:更改办法;

—第7部分:标准化审查;

—第8部分:管理规则。

本部分为YC/T11的第1部分。

本部分代替YC/T11.1-1993((烟草机械产品图样及设计文件术语)),YC/T11.9-1996《烟草

机械产品图样及设计文件计算机辅助设计总则》和YC/T11.10-1996《烟草机械产品图样及设

计文件计算机辅助设计基本要求》。

本部分与YC/T11.1-1993相比，主要变化如下:

—把原YC/T11.9,YC/T11.10的内容纳人本部分;

—标准名称，因增加了内容，调整了章节，其名称由《烟草机械产品图样及设计文件术语、改

为《烟草机械产品图样及设计文件总则》;

—原标准的第2章、第3章、第4章、第5章、第6章的内容统一列人第3章“定义”，并增加了

CAD图、CAD文件的定义和决策阶段有关文件的定义，以及全部术语的英文名称;

—标准内容，增加了第4章“CAD文件结构、分类和管理”、第5章“图样及文件的编制规则”、第6

章“签署规则，’;

—取消了原标准的“汉语索引”、“英文索引”部分。

本部分由国家烟草专卖局提出。

本部分由全国烟草标准化技术委员会(TC144)归口。

本部分起草单位:上海烟草机械有限责任公司、中烟机械技术中心有限责任公司。

本部分主要起草人:金庆民、吴蜀希、龚美华。

本部分所代替标准的历次版本发布情况为:

—YC/T11.1-1993,YC/T11.9-1996,YC/T11.10-1996

YC/T11.1-2006

烟草机械产品图样及设计文件

第1部分:总则

范围

YC/T11的本部分规定了烟草机械产品图样及设计文件，包括CAD图和设计文件(以下简称图样

及文件或CAD文件)相关术语的定义与分类、编制规则及签署规则等。

本部分适用于烟草机械产品图样及文件的设计管理。

2规范性引用文件

下列文件中的条款通过YC/T11的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，

其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议

的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。

GB/T1.2-2002标准化工作导则第2部分:标准中规范性技术要素内容的确定方法

YC/T11.2-2006烟草机械产品图样及设计文件第2部分:基本要求

YC/T11.3-2006烟草机械产品图样及设计文件第3部分:格式

YC/T11.4-2006烟草机械产品图样及设计文件第4部分:编号原则

YC/T11.5-2006烟草机械产品图样及设计文件第5部分:完整性

YC/T11.7-2006烟草机械产品图样及设计文件第7部分:标准化审查

YC/T11.8-2006烟草机械产品图样及设计文件第8部分，管理规则

术语和定义

下列术语和定义适用于YC/T11的本部分。

3.1产品及其组成部分

3.1.1

产品product

产品是生产企业向用户或市场以商品形式提供的制成品。

3.1.2

成套设备[成套装盆、机组〕completesetofequipment[installation,unit]

