GB/T 38756-2020 燃气燃烧器和燃烧器具用安全和控制装置 特殊要求 点火装置

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GB/T38756-2020

目次

前言…………·”……HI

1范围……·

2规范性引用文件……

3术语和定义…

4分类……………·……”……”2

5结构和材料……………·……”……”……3

6要求………·……”………4

7试验方法…………·……”………6

8检验规则………”………·………...•••10

9标志、安装和操作说明书………”…..................••••••12

10包装、运输和贮存…·……”…..................••••••12

附录A（资料性附录〉本标准支持GB169142012基本要求的条款对应表……..••••••13

附录B（规范性附录〉脉冲点火参数…·…………·……..••••••15

附录c（规范性附录）交流电源点火装置电气安全……”………·……..••••••19

附录D（资料性附录〉电弧点火装置要求…·…………·……........••••••21

参考文献………·……”…·……........••••••23

GB/T38756-2020

前言

本标准按照GB/T1.12009给出的规则起草。

本标准为与GB169142012《燃气燃烧器具安全技术条件》保持一致，附录A中给出了本标准支

持GB16914-2012基本要求的条款对应表。

本标准由中华人民共和国住房和城乡建设部提出并归口。

本标准起草单位z中国市政工程华北设计研究总院有限公司、广东百威电子有限公司、广东华美骏

达电器有限公司、宁波恒辉传感科技有限公司、杭州金字电子有限公司、南京天富实业有限公司、宁波市

商深电器有限公司、慈溪市国立压电陶瓷厂、慈溪市泰姆电气有限公司、青岛经济技术开发区海尔热水

器有限公司、华帝股份有限公司、广东万和热能科技有限公司、艾欧史密斯（中国）热水器有限公司、博西

华电器（江苏）有限公司、广东万家乐燃气具有限公司、宁波方太厨具有限公司、重庆利迈陶瓷技术有限

公司、威能（元锡）供热设备有限公司、广州市红日燃具有限公司、浙江帅丰电器股份有限公司、浙江欧意

智能厨房股份有限公司、蝶州市金帝智能厨电有限公司、国家燃气用具质量监督检验中心。

本标准主要起草人g张金环、:XJJ文博、舒超、王岂难、丁锦志、许鸿敏、赵蝶、秦军、张立舟、王后双、

郑涛、胡正军、陈必华、杨国斌、王海云、魏立、严力峰、伍发远、程文杰、:XJJ艳春、邵于倍、卡云峰、张正东、

陈津蓝、魏茹、刘治田。

I

GB/T38756-2020

燃气燃烧器和燃烧器具用安全和

控制装置特殊要求点火装置

1范围

本标准规定了使用GB/T13611规定的城镇燃气的燃气燃烧器和燃烧器具用点火装置（以下筒称

点火装置）的分类，结构和材料，要求，试验方法，检验规则，标志、安装和操作说明书，包装、运输和贮存。

本标准适用于安装在燃烧器上或装在近燃烧器旁的火花、热面和电弧点火装置。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文

