GB/T 3961-1993 纤维增强塑料术语

UDC678.5:677

Q10噶黝

中华人民共和国国家标准

cs/T3961一93

纤维增强塑料术语

Termsforfiberreinforcedplastics

1993一02一17发布1993一10一01实施

国家技术监督局发布

中华人民共和国国家标准

纤维增强塑料术语GB/T3961-93

)七替C日34h护-83

Termsforfiberreinforcedplastics

，主题内容与适用范围

本标准规定了纤维增强塑料一聚合物基纤维复合材料用术语及其定义。

本标准适用于制定标准、修订标准，编写书刊及有关技术文件等。

弓1用标准

GB5434纺织玻璃纤维术语及定义

GB2035塑料术语及其定义

术语及其定义

3.1人工气候老化artificialweathering

材料暴露于人工模拟气候条件下所产生的老化。

3.2工艺设计processdesign

指制造复合材料制品的工艺过程设计，包括选择工艺方法与设备、确定工艺参数、下料与铺层、辅

助材料选用、制订固化工艺程序、产品加工与质量控制等。

3.3三向织物threedimensionalweave

由经纱、纬纱和垂直于经、纬方向的纱编织而成的立体结构织物。

3.4子层合板sub-laminate

层合板内反复出现的多向铺层组合单元。

3.5干法成型dryprocess

用预浸料或预混料成型复合材料制品的方法。

3.6干法缠绕drywinding

用预浸纱带(或布带)缠绕到芯模上成型复合材料制品的方法。

3.7介电监控dielectricmonitoring

利用复合材料在程序升温加热过程中介质损耗角正切值(tg的变化，控制工艺过程的方法。

3.8长丝缠绕continuousfiberwinding

指热塑性树脂基复合材料的纤维缠绕成型方法，其设备与热固性树脂基复合材料缠绕略有不同，

预浸料与芯模都需加热。

3.9允许偏离角allowableslipangle

纤维缠绕过程中，不发生滑移的非测地线与测地线间的夹角。

3.10分层delamination

层合材料的层间分离现象。

3.11分层固化curebythelayer

国家技术监督局1993一02一17批准1993一10一01实施

t

GB/T3961一93

对制品分次成型和固化，最后一次进行完全固化的方法。

3.12分散度degreeofdispersion

混杂纤维复合材料中，混杂纤维相互分散的程度.对于相同组分和相同厚度的混杂纤维复合材料

而言，分散度是以重复结构单元多少去衡量。

3.13分散型连续混杂纤维复合材料intimatelymixedcontinuousfiberhybridcomposites

由两种或两种以上连续纤维均匀地分布在基体相中所构成的混杂纤维复合材料。

无纬带unidirectionalweftlesstape

连续纤维平行排列在一起，不加纬纱，用胶粘剂粘结而成的一种带。、

3.15无损检测non-destructivetest

在不损伤材料或制品的情况下，为检验其内部缺陷所进行的试验。

3.16无捻粗纱roving

平行原丝或平行单丝不加捻而络合的集束体。

无捻粗纱织物wovenrovnig

由无捻粗纱织成的布，俗称方格布(见GB5434第3.7条)。

片状模塑料sheetmouldingcompound(SMC)

树脂糊浸渍纤维或毡片所制成的片状混合料

3.19欠固化undercure

热固性树脂在固化过程中，由于固化时间不够、温度偏低、固化剂不足等原因使其达不到必要的

固化度，引起制品性能不良的现象。

3.20内衬层liner

为满足使用要求的性能(如耐腐蚀、耐烧蚀、防渗漏等)，在制品内壁衬附具有相应性能的内表面

层

j内︹乙月.

.

.不饱和聚醋unsaturatedpolyester

聚合物分子链仁具有碳一碳不饱和键的，能与不饱和单体或预聚体发生交联的一类聚酷。

q口门

J.乙一了巴柯尔硬度Barcolhardness

巴柯尔硬度计测定的硬度这是在弹簧负荷作用下，测量锥形压头压入材料深度所得的硬度值。

通常用来评价复合材料的固化程度和质量。

内n，

j…艺J比强度specificstrength

材料在断裂点的强度(通用拉伸强度)与其密度之比。

1口J

‘口

J比模量specificmodulus

在比例极限内，材料弹性模量(通用拉伸弹性模量)与其密度之比。

I门‘

J产一︺手糊成型handlay-up

在涂好脱模剂的模具上，用手工铺放增强材料并涂刷树脂胶液，直到所需厚度为止，然后进行固

化的一种成型方法。

q月公

j‘乙U半干法缠绕semi-drywinding

连续纤维纱(或纱带、布带)浸渍树脂胶液、预烘后随即缠绕到芯模上成型复合材料制品的方法。

q勺ll

j…亡.发白blanching

复合材料在受力过程中，主要由于纤维与基体界面局部损伤引起材料表面发白现象.

