GB/T 7757-1993 硫化橡胶或热塑性橡胶压缩应力应变性能的测定

中华人民共和国国家标准

硫化橡胶或热塑性橡胶GB/T7757一93

压缩应力应变性能的测定代替GB7757--87

Rubber,vulcanizedorthermoplastic-

Determinationofcompressionstress-strainproperties

本标准等效采用国际标准ISO7743-1989((硫化橡胶或热塑性橡胶压缩应力应变性能的测定N}a

1主题内容与适用范围

本标准规定了硫化橡胶或热塑性橡胶压缩应力应变性能的测定方法。

本标准规定了两种方法:

施加压缩力的金属板经润滑剂润滑;

施加压缩力的金属板与试样粘接在一起

两种方法所得结果不一定相同。对于a法，若能使其达到充分润滑，则试验结果仅与橡胶的模量有

关，而与试样的形状无关。然而，有效的润滑往往很难达到。对于同样试样，由于其润滑状态不同，将影

响试验结果。对于b法，试验结果与橡胶的模量及试样的形状有关。试样形状对试验结果的影响较大。

本标准适用干永久变形较小的硫化橡胶或热塑性橡胶压缩应力应变性能的测定。

附录A给出了非标准试样试验结果的外推法。

2引用标准

GB2941橡胶试样环境调节和试验的标准温度、湿度及时间

GB5723硫化橡胶或热塑性橡胶试验用试样和制品尺寸的测定

GB9865硫化橡胶样品和试样的制备

GB9868橡胶获得高于或低于常温试验温度通则

HG2369橡胶塑料拉力试验机技术条件

3术语及定义

压缩应力:使试样在施加力向上产生形变时，施加的应力。以垂直于施加力方向横截面的初始面积

去除施加力来表示。

压缩应变:在压缩力的作用下，试样在受力方向产生的尺寸变化与该方向原始尺寸之比。通常用百

分率表示。

压缩模量:压缩应力与压缩应变之比值。

4试验装里和材料

4.1平面金属板

该板应具有均匀的厚度和足够的刚度。对于a法，其横向尺寸比试样的直径应至少大20MM.同时

板的表面粗糙度R。应不大于。.4pm。对于b法，其横向尺寸应不小于试样的直径

国家技术监督局1993一12一30批准1994一10一01实施

GB/T7757一93

为了使平面金属板与试样之间有效地粘接，板的表面可做适当处理

4.2模具或裁刀

制备试样的模具或裁刀应符合GB9865的有关要求。

4.3厚度计

厚度计应符合GB5723的有关规定

4.4试验机

本试验最好在带有X-Y记录仪的非惯性试验机七进行。试验机的测量精度应能达到HG2369规定

的B级要求。试验机夹具应有调平的结构，以使压缩板在试验时保持平行。压缩板应至少与平面金属板

的大小相同，并能在10mm/min的速度下操作。

注:对于润滑试样的试验，在橡胶变形时，应采取适当的保护措施，使其免受破坏或损伤

4.5润滑剂

对于a法，润滑剂应对试验中的橡胶无显著影响在多数情况下，可选具有。.01m勺s运动粘度的

硅酮或氟硅酮流体为润滑剂。

5试样

5.1a法和b法所用标准试样相同。该试样是一个直径为29.0士0.5mm,高度为12.5士0.5mm的圆

柱体

5.2试样表面应平整、光滑，且上下表面平行。

5.3试样可以由裁切或模具硫化方式获得。裁切试样的制备应按GB9865的有关规定进行

5.4对于b法，可使用合适的模具和粘合体系，将试样直接硫化在金属板上。也可以使用合适的非溶剂

型粘合体系将试样粘接在金属板上。

6试验与硫化的时间间隔

除另有规定外，对于所有试验，试验与硫化之间的时问间隔应符合GB2941的要求

，了环境调节

了月

了:..应尽可能使样品及试样在硫化后到试验这段时间内免受光和热。

，0

了才﹄对于裁切试样，样品经过一定必要准备后，应使其在裁切成试样前，于