件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

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3术语和定义

GB/T30597界定的以及下列术语和定义适用于本文件。

3.1

点火装置ignitionunit

点燃燃烧器中燃料的组件。

3.2

火花点火装置sparkignitionuoit

由火花发生器、高压导线和点火电极组成的点火装置。

3.3

火花发生器sparkgenerator

使用电源或压电材料产生电能的点火装置部件．

3.4

高压导线hightensionlead

由火花发生器到火花点火电极传送高压电能的点火装置部件。

1

GB/T38756-2020

3.5

热面点火装置hotsurfaceignitionunit

由加热面和将电能传输到加热面上的点火模块组成的点火装置。

3.6

长明火pilot

燃烧器具投入使用后，一直处于工作状态的点火燃烧器。

3.7

期间点火燃烧器intermittent/continnousignitionburner

燃烧器具循环操作期间持续工作，使用周期结束时停止工作的点火燃烧器。

3.8

交替点火燃烧器intermittent/interruptedignitionburner

交叉点火燃烧器

主燃烧器被点燃后立即熄灭的点火燃烧器。在主燃烧器熄灭前被主燃烧器火焰重新点燃。

3.9

间歇点火燃烧器intermittentignitionburner

主燃烧器被点燃前点燃，并与主燃烧器同时熄灭的点火燃烧器。

3.10

中断点火燃烧器interruptedignitionburner

仅在点火过程中工作的点火燃烧器．

3.11

工作电流workingcurrent

在额定工作电压和一定的放电距离下，使脉冲点火装置工作所需要的电流。

3.12

放电周期dischargecycle

脉冲点火装置工作时，相邻两次放电之间的时间间隔。

3.13

放电脉冲宽度di配h吨epol配width

τ

脉冲点火装置一个放电脉冲的第一个周期。

3.14

放电能量dischargeene咽

E

脉冲点火装置放电点火时，一个放电周期内从点火电极释放出的电能。

3.15

灌注复合物pottingcompound

采用浇注法浇人模具，完全将电气或电子部件包封起来的浇铸树』旨。经固化后，模具仍留在埋封件

上作为部件的永久性一部分。

[GB/T15022.12009，定义4.20.2]

4分类

4.1按点火方式分类

点火装置按点火方式不同可分为2

2

GB/T38756-2020

火花点火装置，包括脉冲点火装置、压电点火装置p

热面点火装置g

一一电弧点火装置。

4.2按使用电源分类

点火装置按使用电源不同可分为g

直流电源点火装置，电源包括独立的电池供电系统CA型）、移动车辆的电池供电系统CB型）、

DC供电网络连接专用的系统cc型）;

一一交流电源点火装置；

一一不使用电源的点火装置。

5结构和材料

5.1－般要求

结构和材料应符合GB/T30597-2014中5.1的规定。

5.2结构

5.2.1外观

5.2.1.1外观应符合GB/T30597-2014中5.2.1的规定。

5.2.1.2点火电极陶瓷体应光滑、一致，不应有破碎、开裂或冲击痕迹等缺陷。

5.2.2螺纹紧固件

机壳机盖和外部封装支架使用的螺栓、螺钉、螺母和其他螺纹部件，宜采用GB/T9144规定的公制

螺纹。

5.2.3可动部件

可动部件除应符合GB/T305972014中5.2.5的规定外，任何可操作的可动部件的螺钉或螺母应

安装牢固，在正常工作条件下均不应脱落。

5.2.4维修和／或调节时的拆卸和重装

维修和／或调节时的拆卸和重装应符合GB/T30597-2014中5.2.7的规定。

5.2.5~I出端

5.2.5.1在7.2.2的试验条件下，火花、电弧点火装置高压导线、连接线与点火装置本体间施加20N的

拉力，高压线、连接线应无松脱、破裂、变形等破坏现象s高压导线与点火电极间连接应能承受点火装置

本体重量。

5.2.5.2在7.2.2的试验条件下，热面点火装置引出线应能承受30N的拉力，连接线应无松脱、破裂、变

形等破坏现象。

5.2.6电弧

在7.2.1的试验条件F，火花点火装置不应在电极间隙外的地方产生电弧放电。

3

GB/T38756-2020

5.2.7脉冲点火装置

点火装置除应符合GB/T30597-2014中D.1.1、D.1.2、D.1.3.l的规定外，还应符合下列规定：

a)A型直流电源点火装置工作时，高压放电电极对点火装置的输入输出端子各放电5s，应元

损坏s

b)按7.2.3进行开放试验后，点火装置应无损坏e

c)按7.2.4进行高压短路试验后，点火装置应元损坏。

5.3材料

5.3.1预定处于燃烧室或炉膛内的点火装置的框架，应由软化温度不低于800℃的材料构成。

5.3.2点火电极材料应考虑耐温、耐氧化性，可根据使用场所温度选用GB/T1234中适合牌号的高电

阻电热合金丝材或其他同等以上材料。

5.3.3点火电极绝缘体材料应考虑耐温、耐压性，可选用符合GB/T55932015中A-95氧化铝瓷或其

他同等以上材料。

5.3.4高压导线应能经受住制造商声称的使用温度。

6要求

6.1－般要求

在下列条件下，点火装置应正常工作＝

a)环境温度。℃～60℃或制造商声称的更宽温度范围g

b)交流电源点火装置，试验电压范围从额定值的85%到110%;

c)A型直流电源点火装置，试验电压范围从额定值的70%到110%;

d)B型、C型直流电源点火装置，试验电压范围从额定值的80%3llJ120%;

e)火花点火装置，在制淫商声称的火花间隙和高压导线长度范围内。

6.2标志耐用性

标志耐用性应符合GB4706.12005中7.14的规定。

6.3操作特性

6.3.1操作扭矩

在7.1.1的试验条件下，旋转式压电点火装置，实现点火操作的力矩不应大于0.6N•m。

6.3.2操作力

在7.1.1的试验条件下，挤压式压电点火装置，实现点火操作的推力不应大于40N"