q︹O

j乙U发响sounding

复合材料在受力过程中，由于基体界面开裂或纤维断裂而产生的声响现象。

q弓O

J乙J加压时机pressureopportunity

指复合材料成型过程中最适宜的加压时间。适宜与否，主要视其树脂含量和/或空隙含量能否满

足指标的要求。

Gs/'r3961一93

3.30加速稠化accelerativethickening

将片状模塑料用加热等方法使增稠时间缩短，从而达到可以模压制品阶段的方法。

3.31加筋板stiffenedpanel

用筋条在规定方向上增强的板材。

3.32平压强度flatcompressionstrength

沿垂直于夹层结构材料蒙皮平面的方向单位面积上所能承受的最大压缩载荷。

3.33平拉强度flattensionstrength

沿垂直于夹层结构材料蒙皮平面的方向单位面积上所能承受的最大拉伸载荷。

3.34平面剪切强度planeshearstrength

当剪应力沿着复合材料边缘作用时测得的面内剪切强度。

3.35正交层合板orthogonalplylaminate

各单层板材料主方向成00和90。交错铺设的层合板。

3.36正轴on-axis

与材料轴相重合的坐标轴。

3.37丝束tow,yarn

由多根原丝加捻或未加捻而组成的纤维束。

3.38包角wrapangle

封头上的缠绕中心角。

3.39失效包络线failureenvelope

在应力或应变空间某一平面上，由失效准则描述的有界和封闭曲线。

3.40失效准则failurecriterion

确定材料失效的判据方程。它是材料在复杂应力或应变状态作用下破坏的描述。

3.41对称层合板symmetricallaminate

几何形状与材料性能都对称于中面的层合板。

3.42可溶性树脂含量dissolubleresincontent

预浸料或预混料中树脂可溶部分的含量。用试样中可溶树脂的质量与试样中原有树脂质量的百

分比表示。

3.43石墨纤维graphitedfiber

分子结构已石墨化、含碳量高于”%的碳纤维。

3.44老化ageing

随时间推移而使材料物理和化学性能降低的现象。

3.45冲击后压缩强度:mpactedcompressionstrength

复合材料在受到某种冲击史后仍保留的静压缩强度。

3.46有机纤维organicfiber

由有机聚合物制成的纤维或利用天然聚合物经化学处理而制成的纤维。如粘胶纤维、锦纶、涤纶

及芳纶等。

3.47有机纤维增强塑料organicfiberreinforcedplastics

以有机纤维或其制品为增强材料的复合材料。

3.48夹芯型混杂纤维复合材料sandwichfiberhybridcomposites

由一种纤维面层夹着另一种纤维芯层所构成的混杂纤维复合材料。

3.49夹层结构sandwichconstruction

以面板(蒙皮)与轻质芯材组成的一种层状复合结构。按其芯材形式或材料的不同，通常有蜂窝、

波纹和泡沫夹层结构。

cs/T3961一93

3.50多层结构polylaminatestructure

由两层或两层以上不同材料或材料相同而铺层方向不同的材料所组成的层状结构。

3.51团状模塑料doughmouldingcompound(DMC)