成套设备是在生产企业一般不用装配工序连接.但用于完成相互联系的使用功能的两个或两个以

上的产品的总和。

3.1.3

生产线processingline

由若干台整机、机组和其他辅助设备等相互组合连接，能完成一系列加工工艺过程的作业线。

3.1.4

整机unit

由若干个零件、部件装配在一起，组成具有独立使用功能的产品。

零件part,detail

不采用装配工序制成的单一制品。

YC/T11.1-2006

3.1.6

部件subassembly

由若干个组成部分(零件、分部件)，以可拆或不可拆的形式组成的成品。

分部件可按其从属关系划分为1级分部件，2级分部件··…。

3.1.7

专用件(墓本件)special-parts

本产品专用的零部件。

3.1.8

模块module

具有相对独立功能和通用接口的单元。

3.1.9

借用件graftingpart

在采用隶属编号或子项代码的产品图样中，使用已有产品的组成部分。

3.1.10

通用件generalpart

在不同类型或同类型不同规格的产品中具有互换性的零部件。

3.1.11

标准件standardparts

经过优选、简化、统一，并给予标准代号的零部件。

3.1.12

外购件bought-incomponent

本企业产品及其组成部分中采购其他企业的产品。

3.1.13

选用件selectpart

根据使用需要，在预定设计范围内选用或替换的产品组成部分。

3.1.14

附件accessory

供用户安装、调整和使用产品所必需的专用工具和检测仪表，或为产品完成多种功能(用途)必需

的，而又不能同时装配在产品上的组成部分。

3.1.15

易损件wearpart

产品在正常使用(运转)过程中容易损坏和在规定期间应更换的零部件。

3.1.16

备件spareparts

为保证产品的使用和维修，供给用户备用的易损件和其他件。

32产品设计、试制过程

3.2.1

开发决策developmentpolicy

为调研、确定产品设计和开发的项目与目标而进行的工作。

3.2.2

初步设计preliminarydesign

为研究、确定产品最佳设计方案而进行的工作。

2

YC/T11.1-2006

3.2.3

技术设计technicaldesign

设计、计算产品及其组成部分的结构、参数并绘制产品总图及主要零部件图的工作。

3.2.4

工作图设计workingdrawingdesign

根据技术设计、绘制全部产品工作图样和编制必需的设计文件的工作。

3.2.5

样机(样品)试制prototype(sample)trialproduction

为验证新产品的结构和性能等所进行的试制工作。

3.2.6

小批试制trialproductioninsmallnumbers

为验证正式生产的工艺、工装和经样机(样品)试制修改后的图样、设计文件所进行的试制工作。

3.2.7

正式生产normalproduction

按照经试制、最终修改后的图样、设计文件和确定的工艺要求进行的生产。

3.3产品图样

注:凡绘制了视图、编制了技术要求的图纸称为图样。

3.3.1按表示的对象分类

3.3.1.1

零件图detaildrawing

制造与检验零件用的图样。应包括必要的数据与技术要求。

3.3.1.2

装配图assemblydrawing

表达产品、部件中，部件与部件、零件与部件或零件间连接的图样，包括装配(加工)与检验所必需的

数据和技术要求。产品装配图亦称总装配图。

产品装配图中具有总图所要求的内容时，可作为总图使用。

3.3.1.3

总图generaldrawing

表达产品及其组成部分结构概况、相互关系和基本性能的图样。

当总图中注有产品及其组成部分的外形、安装和连接尺寸时，可作为外形图或安装图使用。

3.3.1.4

外形图overalldrawing

标有产品外形、安装和连接尺寸的产品轮廓图形。必要时，应注明突出部分间的距离、以及操作件、

运动件的最大极限位置尺寸;与连接设备间的匹配、管道安装接口等局部图形，必要时也应绘制并标注

出有关的尺寸。

3.3.1.5

安装图installationdrawing

用产品及其组成部分的轮廓图形，表示其在使用地点进行安装的图样，并包括安装时必需的数据、

零件、材料与说明。

3.3.1.6

包装图packagedrawing

为产品安全储运，按照有关规定而设计、绘制的运输包装图样。

3

YC/T11.1-2006

3.3.1.7

简图diagram

用规定的图形符号、代号和简化画法绘制出的示意图样的总称，如原理图、系统图、方框图、接线

图等:

a)原理图schematicdiagram,elementarydiagram

表达产品工作程序、功能及其组成部分的结构、动作等原理的一种简图。如电气原理图、液压

原理图等。

b)系统图systemdiagram

一般是以注释的方框形式，表达产品或成套设备组成部分某个具有完成共同功能的体系中各

元器件或产品间联接程序的一种简图。

c)方框图squarediagram

一般是用带注释的方框形式，表明产品或成套设备中组成部分的相互关系、布置情况的一种

简图。

d)接线图connectiondiagram

根据电气原理图表明整个系统或部分系统中各电气元件间安装、连接、布线的工作图样，各连

接部位(端子)分别给予标示。

e)功能图functiondiagram

用理论的或理想的电路而不涉及实现方法来详细表示系统、分系统、装置、部件、设备、软件等

功能的简图。

f)电路图circuitdiagram

表示系统、分系统、装置、部件、设备、软件等实际电路的简图，采用按功能排列的图形符号来表

示各元件和连接关系，以表示功能而不需考虑项目的实际尺寸、形状或位置。

9)端子功能图terminalfunctiondiagram

表示功能单元全部外接端子，并用功能图、表图或文字表示其内部功能的一种简图口

h)程序图programmediagram

详细表示程序单元、模块及其互连关系的一种简图，其布局应能清楚地表示出其相互关系。

目的是便于对程序运行的理解。

3.3.1.8

表格图tabulardrawing

用表格表示两个或两个以上形状相同的同类零件、部件或产品，并包括必要的数据与技术要求的工

作图样。

3.3.1.9

功能表图functionchart

表示控制系统(如一个供电过程或一个生产过程的控制系统)的作用和状态的一种图表。

3.3.1.10

电气外联图electricoutconnectiondrawing

成套设备中的各台整机采用专用电控柜或独立电控柜控制时，反映整机上装配的电气元、器组件

(包括传感器、执行机构、拖动装置、辅助操作器件、保护器件等)相互进行信号联络、控制联锁的图样。

3.3.2按完成的方法和使用特点分类

3.3.2.1

原图(稿)originaldrawing

供制作底图或供复制用的图样(文件)。

YC/T11.1-2006

注:原图(稿)可作为底图(稿)使用，但应确认对图样(文件)责任人员的规定签署正确无误。

3.3.2.2

底图(稿)sourcedrawing

完成规定签署手续、供制作复印图(稿)的图样(文件)。

3.3.2.3

Ali底图(稿)sourcedrawingcopy

与底图(稿)完全一致的底图(稿)副本。

3.3.2.4

复印图(稿)duplicate

用能保证与底图(稿)或副底图(稿)完全一致的方法制出的图样(文件)。

注:用缩微副底图(稿)制出的缩微复印图(稿)也属于复印图(稿)。

3.3.2.5

CAD图CADdrawing

在CAD过程中所产生的图样。是指用计算机以点、线、符号和数字等描绘事物几何特征、形态位

置及大小的形式，包括与产品或工程设计相关的各类图样等。

3.3.2.6

CAD文件CADdocument

在CAD过程中用计算机所产生的所有文件，是指实现产品所必需的全部CAD图和设计文件等。

3.3.3按设计过程分类

3.3.3.1

设计图样designdrawing

在初步设计和技术设计阶段绘制的图样。

3.3.3.2

工作图样workingpattern

在工作图设计阶段绘制的、包括产品及其组成部分在制造、检验时所必需的结构尺寸数据和技术要

求的图样，包括样机(样品)试制图样、小批试制图样和正式生产图样均是工作图样。

3.4与设计有关的文件

3.4.1

市场预测报告marketprediction

企业营销、技术等部门通过对产品需求、市场动态、经济效益、技术发展等信息的收集与分析，为企

业确定产品结构、新产品开发和市场营销策略提供的依据。

3.4.2

查新报告investigationreport

由国家烟草专卖局认定的、有资格开展检索任务的科技信息机构出具的国内外同类技术检索材料

和查新结论报告。

3.4.3

技术调研报告technicalinvestigationreport

企业技术部门对产品水平发展趋势、产品质量信息、经济效果等研究、分析、提出新产品的设想、应

执行的标准与法规、为新产品开发决策的依据。

3.4.4

先行试验大纲fisttestprogram

对准备采用的新技术、新原理、新结构、新材料、新工艺的性能提出的试验项目、要求等编制的文件。

5

YC/T11.1-2006

3.4.5

先行试验报告fisttestreport

按先行试验大纲的要求进行试验验证得出数据、结果而编制的文件。

3.4.6

可行性分析报告feasibilityanalysisreport

企业根据市场预测和技术调研内容，通过对产品主要技术性能、寿命周期、企业生产条件、生产能力

以及生产成本与预期社会经济效益分析及为产品开发决策提供依据而编制的文件。

3.4.7

可行性分析评审报告feasibilityanalysisappraisereport

通过对可行性分析报告进行评议、审查的结果而编制的文件。

3.4.8

新产品开发项目建议书newproductdevelopitemsuggestionbook

根据可行性分析、评审和先行试验的结果提出的新产品合理方案的文件，经企业法人批准后实施，

作为新产品开发的依据。

3.4.9

技术报价书technicalquotation

设计单位对用户标书的标的或产品售前服务报价所编制的文件，是形成技术协议书的依据之一。

3.4.10

技术协议书technicalagreement

供需双方对开发产品的水平、结构性能、适用的法规等要求而编制的文件，为合同的附件，是验收产

品的依据之一。

3.4.11

科技项目专项合同specialscienceandtechnologycontract

开发设计企业提出项目合理方案的申报文件。经国家烟草专卖局批准后，作为项目开发设计的

