GB/T 25085.4-2020 道路车辆 汽车电缆 第4部分:交流30 V或直流60 V单芯铝导体电缆的尺寸和要求
GB/T 25085.4-2020 Road vehicles—Automotive cables—Part 4:Dimensions and requirements for 30 V a.c. or 60 V d.c. single-core aluminium conductor cables
基本信息
本部分适用于道路车辆用单芯电缆,也适用于多芯电缆中的线芯。
发布历史
-
2020年07月
研制信息
- 起草单位:
- 上海福尔欣线缆有限公司、长沙汽车电器研究所、一汽解放汽车有限公司、长城汽车股份有限公司、吉利汽车研究院(宁波)有限公司、上汽大众汽车有限公司、长春市灯泡电线有限公司、曼德电子电器有限公司保定徐水电气系统分公司、四川泛华电器有限责任公司、河南天海电器有限公司
- 起草人:
- 王亚东、李国玉、霍天宇、胡梦蛟、李伟阳、李国辉、王素丰、张广勇、王晏雯、张杰、翟志欣、吕勇、王荣喜、陈玲玲、李庆森
- 出版信息:
- 页数:19页 | 字数:36 千字 | 开本: 大16开
内容描述
ICS43.040.10
T36
中华人民共和国国家标准
/—/:
GBT25085.42020ISO19642-42019
道路车辆汽车电缆第部分:
4
交流30V或直流60V单芯
铝导体电缆的尺寸和要求
——:
RoadvehiclesAutomotivecablesPart4Dimensionsandreuirementsfor
q
30Va.c.or60Vd.c.sinle-corealuminiumconductorcables
g
(:,)
ISO19642-42019IDT
2020-07-21发布2021-02-01实施
国家市场监督管理总局
发布
国家标准化管理委员会
/—
GBT25085.42020
目次
前言…………………………Ⅲ
1范围………………………1
2规范性引用文件…………………………1
3术语和定义………………1
4一般要求…………………1
4.1一般测试条件………………………1
4.2安全注意事项………………………2
4.3电压范围……………2
4.4温度等级……………2
4.5导体材料……………2
4.6导体…………………3
4.7绝缘厚度……………3
4.8电缆外径……………3
4.9试验用代表性导体规格……………3
4.10试验项目及要求……………………3
5技术要求…………………5
5.1总则…………………5
5.2尺寸检查……………5
5.3电气性能试验………………………6
5.4机械性能试验………………………6
5.5环境试验……………8
()、………………
附录资料性附录导体规格单丝根数和单丝直径
A12
()…………………
附录资料性附录产品型号清单
NA15
参考文献……………………16
Ⅰ
/—
GBT25085.42020
前言
/《》:
道路车辆汽车电缆预计分为个部分
GBT2508510
———:;
第部分词汇和设计指南
1
———:;
第部分试验方法
2
———:;
第部分交流或直流单芯铜导体电缆的尺寸和要求
330V60V
———:;
第部分交流或直流单芯铝导体电缆的尺寸和要求
430V60V
———:、;
第部分交流或直流交流或直流单芯铜导体电缆的尺寸和要求
5600V900V1000V1500V
———:、
第部分交流或直流交流或直流单芯铝导体电缆的尺寸和
6600V900V1000V1500V
要求;
———:
第部分交流或直流圆形护套的屏蔽和非屏蔽多芯和单芯铜导体电缆的尺寸和
730V60V
要求;
———:
第部分交流或直流圆形护套的屏蔽和非屏蔽多芯和单芯铝导体电缆的尺寸和
830V60V
要求;
———:、
第部分交流或直流交流或直流圆形护套的屏蔽和非屏蔽
9600V900V1000V1500V
多芯和单芯铜导体电缆的尺寸和要求;
———:、
第部分交流或直流交流或直流圆形护套的屏蔽和非屏蔽
10600V900V1000V1500V
多芯和单芯铝导体电缆的尺寸和要求。
本部分为/的第部分。
GBT250854
本部分按照/—给出的规则起草。
GBT1.12009
:《:
本部分使用翻译法等同采用道路车辆汽车电缆第部分交流或直
ISO19642-42019430V
流60V单芯铝导体电缆的尺寸和要求》。
与本部分中规范性引用的国际文件有一致性对应关系的我国文件如下:
———/—:(:,)
金属材料拉伸试验第部分室温测试方法
GBT228.120101ISO6892-12009MOD
本部分做了下列编辑性修改:
———将:的警示移到了本部分的;
ISO19642-420194.2
———“”“”();
用√代替×见表3
———“”“”(、、);
用加代替+见表35.5.35.5.4
———“—”“”(、、、、、);
用代替见表表表表表表
×4678A.1A.2
———,(、a);
增加了一些注给出了相关国内标准的参考信息见注表中脚注
4.522
———增加了资料性附录NA“产品型号清单”;
———修改了参考文献。
本部分由中华人民共和国工业和信息化部提出
Ⅲ
/—
GBT25085.42020
道路车辆汽车电缆第部分:
4
交流30V或直流60V单芯
铝导体电缆的尺寸和要求
1范围
/的本部分规定了一般用途道路车辆用标称系统电压不大于交流或直流单
GBT2508530V60V
芯铝导体电缆的尺寸和要求。
,。
本部分适用于道路车辆用单芯电缆也适用于多芯电缆中的线芯
2规范性引用文件
。,
下列文件对于本文件的引用是必不可少的凡是注日期的引用文件仅注日期的版本适用于本文
。,()。
件凡是不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改单适用于本文件
:(—
金属材料张力测试第部分在室温的测试方法
ISO6892-11MetallicmaterialsTensile
—:)
testinPart1Methodoftestatroomtemerature
gp
:(—
道路车辆汽车电缆第部分词汇和设计指南
ISO19642-11RoadvehiclesAutomotiveca-
—:)
blesPart1Vocabularanddesinuidelines
ygg
::(—
道路车辆汽车电缆第部分试验方法