加入填料、引发剂等组分的不饱和聚醋与短切纤维在捏合机内捏合而成的团状预混料。

3.52先进复合材料advancedcomposites

由硼纤维、碳纤维和芳纶等高性能纤维增强的复合材料，其力学性能相当或超过铝合金，可用于

主承力结构或次承力结构。

3.53过固化overcure

热固性树脂在固化过程中，由于时间过长或温度过高等原因而引起固化产物性能不良的现象。

3.54共固化cocure

指不同的复合材料制件在一次固化过程中同时完成自身固化和相互胶接固化的工艺方法。

3.55后固化postcure

指基本定型的复合材料及其制品，为了提高某种性能和固化度而进行的热处理工序。

3.56网络分析nettinganalysis

在进行复合材料结构设计时，忽略基体材料的力学性能而只涉及到连续纤维力学性能(刚度、张

力、延伸率)的薄膜理论。它是一种简易的设计分析方法。

3.57纤维fiber,fibre

一般指柔韧而纤细的、具有高长径比的物质单元。

3.58纤维含量fibercontent

复合材料中纤维体积或质量所占的百分比。

3.59纤维表面处理fiberfinishing

为提高纤维与树脂基体的结合力而进行的改善纤维表面物理或化学性质的措施。

3.60纤维拔出试验filamentpullouttest

测量纤维和基体粘结性能的一种方法。

3.61纤维临界长度criticallengthoffilament

复合材料承载时，应力由基体向纤维传递过程中，纤维达到最大允许应力时的最小长度。

3.62纤维浸润性fiberwetness

纤维增强材料被树脂胶液润湿与充满的能力。

3.63纤维断裂应变混杂效丫hybrideffectoffiberfracturestrain

混杂纤维复合材料中.T}断裂应变纤维的断裂应变超过其单独存在状态下的断裂应变的现象。

3.64纤维增强塑料fiber，_t‘forcedplastics

以纤维或其制品为增强材料的复合材料。

3.65交叉效应crossingeffect

正应力会引起剪应变、剪应力会引起线应变的现象，是各向异性材料特有的藕合效应中的一种。

3.66交联crosslinking

聚合物的分子链间形成复杂的共价键或离子键的过程。

3.67交联剂crosslinkingagent

促进或调节聚合物分子链间共价键或离子键形成的物质。

3.68阴模cavityblock,femalemould

模具的模腔为凹形者通称为阴模。

3.69阳模malemould

模具的模腔为凸形者通称为阳模。

3:70芯子core

cu/T3961一93

夹层结构中夹在两面板(蒙皮)之问的轻质材料。

芯模mandrel

a.缠绕成型复合材料时用的型芯。

b.在其他方法成型中模具或口模的中心部件。

3.72极孔polarhole

缠绕容器封头顶端沿平行圆留出的孔。又称端开孔。

3.73启用期timesuitabletomoulding

热固性模塑料按工艺要求放置一定时间后才能使用的最适宜时间。

3.74声发射监测acousticemissionmonitoring

在物体受到载荷的同时，用声发射仪监测其中发出的机械波信号，从而实时地分析物体结构完整

性或受损程度。

3.75低压成型lowpressuremoulding

所施加的压力等于或低于1.4M1'a的模压或层压成型

3.76层内混杂纤维复合材料intraplyfiberhybridcomposites

由两种或两种以上纤维的混杂层复合而成的混杂纤维复合材料。

3.77层内层间混杂纤维复合材料intra-interplyfiberhybridcomposites

同时存在层内和层间两种混杂形式的混杂纤维复合材料

178层压成型laminating

在那热、加压条件下用或不用粘结剂将两层或多层相同或不同材料结合为整体的方法。

3.79层压模压法laminate'mouldedmethod

将浸过树脂的纤维织物或其他片状材料裁成所需形状，逐层铺放在模具中，压制成型复合材料制

品的方法。

3.80层合板laminate

由两层或多层同种或不同种材料粘合而成的整体板材。

3.81层合板理论laminatedplatetheory

分析和设计层合板的理论。其中经典层合板理论假定应变沿厚度方向成线性变化，并将每一铺层

或铺层组当作匀质材料。

3.82层间应力interlaminarstresses

除板的三个面内应力分量外，指与厚度方向有关的三个应力分量，即a.,r,<,r.,a

3.83层间拉伸强度interlaminartensilestrength

垂直于复合材料层合板板面单位面积七所能承受的最大拉伸载荷。

3.84层In7剪切强度interlaminarshearstrength

在复合材料中，沿层间单位面积上所能承受的最大剪切载荷口

3.85层间混杂纤维复合材料interplyfiberhybridcomposites

由两种或两种以上单种纤维层相间复合而成的混杂纤维复合材料。

3.86纵向缠绕longitudinalwinding

浸过树脂胶液的纤维纱以与芯模两端极孔相切的方向连续缠绕到芯模上的方法分为螺旋缠绕

和平面缠绕。

纵向强度longitudinalstrength

沿单向复合材料纤维方向的强度。

纵向弹性模量longitudinalmodulusofelasticity

沿单向复合材料纤维方向的弹性模量。

3.89纵横剪切强度longitudinal-transverseshearstrength

GB/T3961一93

当剪应力沿单向纤维复合材料的纤维方向和垂直于纤维方向作用时，测得的面内剪切强度

3.90纵横剪切弹性模量longitudinal-transverseshearmodulusofelasticity

当剪应力沿单向纤维复合材料的纤维方向和垂直于纤维方向作用时，测得的面内剪切弹性模量。

3.91芳纶增强塑料aramidfiberreinforcedplastics(AFRP)