6.4功能要求

6.4.1脉冲点火装置

在7.1.1的试验条件下，点火装置的基本参数应符合附录B的规定。

6.4.2压电点火装置

在7.1.1的试验条件下，按照图B.2所示的高压探头连接方式，测试点火装置输出高压不应低于

4

GB/T38756-2020

表1的规定。

表1点火电压

压电陶瓷尺寸〈直径X-f;<度〉

点火电压

mmkV

2.2×4.5,3.0×5.013.5

16.5

5.0×10.口，6.3×15,6.3×16.0

6.4.3热面点火装置

6.4.3.1肉阻

按7.3.1试验，点火装置冷态内阻应在制造商声称范围内，7.4.4耐久性试验后，内阻变化率应符合

制造商声称值．

6.4.3.2电功率偏差

按7.3.2试验，点火装置电功率偏差应符合制造商声称值。

6.4.3.3最高温度

按7.3.3试验，6.1规定最低试验电压时高温点火电极的最高温度不应低于980℃。

6.4.3.4升温时间

按7.3.4试验，高温点火电极达到最高温度的时间应低于制造商声称值。

6.5耐久性

6.5.1一般要求

对于有温度要求或不能按5.3的规定提供质量证明的部件，可进行720h的耐温试验，试验后部件

元损伤。

6.5.2脉冲点火装置

6.5.2.1耐热应力

按GB/T30597-2014中D.3.2.1.1的规定试验后，点火装置应符合5.2.6、6.4.1的规定。

6.5.2.2连续耐久

按7.4.2规定完成表3规定次数试验后，火花发生器所有的功能均不应失效或受到损伤，点火装置

应符合5.2.6、6.4.l的规定。

6.5.3压电点火装置

按7.4.3规定完成表3规定次数试验后，火花发生器所有的功能均不应失效或受到损伤，在7.1.1

的试验条件下，用带有高压探头示波器测试点火装置输出高压不应低于表1的规定值的20%，并应符

合5.2.6的规定。

5

GB/T38756-2020

6.5.4热面点火装置

点火装置按7.4.4试验后，电极端不应有燃烧或明显的退化迹象，点火装置应符合6.4.3.l、6.4.3.3

的规定。

6.6电气安全

6.6.1交流电源点火装置电气安全

交流电源点火装置电气安全应符合附录C的规定。

6.6.2直流电源点火装置电气安全

6.6.2.1按C.1.1.2试验，B型、C型直流电源热面点火装置应有足够的电气强度。

6.6.2.2按7.5试验，对于元电池反接防止结构的脉冲点火装置在电池（或电路）极性接反时，不应

损坏．

6.6.3高压导线耐压性能

按7.6试验，15kV电压时泄漏电流应小于2mA0

6.7电弧点火装置

电弧点火装置的要求参见附录Do

7试验方法

7.1试验条件和仪器仪表

7.1.1试验条件

点火装置应在以下试验条件下进行试验

a)实验室环境温度＇（20±5）℃，除非另有规定。

b)大气压86kPa~106kPa。

c)实验室相对湿度，25%～75%。

d)压电点火操作宜满足下列规定之－，

一一以180。／s旋转速度和0.6N•m力矩操作g

一一以40N的推力操作。

e)每次试验前允许进行预操作。

。制造商规定的安装位置，如果规定有若干个位置，选择最不利的安装位置进行测试。

7.1.2试验仪器仪表

试验仪器仪表应符合表2的规定或采用同等以上精度等级的其他试验仪器仪表。

6

GB/T38756-2020

表2试验仪器仪表

种类及范围

用途

试验仪器仪表名称

准确度／准确度

（试验项目）

种类范围

等级／分度值

。℃～50℃0.5℃

温度温度计

相对湿度湿度计0%~100%1%

实验

动槽式水银气压计

环境

81kPa~107kPa0.1kPa

大气压力大气压力计

或定槽式水银气压计

或空盒式气压计

OA~10A1.5%

交／直流电流表

omA~400mA1.5%

电流

ov~48v纹波ζ0.3%

稳压电源直流稳压电源

电参电压交／直流电压表ov~400v1.0%

数测

40kn0.5%

电阻直流欧姆表电阻

量

ov~48v0.1v

直流调压器直流调压器

0V~300vlV

电压调节

交流调压器交流调压器ov~250vlV