依据。

3.4.12

研究试验大纲.earchanddevelopmentprogram

初步设计和技术设计对某些新的技术、原理、结构、材料以及为达到某种性能而提出的研究试验项

目、要求等而编制的文件。

3.4.13

项目研究报告researchanddevelopmentreport

按研究试验大纲的要求进行试验验证得出的数据、结论而编制的文件。

3.4.14

技术设计说明书technicaldesigndescription

对技术设计中确定的产品结构、工作原理、技术性能等方面的说明性文件。

3.4.15

计算书calculationsheet

对产品的性能、主要结构、系统、安全、强度等方面的理论计算的文件。

3.4.16

技术经济分析报告technicalandeconomicanalysis

运用系统工程、可行性工程和价值工程等方法，论证产品及其组成部分在技术经济上合理性的

YC/T11.1-2006

文件。

3.4.17

文件目录documentlist

产品或部件的设计文件清单。

3.4.18

图样目录drawinglist

产品或部件的全套工作图样的清单。

3.4.19

明细裹detaillist

表明产品或部件组成部分构成的清单。

3.4.20

汇总裹itemizedlist

根据明细表或明细栏，进行分类、综合整理而编制的表格。如标准件汇总表、外购件汇总表、系列产

品模块汇总表等。

3.4.21

产品技术条件producttechnicalspecifications

表达产品组成部分不适宜在工作图样中表示的制造、试验和检验等方面技术要求的文件。

3.4.22

产品标准productstandard

为保证产品的适用性，对产品应达到的某些或全部要求所制定的标准，其内容按GB/T1.2-2002

的规定。

3.4.23

使用说明书operationinstructions

供用户了解产品、正确吊运、安装、调整、使用和维修产品的文件。

3.4.24

合格证(合格证明书)certificateofconformity

产品经检验后，证明其合格的文件。

3.4.25

质f证明书certificateofquality

制造单位对用户提供有关产品性能、安全和可靠性的各种测试数据、原始凭证等编制的文件。

3.4.26

装箱单packinglist

产品实物装箱的清单;供生产企业包装和用户开箱清点实物之用。

3.4.27

标准化审查报告examinationreportofstandardization

对新产品在设计、试制过程中贯彻和实施标准化综合要求情况的审查结果所编制的文件。

3.4.28

试制鉴定大纲appraisalprogramoftrialproduction

鉴定产品时，对检验与试验的项目所需的设计文件、特殊仪表、试验场地以及试验的程序、方法与要

求等而编制的文件。

YC/T11.1-2006

3.4.29

项目2.作报告repotoftrialproduction

样机(样品)试制阶段，对设计和工艺在试制过程中出现和存在的问题、解决方法及试验验证等的分

析总结所编制的文件。

3.4.30

型式试验报告type-testreport

根据产品标准(或产品技术条件)的要求，对样机(样品)的各项质量指标进行全面检验后编制的

文件。

3.4.31

测试记录testreport

通过样机(样品)在实际工作条件下，经过试用而测得的技术数据，作为进一步改进设计及样机(样

品)鉴定的依据。

3.4.32

包装文件packagingdocument

为实现产品安全储运而实施科学、合理包装而编制的文件。

3.4.33

早期故陈分析报告earlyphasefaultanalysisreport

为提高产品质量，系统地分析产品可能发生的故障及其对质量的影响，发生故障的原因和改进措施

而编制的文件。

3.4.34

产品质f特性皿要度分级表classificationlistofimportanceofproductsqualityfeatures

根据产品质量特性对适应性(性能、寿命、安全、可靠性、经济性等)影响的重要程度进行分级的

文件。

3.4.35

设计评审报告designappraisereport

在产品开发过程中的任何阶段，为评价设计满足要求的能力、识别问题并提出解决问题的办法，对

设计所作的综合的有系统的检查结果所编制的文件。

3.4.36

整机(机组、生产线、成套设备)出厂检测规范ex-factoryinspectionstandardsofunit

整机出厂前对产品的性能指标、装配、运行试验、外观及包装等检验要求和测试方法的规定，它是对

产品标准进一步补充的企业内部标准。

3.4.37

用户试用、验收报告clienttrailoperationandacceptancereport

用户按技术协议书规定进行全面检验的结果所编制的文件。

4CAD文件结构、分类和管理

4.1CAD文件的墓本结构

本部分中所指的CAD文件，是由设计部门采用计算机辅助设计编制的、用以规定产品的组成、型

式、结构尺寸、原理、技术性能以及制造、施工、安装、调试、验收、使用、维修、储存和运输所必要信息的有

关技术文件，是生产和使用产品的基本依据。

各类CAD文件的构成如图1所示。

YC/T11.1-2006

信息类型

表达形式

CAI〕文件

存放形式

4.2CAD文件的分类

4.2.1CAD电子文件按记录信息的媒体介质可划分为:

a)软(磁)盘CAD文件;

b)磁带CAD文件;

c)光盘CAD文件;

d)磁盘(硬盘)CAD文件。

4.2.2纸质CAD文件可划分为:

a)白图纸CAD文件;

b)硫酸纸CAD文件;

c)蓝图纸CAD文件。

4.2.3CAD文件按表达信息的形式可划分为:

a)图样CAD文件;

b)简图CAD文件;

c)文字CAD文件;

d)表格CAD文件。

4.2.4CAD文件按文件的形成过程可划分为:

a)初始CAD文件;

b)基准CAD文件;

c)临时CAD文件;