以芳纶或其制品为增强材料的复合材料。

3.92芳香族聚酞胺纤维(芳纶)aramidfiber

分子结构主链上的重复链节只含芳香环和酞胺键的合成纤维。有聚对甲酞胺纤维和聚对苯二甲

酞对苯二胺纤维等

3.93材料主方向materialprincipaldirection

沿着材料三个正交对称平面的交线方向。

3.94材料性能可设计性designabilityofmaterialproperties

通过选择不同的增强材料、基体材料及其含量比和各种铺层形式等，可使复合材料具有不同性能

的一种特性。

3.95连续成型,continuoustechnique

在同一机组上，将浸胶、固化、成型等工序连续起来制造复合材料制品的方法。

3.96连续纤维continousfilamentImultifilaments

由多根单丝集合成的一类纺织材料(见GB5434第1.3条)。

3.97角铺设层合板angleplylaminate

各单层板的材料主方向与参考坐标轴成某对称角铺设的层合板，也叫斜交层合板。

3.98均衡层合板balancedlaminate

铺层角为十0与一B的铺层数相等的层合板。

3.99固化cure

通过热、光、辐照或化学添加剂等的作用使热固性树脂或塑料交联的过程(见GB2035,第397

条)。

3.100固化工艺cureprocess

通过对温度、时间、压力的控制完成复合材料固化的过程。

3.101固化I艺监控cureprocessmonitoring

采用仪器及测试技术对热固性树脂基复合材料固化过程进行监测与控制。

3.102固化收缩cureshrinkage

固化成型期间或固化成型后制件的尺寸减小。

3.103固化应力curingstress

复合材料从固化温度冷却到室温时所引起的内应力。

3.104固化剂curingagent

促进或调节固化反应的物质。

3.105固化周期curecycle

乐固化过程中，完成一次成型所需要的全部操作。

阮完成a项所需要的时间。

3.106固化度curingdegree

表征热固性树脂固化的程度，可用已固化树脂的质量与树脂总质量的百分比表示。

3.107固化模型curemodel

基于固化过程中的热化学参数、流动参数、空隙参数、残余应力参数之间的关系建立的数学模

型。

3.108使用温度servicetemperature

GB/T3961一93

复合材料制品或构件满足使用要求所能承受的最高温度。

3.109适用期potlife,workinglife

已制备好的树脂胶液或预浸料保持其适用性能的时间。

3.110组分材料constituentmaterials

构成复合材料中独立物理相的材料。主要指增强材料与基体材料。

3.111细观力学micromechanics

在研究材料力学性能时，承认材料的多相性，并将材料作为各相材料组成的结构，以研究各相之

间的相互作用。

3.112单向织物unidirectionalfabric

一个方向(通常是经向)具有大量的纺织纱或无捻粗纱，而另一1一方向只有少量细纱的织物。其

强度几乎全部集中在前一方向上。

3.113单向复合材料unidirectionalcomposites

主要在一个方向有平行纤维的复合材料。

3.114单向预浸料unidirectionalprepreg

相互平行的连续纤维或单向织物经浸渍树脂胶液，再经晾置或烘千后形成的材料。

3.115环向缠绕hoopwinding

浸演过树脂胶液的纤维或带沿与芯模轴线接近900角的方向连续缠绕到芯模上的方法。

3.116环形试样ringspecimen

用浸溃树脂胶液的连续纤维环向缠绕而制成规定尺寸的试样。又称诺尔环(NOLring),

1117环氧树脂epoxyresin

含有两个或多个能够交联的环氧基团的一类树脂。

3.118侧压强度edgewisecompressivestrength

沿平行于夹层结构材料蒙皮平面的方向单位面积上所承受的最大压缩载荷

3.119非线性缠绕non-linearwinding

导丝头沿芯模轴线方向的运动速度与芯模的旋转速度成非线性关系的螺旋缠绕。

3.120线性缠绕linearwinding

导丝头沿芯模轴线方向的运动速度与芯模的旋转速度成线性关系的螺旋缠绕。

3.121表面毡surfacemat

由定长纤维或连续纤维粘结而成用于复合材料表层的一种薄片材料。