ISO19642-220192RoadvehiclesAutomotiveca-
—:)
blesPart2Testmethods
:(
铝和铝合金锻制产品的化学成分和形式第部分数字标识系统
EN573-11Aluminiumand
——:
aluminiumallosChemicalcomositionandformofwrouhtroductsPart1Numericaldesina-
ypgpg
tionsstem)
y
::
铝和铝合金锻制产品的化学成分和形式第部分化学成分和产品形式
EN573-320133
(——:
AluminiumandaluminiumallosChemicalcomositionandformofwrouhtroductsPart3
ypgp
)
Chemicalcomositionandformofroducts
pp
ASTMB231电工用1350同心绞合铝导体的标准规范(StandardSecificationforConcentric-
p
)
La-StandardAluminium1350Conductors
y
3术语和定义
ISO19642-1界定的术语和定义适用于本文件。
4一般要求
4.1一般测试条件
,。
应在规定的试验条件下按表的规定进行试验
ISO19642-23
,。
如供需双方同意修改或变更试验方法和要求应记录所有变更和修改
1
/—
GBT25085.42020
4.2安全注意事项
、。
本部分的使用可能涉及危险材料操作和设备本部分无意解决与使用本部分相关的可能存在的
。。
所有安全问题本部分使用者有责任在使用前制定适当的安全规程并确定法规限制的适用性
4.3电压范围
本部分中电缆的电压上限为交流30V和直流60V。
4.4温度等级
铝导体电缆适用的温度等级应符合表的规定。
1
表1额定温度等级
温度
等级等同等级
℃
AT1-40~85
BT2-40~100
CT3-40~125
DT4-40~150
ET5-40~175
FT6-40~200
4.5导体材料
。
导体应由退火或退火的压缩铝或铝合金单丝组成导体单根单丝的要求应符合表的规定并按材
2
。。。
料规范完成伸长率要求应由供需双方协商成品电缆的所有导体应符合表的电阻要求
7
。:
铝导体的单丝应由EN573-1规定的1000系列铝或其他合金制造化学成分应符合EN573-3
中表的要求。
20131
:。
注绞合结构示例参见附录
1A
:/—/—。
注铝导体的单丝材料和化学成分也可参考和
2GBT164742011GBT31902008
表2退火后的单根单丝特性
,,
abab导电性k
抗张强度Rm断裂伸长率A20
相关导体材料
MPa%%IACS/2
Smmm
70~1201000系列≥16≥61.2≥35.5
()
推荐
最小90其他合金dd
≥57.8≥33.5
,
cd
≥8
:,/—。
注铝导体材料的性能可参考也可参考
1EN-1715-2GBT39542014
注:是国际退火铜标准的百分比。
2%IACS
a,/—。
抗张强度和断裂伸长率应按和测定也可参考
ISO6892-1ASTMB231GBT228.12010
b
应在夹紧长度为200mm条件下测量抗张强度和断裂伸长率。
c
。、。
不适用于压缩导体抗张强度伸长率和化学成分组成特征应由供需双方协商
d
。、、。
可以使用其他的铝合金导电性抗张强度伸长率特性和化学成分应由供需双方协商
2
/—
GBT25085.42020
4.6导体
成品电缆的导体应符合表中横截面积()和电阻的规定。
7CSA
导体的最大直径应符合表的规定。
8
导体的绞合结构不是规范性要求。
:。
注铝导体的现有绞合结构参见表
1A.1
:。
注铝导体的推荐绞合结构参见表
2A.2
,。
其他绞合结构由供需双方协商但应符合上述要求
4.7绝缘厚度
本部分规定以下三种不同的绝缘厚度:
)厚壁绝缘;
a
)薄壁绝缘;
b
)超薄壁绝缘。
c
不同导体规格的最小壁厚应符合表的规定。
8
():
标称壁厚按式计算
1
Wmin
或……()
W1.25WW1
nom=×minnom=
0.8
式中:
———,();
Wmin最小壁厚单位为毫米mm
———,()。
Wnom标称壁厚单位为毫米mm
4.8电缆外径
各个导体规格和绝缘厚度的电缆外径应符合表的规定。
8
4.9试验用代表性导体规格
定制服务
推荐标准
- GB/T 22129-2008 农机修理通用技术规范 2008-06-26
- GB/T 2951.13-2008 电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法 第13部分:通用试验方法——密度测定方法——吸水试验——收缩试验 2008-06-26
- GB/T 2951.11-2008 电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法 第11部分:通用试验方法——厚度和外形尺寸测量——机械性能试验 2008-06-26
- GB/T 2951.14-2008 电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法 第14部分:通用试验方法——低温试验 2008-06-26
- GB/T 22089-2008 电水壶性能要求及试验方法 2008-06-26
- GB/T 22087-2008 铝及铝合金的弧焊接头 缺欠质量分级指南 2008-06-26
- GB/T 2951.31-2008 电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法 第31部分:聚氯乙烯混合料专用试验方法——高温压力试验——抗开裂试验 2008-06-26
- GB/T 2951.21-2008 电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法 第21部分:弹性体混合料专用试验方法——耐臭氧试验——热延伸试验——浸矿物油试验 2008-06-26
- GB/T 2951.12-2008 电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法 第12部分:通用试验方法——热老化试验方法 2008-06-26
- GB/T 22088-2008 家用电动洗衣机不用洗衣粉洗衣机性能测试方法及限值 2008-06-26