GB/T 32682-2026 塑料 聚乙烯环境应力开裂(ESC)的测定 全缺口蠕变试验(FNCT)

ICS8308020

CCSG.31.

中华人民共和国国家标准

GB/T32682—2026

代替GB/T32682—2016

塑料聚乙烯环境应力开裂ESC的测定

()

全缺口蠕变试验FNCT

()

Plastics—DeterminationofenvironmentstresscrackinESCofolethlene—

g()pyy

Full-notchcreetestFNCT

p()

ISO167702019MOD

(:,)

2026-07-02发布2027-02-01实施

国家市场监督管理总局发布

国家标准化管理委员会

GB/T32682—2026

前言

本文件按照标准化工作导则第部分标准化文件的结构和起草规则的规定

GB/T1.1—2020《1:》

起草

。

本文件代替塑料聚乙烯环境应力开裂的测定全缺口蠕变试验

GB/T32682—2016《(ESC)

与相比除结构调整和编辑性改动外主要技术变化如下

(FNCT)》,GB/T32682—2016,,:

更改了适用范围见第章年版的第章

a)(1,20161);

增加了标称剩余面积测量剩余面积标称拉伸应力实际拉伸应力参考拉伸应力和参考拉伸

b)、、、、

应力下的破坏时间的术语和定义见

(3.4~3.9);

更改了加荷装置见年版的

c)“”(5.1,20165.1);

更改了温度测量装置的精度要求见年版的

d)(5.3,20165.3);

更改了计时器的精度见年版的

e)(5.4,20165.4);

更改了刀片厚度的要求见年版的

f)(5.5,20165.5);

更改了显微镜测量方式和精度见年版的

g)(5.6,20165.6);

增加了试样缺口深度的允差见表

h)(1);

增加了试样制备的方式并更改压塑试片条件见

i)(6.3);

更改了缺口的铣制见年版的

j)“”(6.4,20167.3);

更改了试样加载后在试验温度环境试剂中的调节时间见年版的

k)(6.5,20167.4);

增加了推荐试剂见

l)“”(7.2);

更改了试样数量见年版的

m)(8.2,20168.1);

增加了单个试样的取出要求见

n)(8.5);

增加了试样破坏后剩余区域的测量见

o)(8.6)。

本文件修改采用塑料聚乙烯环境应力开裂的测定全缺口蠕变试验

ISO16770:2019《(ESC)

(FNCT)》。

本文件与相比做了下述结构调整

ISO16770:2019:

将表段中不溢式模具和脱模温度的要求分别调整到正文和表中

———22;

附录对应中的附录

———AISO16770:2019C;

附录对应中的附录

———BISO16770:2019A;

附录对应中的附录

———CISO16770:2019B。

本文件与的技术差异及其原因如下

ISO16770:2019:

用规范性引用的替换了见以适应我国的技术条件增加可

a)GB/T16825.2ISO7500-2(5.1),,

操作性

;

删除了仪器校准的要求见以增加本文件的可操作性

b)(5.1),;

更改了计时器的精度见提高数据准确性

c)(5.4),;

增加了试样缺口深度的允差见表提高数据准确性

d)(1),;

用规范性引用的替换了见以适应我国的技术条件增加可操

e)GB/T37426ISO20753(6.3.1),,

作性

;

用规范性引用的替换了见以适应我国的技术条件增加

f)GB/T39812ISO2818(6.3.2,6.3.4),,

可操作性

;

更改了预热压力的注为正文见表以增加可操作性

g)2(2),;

Ⅰ

GB/T32682—2026

用规范性引用的替换了替换了见

h)GB/T17037.1ISO294-1、GB/T1845.2ISO17855-2(

以适应我国的技术条件增加可操作性

6.3.3),,;

删除了热带地区试样状态调节的要求见以符合我国实际地区分布状况

i)(6.5),;

增加了号试剂见以适应我国的技术条件增加可操作性

j)1TX-10(7.2.1),,。

本文件做了下列编辑性改动

:

删除了原理中的个注见中第章

———2(ISO16770:20194);

更改了加荷装置和试样夹具装配图中标引序号的排列顺序见图和图

———(12);

将注塑多用途试样的类型由改为见和

———“1A”“A1”(6.3.16.3.3);

增加了号试剂在不影响试验结果的情况下能选用其他陈化时间的注见的注

———1,(7.2.1);

删除了推荐的两种试剂的商品信息见中和的脚注

———(ISO16770:20197.2.17.2.2)。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利本文件的发布机构不承担识别专利的责任

。。

本文件由中国石油和化学工业联合会提出

。

本文件由全国塑料标准化技术委员会归口

(SAC/TC15)。

本文件起草单位北京燕山石化高科技术有限责任公司中国石油天然气股份有限公司石油化工研

:、

究院承德市金建检测仪器有限公司中石化北京化工研究院有限公司辽宁锦城利安德巴赛尔石化

、、()、

有限公司中国石油天然气股份有限公司独山子石化分公司中国石油天然气股份有限公司抚顺石化分

、、

公司承德市精密试验机有限公司广州特种设备检测研究院

、、。

本文件主要起草人张耀月王晓丽卢晓英任雨峰郭若海张大伟席军宫琦贺冲李大巍

:、、、、、、、、、、

王新华杨波李俊锋龚毅斌王丹雨王志刚

、、、、、。

本文件于年首次发布本次为第一次修订

2016,。

Ⅱ

GB/T32682—2026

塑料聚乙烯环境应力开裂ESC的测定

()

全缺口蠕变试验FNCT

()

1范围

本文件描述了在试剂中测定聚乙烯材料耐应力开裂性能的试验方法本方法在试片试样或

(PE)。/

制品上切取带缺口试样将试样浸入规定温度的试剂如表面活性剂溶液中并施以静态拉伸载荷测定

,,,,

破坏时间

。

本文件适用于侵蚀性环境如危险货物化学品对聚乙烯原材料和管材熔接管件以及吹塑容器等

(、)、

聚乙烯制品影响的评价

。

本文件适用于由压塑试片注塑试样或制品如模塑件和管道机加工至选定尺寸的试样当试样

、()。

由挤出件或模塑件机加工而成时结果可能会受到材料特性的影响还会受到加工过程中引入的应力或

,,

取向的影响

。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款其中注日期的引用文

。,

件仅该日期对应的版本适用于本文件不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改单适用于

,;,()

本文件

。

塑料聚乙烯模塑和挤出材料第部分试样制备和性能测定

GB/T1845.2(PE)2:(GB/T1845.2—

2021,ISO17855-2:2016,MOD)

静力单轴试验机的检验第部分拉力蠕变试验机施加力的检验

GB/T16825.22:

(GB/T16825.2—2018,ISO7500-2:2006,IDT)

塑料热塑性塑料材料注塑试样的制备第部分一般原理及多用途试样和长

GB/T17037.11:

条形试样的制备

(GB/T17037.1—2019,ISO294-1:2017,MOD)

塑料试样

GB/T37426(GB/T37426—2019,ISO20753:2018,MOD)

塑料试样的机加工制备

GB/T39812(GB/T39812—2021,ISO2818:2018,IDT)

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件

。

31

.

破坏failure

试样两部分完全分离

。

32

.

脆性破坏brittlefailure

断面无可见的延展伸长和颈缩等永久性材料形变的破坏形式

、。

注1如果脆性面积小于剩余面积的则认为是韧性破坏

:20%,。

注2中心拉伸韧带的形成时可能是脆性破坏向韧性破坏的开始

:。

注3示例见附录

:A。

1