3.122贫树脂区resin-starvedarea

复合材料制件中，局部树脂含量比制件平均树脂含量低较多的区域。它是一种缺陷。

3.123拉挤成型pultrusion

在牵引设备的拉引下，将浸渍树脂胶液的连续纤维或其制品，通过成型模加热使树脂固化，连续

生产复合材料型材的成型工艺。

3.124拉挤成型机pultruder,pultrusionmachine

用于连续生产复合材料型材的设备。主要由纱架、胶槽、预成型模、固化成型模、加热冷却系统、

控制系统、牵引机构与切断锯等装置组成。

3.125空隙率voidcontent

复合材料中空隙体积所占复合材料总体积百分比。

3.126卷管机wrappedpipemachine

将浸渍一定量树脂胶液的增强织物以一定压力(或张力)按规定厚度卷到芯模上成型管材的设

备.

1127耐久性durability

GB/'e3961一93

指结构在规定期限内，抵抗开裂，应力腐蚀、化学腐蚀、热降解、分层、磨损和外来物损伤等能力

823.1导丝头(绕丝头)guidehead,guideeye

纤维缠绕成型时.将纤维束引到芯模表面上的导纱装置。又称丝嘴。

9231挥发物含量volatilecontent

预浸料或预混料中可挥发物的含量。用试样中挥发物的质量与试样原始质量的百分比表示。

3.130挤出混料机mixerextruder

由捏合叶片、剪切锥、混合螺杆等装置组成的连续供应混合料的设备。

3.131差示扫描量热法differentialscanningcalorimetry

在程序控制温度下，测量输入到物质和参比物之间的功率差与温度关系的一种技术。

3.132复合材料composites

由两个或两个以上独立的物理相，包含枯结材料(基体)和粒料、纤维或片状材料所组成的一种

固体材料。

3.133促进剂accelerator

在复合材料基体固化过程中，用星很少即能加快反应速度的物质。

3.134面板facing

是夹层结构的一部分。通常是薄的强度较高的材料，主要承受侧向载荷和平面弯矩。也称蒙皮。

3.135界面interface

复合材料中各独立的物理相之间的分界面。

3.136树脂resin

一种具有不同的、高的相对分子量的固态、半固态或假固态、有时也可以是液态的有机物质。通

常有一个软化或熔融范围，当受力作用时有流动倾向，断裂时呈贝壳状。广义地说，此术语惯指

作为塑料基本材料的任何聚合物。

3.137树脂糊resinpaste

在树脂中加入增稠剂、填料等组分的粘稠状混合物。

3.138树脂含量resincontent

复合材料中树脂基体体积或质量所占复合材料总体积或总质量百分比。

3.139树脂注塑成型resininjectionmolding

将纤维或其制品预先加入模内，再注入树脂胶液，经固化成型复合材料制品的方法口

3.140树脂淤积resinpocket

增强塑料的一种缺陷，指增强塑料制品中局部区域存在明显过剩树脂的堆积现象(见GB2035

第405条)。

3-141浇铸体resincastingbody

指未加增强材料的树脂基体固化物。通常作测试树脂基体性能的试件。

3.142室温固化room-temperaturesetting

在室温下使热固性树脂基体完成化学交联的过程。

3.143扁椭球封头曲面oblateellipsoidheadcontour

扁椭球面形状的容器封头曲面。

3.144玻璃纤维glassfiber,fiberglass

一般指硅酸盐熔体制成的玻璃态纤维或丝状物(见GB5434第1.2条)。

3.145E玻璃纤维(无碱玻璃纤维)E-glassfiber

碱金属氧化物含量很少，具有良好电绝缘性的玻璃纤维(其碱金属氧化物含量一般小于1%)

(见GB5434第1.7条)。

3.146玻璃纤维布wovenglassfabric

8

Ge/T3961一93

将两组相互垂直的或互成某特定角的玻璃纤维纱(单纱、合股纱或无捻粗纱)交叉织成的一种织

物。

3.147玻璃纤维增强塑料(玻璃钢)glassfiberreinforcedplastics(GFRP)

以玻璃纤维或其制品为增强材料的复合材料。

3.148离心成型centr且fugalcasting

是大量生产圆筒形复合材料制品的工艺技术。即把短切毡铺在空心模内，加(或喷涂)树脂或向

模内表面喷涂短切纤维与树脂。同时芯模旋转并加热，使树脂分布均匀、快速固化的成型工艺

门月O

.

