GB/T 1234-1995 高电阻电热合金
GB/T 1234-1995 High resistance alloys for electrical heating
基本信息
发布历史
-
1995年04月
-
2012年11月
研制信息
- 起草单位:
- 陕西钢铁研究所、上海电器科学研究所、北京钢丝厂、冶金部信息标准研究院
- 起草人:
- 马宗岩、陈长基、田俊萍、彭敬云
- 出版信息:
- 页数:21页 | 字数:39 千字 | 开本: 大16开
内容描述
中华人民共和国国家标准
GB/'r1234一1995
高电阻电热合金
代替GB1234-85
Highresistancealloysfor
electricalheating
1主肠内容与适用范围
本标准规定了高电阻电热合金的尺寸、外形、重量、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质
量证明书等内容。
本标准适用于制做电加热元件和一般电阻元件用拉拔和轧制的镍铬、镍铬铁和铁铬铝高电阻电热
合金(以下简称为合金)丝材、带材、棒材和盘条。
2引用标准
GB222钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差
GB223钢铁及合金化学分析方法
GB228金属拉伸试验方法
GB232金属弯曲试验方法
GB238金属线材反复弯曲试验方法
GB2976金属线材缠绕试验方法
GB4068高电阻电热合金电阻随温度变化试验方法
GB6146精密电阻合金电阻率测试方法
GB/T13297精密合金的包装、标志和质量证明书的一般规定
GB/T1330。高电阻电热合金快速寿命试验方法
3尺寸、外形、重f
3,1尺寸
合金材的尺寸范围应符合表1和表2的规定。
表1mm
直径
合金牌号
丝材棒材盘条
OCr27A17Mo20.30^-8.00
其他牌号0.03-8.0012.0-30.08.0-10.0
国家技术监督局1995一04一11批准1995一12一01实施
Gs/T1234一1995
表2mm
冷轧带材热轧带材
合金牌号
厚度宽度厚度宽度
2.55.0(卷状)
所有牌号0.05-3.505.0-250.015.0-250.0
>5.0-v7.0(条状)
3.2尺寸允许偏差
3.2.1丝材、棒材和盘条的直径允许偏差应符合表3的规定。考核每米电阻值的丝材,其尺寸允许偏差
供参考。
表3】,、下,,
类别直径范围允许偏差
0.030^-0.050士0.005
>0.050^-0.100士0.007
>0.100-0.300土0.010
>0.300^-0.500士0.015
冷拉丝材
>0.50^1.00士0.02
>1.00-3.00士0.03
>3.00^6.00士0.04
>6.00^-8.00士0.05
8.0-12.0士0.4
热轧盘条热轧棒材>12.0--20.0士0.5
>20.0--30.0士0.‘
3.2.2冷轧和热轧带材厚度与宽度的允许偏差应分别符合表4和表5的规定。根据供需双方协议,在
保证公差带不变的情况下,可以调整宽度的正、负偏差范围。
表4mm
类别厚度范围允许偏差
0.050^0.100士0.010
>0.100-0.200士0.015
>0.20^0.50士0.02
冷轧带材>0.50^-1.00土0.03
>1.00-1.80士0.04
>l.80^2.50士0.05
>2.50^-3.50士0.06
z.5-5.0士0.25
热轧带材
>5.0-7.0士0.30
145
cs/T1234一1995
表5
允许偏差
类别宽度范围
切边不切边
5.0-10.0一0.6
>10,020.0士02一0.8
>20.0-30.0一1.0
冷轧带材>30.0^50.0士03
>50.0-90.0工:,:
>90.0^-120.0土05十115
>120.0^-250.0士18
15.0-60.0土1.5
热轧带材
>60,0.250.0士2.5
3.2.3带材最小长度应符合表6的规定,当焊接部位符合本标准技术要求时,允许同一炉号数支带坯
焊接在一起,根据供需双方协议,可供定尺或倍尺带材。
表6
类别合金带厚度,mm单支最小长度,m
0.05-0.1010
>0.10--0.3020
冷轧带材>0.30--1.0015
>1.00--2.0010
>2.00-3.505
2.5-5.010
热轧带材
>5.0-7.0
3.2.4热轧棒材每根长度由供需双方协议确定。
3.3外形
3.3.1冷拉丝材的不圆度不应超过直径公差之半。
3.3.2热轧带材每米长度的侧弯不大于15mm,冷轧带材每米长度的侧弯应符合表7的规定。
表7mm
每米侧弯,不大于
宽度
切边不切边
<207.014.0
20--504.08.0
>503.05.0
3.4重量
3.4.1每轴(盘)冷拉丝材重量应符合表s的规定,当焊接部位符合本标准要求时,允许同一炉号数支
坯料焊接在一起。较轻重量的交货量不得超过该批重量的10%0
2热轧条每盘重量不得小于10kg.