d)工作CAD文件。

4.3CAD文件的管理

4.3.1CAD文件的归档

CAD文件的归档应按YC/T11.8的要求和企业标准的规定。

4.3.2CAD文件的版权与保护

4.3.2.1CAD文件的版权

计算机辅助设计过程中的CAD文件的版权应归开发企业或有协议、合同等规定的版权企业所有。

YC/T11.1-2006

4.3.2.2CAD文件的保护

对计算机辅助设计过程中的CAD文件，应由企业制定相关标准或规定进行操作，防止计算机病毒

的传播、信息丢失、文件损坏等现象的发生。

注:各企业除遵守本章规定外，也可根据各自的情况，制定有关CAD文件的版权与保护方面的补充规定或要求。

5图样及文件的编制规则

YC/T11的各部分，是编制图样、文件和CAD系统中软、硬件开发与运用的主要基础。编制图样

及文件应遵守以下规则:

a)图样及文件的编制应根据产品的复杂程度、继承性、标准化、模块化、生产批量和生产方式等情

况，在满足组织生产和使用产品要求的前提下，力求实用和少而精的原则;

b)图样及文件在编制过程中应贯彻现行国家标准和企业标准的规定;

c)文件的格式、编号原则、完整性应符合YC/T11.3^-11.5-2006的有关规定;

d)图样的基本要求应符合YC/T11.2-2006的有关规定;

e)采用CAD和常规设计联合编制的同一套设计文件，其编制方法和使用的符号、代号等应一致。

6签署规则

每一个产品图样或文件完成前应按不同的责任进行签署，签署应完整、清晰，各种媒体的CAD文

件签署应一致。

6.1签署人员的技术资任

6.1.1设计(编制)人员的贵任

设计(编制)人员的责任如下:

a)产品的各项经济、性能指标应达到科技项目专项合同或技术协议书的要求，并应实施各级现行

标准和有关法规;

b)产品的使用、维护、操作、包装、储运等应方便、安全、可靠;

c)产品设计中应尽量采用系列化、模块化、成组技术、CAD等先进设计技术;尽量采用标准件、通

用件;各种设计数据、尺寸应准确无误;

d)产品设计中应考虑到加工、装配、安装调试、维修等的可行性、经济性、方便性;

e)产品图样和设计文件应完整、成套，应能满足制造、检验、安装、调试和使用等方面的需要。

6.1.2校对人员的资任

保证所校对的图样(文件)与科技项目专项合同或技术协议书要求的一致性与合理性，并应承担同

样的设计技术责任。

6.1.3设计审核人员的责任

设计审核人员的责任如下:

a)产品设计方案合理、可行，能满足科技项目专项合同或技术协议书的要求;

b)产品图样和技术文件的内容正确，数据、尺寸准确;

c)设计人员临时离开岗位时，应承担设计的技术责任。

6.1.4工艺人员的资任

审查产品结构的工艺性、加工的可行性、实现的经济性。

6.1.5标准化人员的贵任

标准化审查人员的责任应符合YC/T11.7-2006的规定。

6.1.6批准人员的资任

批准人员的责任如下:

a)产品的总体结构、主要性能应达到科技项目专项合同或技术协议书的要求;

10

YC/T11.1-2006

b)产品图样和文件完整、准确，符合有关标准和法规文件。

6.2签署的方法

6.2.1产品图样和文件一般应在标题栏中进行签署。应完整地签署姓名、日期(年、月、日)。

6.2.2纸质CAD文件可按企业标准的规定和要求进行手工形式的签署。

6.2.3CAD电子文件应在确保密级或安全情况下，设置权限进行签署。

6.3签署单及其坟写

6.3.1CAD文件的签署单应以同一代号的设计文件为单位.每份CAD文件附一份相应的签署单。

6.3.2签署单是相应CAD设计文件签署的凭证，应同基准CAD文件一起保存。

6.3.3签署单格式及所含项目内容见图2,

存储代号文件名称文件代号

CAD(签名、日期)工艺(签名、日期)

设计(签名、日期)标准化(签名、日期)

校对(签名、日期)

审核(签名、日期)批准(签名、日期)

注1:格式中括号内文字表示填写内容。

注2:软盘也可为其他存储介质。

图2签署单

6.3.4签署单中项目填写的要求:

—存储代号栏:按照有关规定和要求，填写软盘的代号;

—名称栏:填写该盘中相应CAD文件的名称;

—代号栏:填写相关CAD文件名称相对应的代号;

—签署日期栏:按有关规定和要求填写签署人的姓名和签署日期。

6.3.5签署单中的内容可根据需要增加或减少其中内容。

6.3.6琴署单的尺寸一般失110mmxAo-m_