.﹃J透气材料breather

用于复合材料固化时排出气体的多孔松软材料。

翻︼卜

﹄日

.︺

.户胶衣gelcoat

用以改善复合材料表面性能的表面树脂层(有时含有着色剂)。

3.151胶粘剂(粘合剂)adhesive

通过粘合作用，能使材料结合成整体的物质。

弓‘门

12

J

.一胶接接头bondedjoint

指两个被胶接物用胶粘剂胶接到一起的部位。

J亡内

，j

.」捏合机kneader

借助剧烈的剪切作用充分混合物料的设备。

154预成型preforming

把模塑料预先加工成便于加入模腔的一定形状的坯料或将短切纤维用中间胶粘剂制成形状近

似于最终产品的毡状物的工艺过程。

J‘‘

I

︺J预浸料prepreg

用于制造复合材料的浸渍树脂基体的纤维或其织物经烘干或预聚的一种中间材料。

J反C

.

.」U预混料premix

复合材料成型前预先制备的由树脂、增强材料、填料等组成的混合料。

月‘，

.Jr

.损伤容限damagetolerance

指材料或结构在规定的使用期内，抵抗由缺陷、裂纹，或其他损伤而导致破坏的能力。

月‘O

..JU热压罐autoclave

为固化树脂基复合材料制品按要求进行加热、加压的容器类固化设备。

曰‘n

菩3

J热应力thermostress

复合材料经受温度变化时，由于其非均质性而发生相互制约，从而产生的内应力。

月k八六II

..UU热固性基体thermosettingmatrix

固化后在热或溶剂作用下，不熔不溶的树脂基体。

.﹃户月.

0

..热固性复合材料thermosettingcomposites

以热固性树脂为基体的复合材料。

刁六门

.卜

‘U‘热塑性基体thermoplasticmatrix

硬化后，在热或溶剂作用下，还能转变成熔融状态的树脂基体。

月.口，

.UJ热塑性复合材料thermoplasticcomposites

以热塑性树脂为基体的复合材料。

曰n月

‘O叼热塑性复合材料共缠绕Y艺co-windingprocessofthermoplasticcomposites

是将增强材料纤维束与热塑性树脂纤维束进行同步缠绕，制成预浸料或制品坯料的方法。

165热膨胀模成型thermalexpansionmouldingprocess

采用热膨胀系数较大的材料制作阳模或芯模，在加热固化时，由于模具热膨胀产生压力，对制件

进行加压的成型方法

GB/T3961一93

月1砂卜六卜

U热熔预浸渍工艺hot-meltprcimpregnating

树脂基体加热熔融后浸渍增强材V的过程

月︸‘7

.U1

.真空袋vacuumbag

用干复合材料制件固化时供抽真空的才切袋状物

8631浸胶impregnation

纤维或其织物浸渍树脂胶液的操作过程。

963.1浸胶机impregnatingequipment

将纤维或其织物浸渍树脂胶液以制备预浸料的设备。山浸胶槽、烘干炉和牵引装置等组成

3.170浸润剂size

在纤维制造过程中，主要为改善工艺性而施加于纤维上的物质

3.171浸渍时(Jaimpregnatingtime

浸胶时，纤维或其织物从进入树脂胶液到引出树脂胶液所经过的时间。

3.172剥离强度peelstrength

在剥离试验中，试样单位宽度上所承受的剥离力。

3.173造粒granulating

纤维和树脂由挤出机塑化、挤出、切粒的过程。

3.174高硅氧玻璃纤维highsilicaglass.fiber

由钠硼硅酸盐玻璃纤维经酸处理后烧结制得的二氧化硅含量在95%以上的耐高温玻璃纤维。

3.175粗观力学macro-mechanics

在研究材料的力学性能时，假定材料是均匀的，而将组分材料的作用仅仅作为材料的表观性能

来考虑。

1176混杂纤维复合材料fiberhybridcomposites

由两种或两种以上纤维相组分复合于荃体相组分中所构成的复含材料。

3.177混杂织物复合材料fabrichybridcomposites

由两种或两种以上纤维在经、纬两方向上交织而成的织物所构成的混杂纤维复合材料。

3.178混杂多向织物复合材料multidirectionalfabrichybridcomposites

由两种或两种以上纤维在空间不同方向上编织而成的立体型织物所构成的混杂纤维复合材料。

3.179混杂体积比hybridvolumeratio

组成混杂纤维复合材料的各种纤维体积含hi之比。

jlO日卜

U户混杂界面hybridinterphase

在混杂纤维复合材料中，同时受两种纤维影响的界面区。

月八月

.0.