GB/T1234一1995
表8
每轴(盘)重量,kg
不小于
直径
标准重量较轻重量
0.03^-0.050.020.010
>0.05-0.070.030.015
>0.07^0.100.050.030
>0.10-0.300.30001
>0.30^-0.500.50002
005
>0.50^-0.801.00
>0.80^-1.202.00
>1.20^-2.004.00
>2.00^-3.506.00
>3.50^-5.008.00
>5.0010.00
4技术要求
4.,化学成分
合金的化学成分应符合表9的规定。
在保证合金性能符合本标准要求的条件下,可以对合金成分范围进行适当调整。
为了改善合金性能,允许在合金中添加适量的其他元素。
4.2交货状态
合金材应经热处理后软态交货,根据供需双方协议,可供其他状态的合金材。
4.3物理性能
4.3.1电阻率
软态丝材、带材的室温电阻率应分别符合表10和表11的规定。考核每米电阻值的丝材,其室温电
阻率不考核。
表9
化学成分,%
合金牌号cFSMn
SiCrNiA1Fe其他
不大于
Cr20Ni800.080.0200.0150.60勺.75-1.6020.0-23.C余镇0.50镇1.0
Cr30Ni7O0.080.0200.0150.600.75-1.6028.0--31.C余簇0.50镇110
Cr15Ni600.080.0200.0150.600.75-1.6C15.0^-18.C55.0^61.0镇0.50余
Cr20Ni350.080.0200.0151.001.00--3.0C18.0-21.C34.0-37.0余
Cr20Ni300.080.0200.0151.001.00--2.0618.0^-21.C30.0-34.C余
GB/T1234一1995
续表9
化学成分,写
合金牌号cP5Mn
SiCrNIAIFe其他
不大干
1Cr13AI40.120.0250.0250.70(I.0012.0-15.C簇0.604.0-6.0余
OCr25A150.060.02500250.70簇0.6023.0-26.C镇0.604.5-6.5余
OCr23A150.060.0250.0250.70夏0.6020.5-23.5(O.604.2-5.3余
OCr21A160.060.0250.0250.70镇1.0019.0^-22.CG0.605.0-7.0余
1Cr20Al30.to0.0250.0250.70(1.0018.0^21.a蕊0.603.0-4.2余
Nb加入A
OCr21AI6Nb0.050.0250.0250.70镇0.6021.0^23.0夏0.605.0-7.0余
0.5
M。加人t
OCr27Al7Mo20.050.0250.0250.20落0.4026.5-27.8蕊0.606.0-7.0余
1.8-2.2
表10
{
电阻率1闪·m
‘合金牌号直径,mm
2O℃
<0.501.09士0105
Cr2ONl8O0.50-3.001.13士0.05
>3.001.14士0.05
<0.501.18士0.05
Cr30Ni7O
->O.501.20士0.05
<0.501.12士0.05
Cr15Ni60
--10.501.15士0.05
Cr20Ni35<0.501.04士0.05
Cr2ONi3O-,>O.501.06士0.05
1Cr13A141.25士0.08
OCr25A15]42士0.07
OCr23A150.03^-8.001.35士0.06
OCr21Al61.42士0.07
lCr20Al31.23士0.06
OCr21A16Nb1.45士0.07
OCr27A17Mo20.30^-8.001.53士0.07
148
CB/T1234一1995
表11
电阻率,闷·m
合金牌号合金带厚度,mm
20,C
蕊0.801.09士0.05
Cr20Ni80>0.80--3.001.13士0.05
>3.00
1.14士0.05
簇0.801.18士0.05
Cr3QNi70二>0.80^-3.001.19士0.05
>3.00
1.20士0.05
簇0.801.11士0.05
Cr15Ni60>0.80-3.001.14士0.05
>3.00
1.15士0.05
Cr20Ni35
蕊0.801.04士0.05
Cr2ONi3O异0.80
1.06士0.05
1Cr13A141.25士0.08
OCr25A151.42士0.07
OCr23A151.35士0.07
OCr21A160.05--3.501.42士0.07
1Cr20Al31.23士0.07
OCr21A16Nb1.45士0.07
OCr27A17Mo2
1.53士0.07
,
4.3.2每米电阻
直径小于1.00mm的软态丝材的每米电阻值及其允许偏差应符合表12的规定。
149
BGr/'1234一1995
表12
每米电阻值,d1/m
直径,mmCr20Ni8OCr30Ni70Cr15Ni60Cr20Ni35
中值范围中值范围中值范围中值范围
卜差,%卜差,%卜差,%卜差,%
1388-1502-1426--1324^-
0.031542I11669士101584一101471士10
1696士10183617421618
780.7-845.1-802.2^744.8-
0.04867.4士10939.0士10891.3士10827.6士10
954.11033980.4910.4
499.6-540.9-513.4-476.7-
0.05555.1士10601.0士10570.4士10529.7士10
610.6661.1627.4582.7
347.0-375.6-356.5-331.0-
0.06385.5士10417.3士LO396.1士10367.8士10
424.1459.0435.7404.6
260.5-282.1267.7--248.6-
0.07283.2士8306.6士8291.0士8270.2士8
定制服务
推荐标准
- GB/T 25442-2010 旋转电机(牵引电机除外) 确定损耗和效率的试验方法 2010-11-10
- GB/T 25439-2010 使用三醋酸纤维素剂量测量系统测量吸收剂量的标准方法 2010-11-10
- GB/T 25435-2010 精细过滤纸板 2010-11-10
- GB/T 25437-2010 支撑过滤纸板 2010-11-10
- GB/T 25441-2010 吸尘器电机 2010-11-10
- GB/T 25438-2010 三相油浸式立体卷铁心配电变压器技术参数和要求 2010-11-10
- GB/T 25440.2-2010 外科植入物的取出与分析 第2部分:取出金属外科植入物的分析 2010-11-10
- GB/T 25440.3-2010 外科植入物的取出与分析 第3部分:取出聚合物外科植入物的分析 2010-11-10
- GB/T 25440.1-2010 外科植入物的取出与分析 第1部分:取出与处理 2010-11-10
- GB/T 25440.4-2010 外科植入物的取出与分析 第4部分:取出陶瓷外科植入物的分析 2010-11-10