..混杂结构hybridstructure

由两种或两种以上的纤维复合材料组成的复合结构。

3.182混杂效应hybrideffect

混杂复合材料的某一性能值偏离用混合定律计算值的现象。

3.183混杂效应系数coefficientofhybrideffect

混杂纤维复合材料中的低断裂应变纤维的断裂应变与其单独存在状态下的断裂应变之比。

3.184混杂短切纤维复合材料choppedstrandhybridcomposites

由两种或两种以上短切纤维随机分布在基体中所构成的混杂纤维材料。

3.185混合定律ruleofmixture

表达复合材料性能与对应的组分材料性能之间同体积含垦成线性关系的法则。

1186袋压成型bagmoulding

通过柔韧袋(如橡胶袋)施加均匀压力，使置于刚硬模具上(或其内)的材料压实成型的工艺方

GB/T3961一93

法。

月只，

.了

tU基体matrix

复合材料中的粘结材料。此处指树脂。

jlO八

洲

.UU辅助材料auxiliarymaterial

在复合材料成型过程中，为保证制品质量与工艺正常进行所必须的、不构成制品本身的其他材

料。

3.189排序法ranking

层合板按强度、刚度或其他特性分类排列铺层的一种优化设计方法。

司八n

l3

U偏轴off-axis

与材料主轴不重合的坐标轴。

jQl

lwe

J脱胶debond

由于夹杂物、不正确的胶接工艺或层间应力产生的损伤，导致层合板内层与层之间或胶接连接

之间的表面分离。

3.192脱模ejection,domoulding

从模具上取下复合材料制件的过程。

3.193脱模剂releaseagent

为使复合材料制品易与模具分离而涂于模具成型面或加入树脂基体中的物质。

月八月

.﹃

.︼，脱模温度ejectiontemperatuer

复合材料制品不产生明显变形的脱模时最高温度。

J八﹄

I卜

3︺偶联剂couplingagent

能在树脂基体(广义上包括其他材料、与增强材料的界面间促进或建立更强结合的一种物质(见

GB5434第4.4条)。

196接触角contactangle

液体在固体表面上达到平衡状态时，固、液、气三相接触点处液面的切线与固体表面之间的夹

角。其大小表示液体对固体的润湿程度，夹角越小润湿性能越好。

月八，

.

.仲﹃口酚醛环氧树脂phenolicepoxyresin

环氧化合物与线型酚醛树脂在氢氧化钠催化下缩合而成的聚合物.

月OO

..JU酚醛树脂phenolicresin

由酚、酚的同系物和(或)衍生物与醛类或酮类缩聚而成的一类树脂。

月︺卜O

.J

.曰等代设计replacementdesign

在设计时沿用传统设计方法，考虑复合材料的特点而稍加修改的一种设计方法。

八nn

乙U

U等张力封头曲面isotensileheadcontour

在内压作用下，缠绕在容器封头上各点处的纤维均承受相等拉应力的封头曲面。

月C‘

‘U..短切原丝(短切纤维)choppedstrands

未经任何形式结合的短切连续纤维原丝段(见GB5434第2.13条)。

口﹄‘日沪八‘

﹄短切原丝毡choppedstrandmat

由粘结剂将随机分布的短切原丝粘结而成的一种毡。

n沪﹄日︺q

一﹄短纤维粒料choppedfiberpellets

树脂与一定长度的纤维经造粒而成的粒状模塑料。

︹翻J

乙日﹃

甘短程线geodesicline

曲面上两点间最短距离的连线。

八U卜‘

乙︺短程缠绕geodesiclinewinding

在芯模曲面上，纱带缠绕轨迹与短程线重合的缠绕。

In

Ga/T3961一93

3.206储存期shelflife.storagefile

在规定的条件下，材料仍能满足规范要求F"f卜失效的最K-存放时问

3.207最先一层失效first-ply-failure

在多向层合板中有一个铺层最早出现破坏

勺nO

‘︸U铺层设计layertay-updesign

对复合材料的铺层材料、层数、顺序和角度进行合理布找，以满足特定结构性能要求的设汁。

0nO

才J︸︺铺层角plyangle

复合材料中纤维或织物的铺放方向与参考坐标轴的夹角。

O滋八

!训

L﹄铺层应力plystress

铺层内的应力分量。该应力分里随层合板中的各铺层材料和角度的不同，逐层变化

勺Jl月

了‘.‘

J铺层应变plystrain

铺层内的应变分量。根据层合板理论该分址与层合板中的应变分量相同

八月!八

Z乙铺层组plygroup

具有相同角度的连续铺层的单元

n月，

艺..︺铺层顺序plystackingsequence

铺贴时各种不同铺层的排列次序。

3.214铺层递减plydrop

随载荷的变小在相应距离上逐步减少某些铺层的方法。

3.215铺贴lay-up

用手工或机器逐层铺放铺层的操作过程。

n月.砂‘

乙目

.铺敷变形lay-updeformation

纤维制品或预浸料在模具上铺放时所产生的变形。

n月，

乙..‘湿法成型wetprocess

纤维或其制品浸溃树脂胶液后直接成型复合材料制品的方法。

3.218湿法缠绕wetwinding

纤维或织物浸渍树脂胶液后直接缠绕到芯模上成型复合材料制品的方法。

3.219湿热效应hygrothermaleffect

由吸湿和温度变化引起的制件尺寸或性能等改变的现象

口，八

U

乙t晶须whiskers

短纤维状单晶无机增强材料‘

nndes

l乙

﹄富树脂区resinricharea

复合材料制件中，局部树脂含量比制件平均树脂含量高出较多的区域。它是一种缺陷。

3.222富树脂层resinrichlayer

纤维增强塑料制品中.能起耐蚀、防渗等作用的树脂含量较高的层。

3.223装料腔loadingcavity

复合材料制件压制工艺甲所用模具装填模塑料的成型内腔或模腔。

3.224装料温度mouldloadingtemperature

向模具内装入模塑料时模具的最佳温度。

3.225喷射成型sprayup

歇将预聚物、催化剂及短切纤维同时喷到模具或芯模L成型制品的方法

红在泡沫材料制造工艺中，将能够快速反应的树脂例如环氧、聚氨醋类树脂连同催化体系喷

到模具表面上发泡和固化，制成泡沫制品的方法

3.226滑移slip

12

GB/T3961一93

纤维缠绕过程中，缠绕到芯模仁的纤维从落纱点位'ti:滑向稳定位置或滑脱的一种现象‘

227稀释剂diluent

为了降低树脂粘度，改善其工艺性能而加入的与树脂混溶性好的液体。分活性稀释剂和非活性

稀释剂

3.228超混杂复合材料superhybridcomposites

复合材料或混杂复合材料和其他材料所构成的材料

3.229稠化thickening

在复合材料制造过程中使树脂基体的稠度达到成型工艺要求的过程。分加速稠化和自然稠化。

3.230硼纤维boronfiber

将硼沉积在载体纤维上制得的丝状物。

3.231硼纤维增强塑料boronfiberreinforcedplastics(BFRP)

以硼纤维为增强材料的复合材料。

n六巧

砚

乙了

JL零周向应力封头曲面zerohoopwisestressheadcontour

等张力封头在极孔半径为零时的封头曲面。此曲面在内压作用下，其周向应力为零。

乃勺，

乙

」J触变剂thixotropicagent

加入树脂中，能使树脂胶液在静置时有较大的稠度，在外力作用下又变成低稠度流体的物质。

3.234触变现象、hixotropy

加有触变剂的树脂胶液，在静态时不易流动，受到外力时就易流动，除去外力后，又变为不易流

动的现象。

235缠绕中心角windingcentralangle

缠制容器时，芯模上缠绕纤维从某一点绕到另一点时.芯模所转过的角度。筒体段上的缠绕中心

角叫进角，封头段上的缠绕中心角叫包角。

3623缠绕机windingmachine,winder

指连续纤维或织物，浸渍树脂胶液后或预浸料缠到芯模上，制作复合材料制品的设备。按结构形

式分，有卧式、立式和轨道式;按控制方式分，有机械式、数控式和微机控制式。

3.237缠绕成型filamentwinding,windingprocess

在控制张力和预定线型的条件下，以浸有树脂胶液的连续纤维或织物缠到芯模或模具上成型制

品的一种方法。又称纤维缠绕成型。

3823缠绕角windingangle

缠绕在芯模上的纤维束或带的长度方向与