SB/T 10792-2012 冷饮预调机

ICS97.130.20

J73

备案号:—

376502012

中华人民共和国国内贸易行业标准

/—

SBT107922012

冷饮预调机

Pre-mixbeveraedisensineuiment

gpgqp

ㅤㅤㅤㅤ

2012-09-19发布2012-12-01实施

中华人民共和国商务部发布

/—

SBT107922012

目次

前言…………………………Ⅲ

引言…………………………Ⅳ

1范围………………………1

2规范性引用文件…………………………1

3术语和定义………………1

4使用环境…………………3

5要求………………………3

6试验方法…………………5

7检验规则…………………8

、、、

8标志包装运输贮存及使用说明书…………………10

()

附录A资料性附录冷饮预调机的型号及含义………12

ㅤㅤㅤㅤ

Ⅰ

/—

SBT107922012

引言

,(、)

随着经济的发展及人民生活水平的提高很多饮料企业开发出标准容积袋盒包装的预调好的饮

。:(),;

料在市场上销售它们有共同的特点包装较大比如10L需要分装才能销售需要储藏在适宜的冷

。,,

藏环境中这就需要一种全新的商用冷藏设备能将具有标准容积包装的预调好的饮料进行冷藏储存

。,

使用时通过控制包装上饮料软管的启闭进行装杯基于此需求冷饮预调机应运而生并得到了迅速

发展。

,、、、

本标准对规范冷饮预调机的要求和试验评定有重要意义并有利于冷饮预调机的研发生产销售

使用和管理。

ㅤㅤㅤㅤ

Ⅳ

/—

SBT107922012

冷饮预调机

1范围

、、、、、。

本标准规定了冷饮预调机的技术要求试验方法检验规则标志包装运输和贮存

本标准适用于商业用和类似用途的冷饮预调机。

本标准适用于商业用或类似用途的冷饮现调机。

(),、。

本标准不适用于家用厨房机械GB4706.30如食品搅拌机榨汁机等

2规范性引用文件

。,

下列文件对于本文件的应用是必不可少的凡是注日期的引用文件仅注日期的版本适用于本文

。,()。

件凡是不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改单适用于本文件

/包装储运图示标志

GBT191

/家用和类似用途电器包装通则

GBT1019

/::

电工电子产品环境试验第部分试验方法试验恒定湿热方法

GBT2423.32Cab

/::

电工电子产品环境试验第部分试验方法试验盐雾

GBT2423.172Ka

/—()

GBT28292002周期检验计数抽样程序及表适用于对过程稳定性的检验

ㅤㅤㅤㅤ

—:

家用和类似用途电器的安全第部分通用要求

GB4706.120051

—家用及类似用途电器的安全商用售卖机的特殊要求

GB4706.722008

/:

电工电子产品应用环境条件第部分贮存

GBT4798.11

/—家用制冷器具冷藏箱

GBT8059.11995

/制冷和空调设备噪声的测定

JBT4330

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1

冷饮预调机re-mixbeveraedisensineuiment

pgpgqp

(、),

具有标准容积包装袋盒的预调好的饮料进行冷藏储存使用时通过控制包装上饮料软管的启闭

进行装杯的设备。

:、、、、、。

注预调好的饮料包含但不限于酸奶乳酸菌饮料果汁咖啡碳酸饮料茶饮料

3.2

冷藏室coldroom

用于储藏标准容积包装饮料的0℃~10℃的一个或多个间室。

3.3

控制周期controlccle

y

,,,

一个受温度控制装置控制的制冷系统在稳定运行状态相邻的两次开机或停机之间的期间即为

一个控制周期。

1

/—

SBT107922012

3.4

稳定运行状态stablrunninstatus

yg

,,

在制冷系统运行情况下当相邻控制周期的各相应点的温度在±1.5K的范围内波动时并且在约

周期内不同时刻的瞬时平均温度之间的差值不大于、

24h±2.5K开始和结束周期的各相应点的温度

在±1K内就认为达到稳定运行状态。

3.5

储藏温度storaetemerature

gp

、。、,,

是和的算术平均值和是按规定在铜质圆柱内测得的平均温度亦即

ttttttt6.1.3

m123123

,(、

在一个完整的控制周期内各个点的最高温度与最低温度的算术平均值或开机停机时温度的算术平

均值)。

3.6

饮料包beveraeba

gg

,。

具有标准容积的液体软包装或硬包装其具有一个液体导出软管在冷饮预调机上使用时将软管

,,。

穿过阀体然后打开软管端部的密封通过阀体机构的开合实现液体的输出和截止

3.7

阀体valve

通过外部信号或动力的施加和撤销能够实现对饮料包的液体导出软管启闭的器件。

3.8

动作周期actionccle

y

阀体打开到关闭持续一段时间(),。

5s左右此过程即为一个动作周期

ㅤㅤㅤㅤ

3.9

环境温度ambienttemerature

p

,。

在试验中产品所处环境空间的温度

3.10

工作周期runninccle

gy

,。

产品在稳定运行状态下设备运行24h为一工作周期

3.11

冷却速度coolinseed

gp

将冷藏室内从环境温度冷却到储藏温度所需的运行时间。

3.12

耗电量standbowerconsumtion

ypp

,,·/。

在名义工况下冷饮预调机在稳定运行状态下24h的电能消耗单位为kWh24h

3.13

额定耗电量ratedowerconsumtion

pp

产品出厂铭牌中标注的耗电量。

3.14

冷藏室毛容积bulkvolumeofcoldroom

,。

门体关闭冷藏室内壁所包围的容积

3.15

冷藏室有效容积effectivevolumeofc

oldroom

冷藏室毛容积减去各内部装置和那些不能用于储存饮料包的空间后的容积。

2

/—

SBT107922012

3.16

冷藏室额定容积nominalvolumeofcoldroom

产品出厂铭牌标注的冷藏室有效容积。

4使用环境

,。

冷饮预调机应具备表所列气候类型一种或多种在所具备的气候类型环境中应能正常使用

1

表1使用环境

气候类型符号使用环境温度

亚温带SN0℃~32℃

温带N0℃~35℃

亚热带ST0℃~40℃

热带T0℃~45℃

5要求

,。

产品应符合本标准要求并按照规定程序批准的图纸和技术文件制造

5.1冷藏室有效容积

ㅤㅤㅤㅤ

冷藏室有效容积不应小于额定容积的。有效容积测试方法见/—附录。

97%GBT8059.11995B

5.2制冷性能

5.2.1储藏温度

,:

按6.2.1试验冷藏室的储藏温度测定值应符合以下要求

0℃<、、,。

ttt<10℃2℃<t<6℃

123m

5.2.2冷却速度

,。

按6.2.2试验时间不应超过120min

5.2.3耗电量

,。

按6.2.3试验耗电量的实测值不应大于额定值的115%

5.3阀体性能

5.3.1阀体推力

。,。

仅适用于阀体需要操作者人为施力进行开合的产品按6.3.1试验阀体推力平均值不大于15N

,,;、;,

在试验期间阀体固定牢固无松动推杆转动灵活无异常噪声卸掉推力后推杆能自如复位无松动及

弹簧脱落现象。

5.3.2阀体闭合性

,。

按6.3.2试验液体导出软管未出现液体流出和滴落现象

3

/—

SBT107922012

5.3.3阀体耐久性

,。

按试验结果应同时符合和的规定

6.3.35.3.15.3.2

5.4结构和材料性能

5.4.1绝缘性能和防凝露

保温材料不应有明显的收缩变形。

,。

按照6.4.1试验后冷藏室的外表面不允许出现珠状级或流水状级凝露

5.4.2门封气密性

,,,

冷藏室的门或盖在关闭时应有良好的气密性门封四周应严密按6.4.2试验时纸片不应自行

滑落。

5.4.3搁架及类似部件机械强度

、。,

搁架容器及类似部件应具有足够的机械强度在6.4.3试验过程中不应发生变形而影响到原有

。,。,

的功能按6.4.3试验后所有试验过程中的变形均能恢复到试验前的状态特别是当装有负荷时滑

动和旋转部件应能进行完全自由的运动。

5.4.4噪声

,()。

按6.4.4进行测试噪声限值不应超过65dBA

ㅤㅤㅤㅤ

5.4.5电镀件

2

,,

金属电镀件按进行盐雾试验后镀层表面的锈迹或锈点每不应超过个每个锈

6.4.5100mm2

22

、。,。

点锈迹的面积不大于1mm当试件表面积不大于100mm时则不允许出现锈点和锈迹

5.4.6表面涂层

,,,

产品的表面涂层试样按6.4.6.1进行试验后涂层表面外观应良好不允许有明显的针孔试样表

2

,,

面任意正方形面积内直径的气泡不得多于个不允许出现直径大于

100cm0.5mm~1mm21mm

。,/。

的气泡冷饮预调机的表面涂层经6.4.6.2进行测试后不允许有超过13面积的涂层脱落

5.4.7外观

,。

5.4.7.1外观不应有明显的缺陷装饰性表面应平整光亮

、、、,、、、、

5.4.7.2涂层表面应平整光亮颜色一致色泽均匀涂层牢固不应有明显的流疤划痕麻坑皱纹

、。

起泡漏涂和集合沙粒等

、,、、。

5.4.7.3电镀件的装饰层应光滑细密色泽均匀不应有斑点针孔气泡和镀层剥落等缺陷

、,、、。

5.4.7.4塑料件表面应平整光滑细密色泽均匀不应有裂痕气泡明显缩孔和变形等缺陷

,,。

5.4.7.5铭牌和一切标志应齐全资料文件及附件配件齐全铭牌按8.4检查应符合要求

5.4.8结构

,、。

5.4.8.1产品及其部件的结构应有足够的强度和刚度保证正常的装卸运输和使用

5.4.8.2阀体应易拆卸和清洗。

,。

5.4.8.3结构应无毛刺和棱角以免在正常使用时伤人

4

/—

SBT107922012

,,。

5.4.8.4对于弹性安装的部件应固定适度不应产生或传递振动

,,。

5.4.8.5对于活动部件在正常使用时应灵活可靠不应过分磨损和产生噪声

、。

5.4.8.6产品结构上应有适当的收集排除及处理化霜水的设施

,。

在开门或倾斜的情况下产品不应发生倾倒事故

5.4.8.730°

、,。

5.4.8.8对于使用过程中可取出的搁架容器及类似部件使用时应易于取出

,。

5.4.8.9与食物接触的结构应无死角易于清洁

5.4.9材料

,。

材料应耐用不应产生霉变或异味

,、。

正常使用条件下与食物接触的材料应防潮无毒和无污染

5.5安全

5.5.1启动性能

冷饮预调机在倍额定电压下应在内能正常启动。

0.855s

5.5.2其他安全要求

对冷饮预调机的其他安全要求参见—和—。

GB4706.12005GB4706.722008

6试验方法

6.1一般试验条件ㅤㅤㅤㅤ

6.1.1试验室

试验室应符合表冷饮预调机名义工况的要求。

6.1.1.12

表2各气候类型对应的名义工况

名义工况

气候类型

编号环境温度环境湿度

亚温带SNA25℃±1℃

温带NB32℃±1℃

≤75%

亚热带STC38℃±1℃

热带TD43℃±1℃

6.1.1.2环境空气流速

试验室内空气流速不应大于/。

0.25ms

6.1.1.3试验前准备工作

,。,

将待测样机放置于试验室专用测试台上按6.1.3布置测温铜柱打开冷藏室门体调节环境温湿

,。

度且稳定4h以上使样机和环境达到温度平衡

6.1.2测量仪器

6.1.2.1温度测量仪器

()():,

感温点热电偶及感温铜头热电偶外加标准铜柱型式试验时精度±0.5K两次取数时间间隔

5

/—

SBT107922012

为;;。

30s~60s出厂试验时精度±1K并在整个温度测量期间保持该精度温度测量仪器需在所使用

的温度范围内定期校准。

。,,

感温点应置于黄铜或镀锡铜质圆柱中心该圆柱的质量为25±1.25直径和高约为15.2mm

gg

圆柱应保持洁净以保持低的热辐射率。

,。

从测量仪器上引出的热电偶线应妥善布置以防止空气进入到冷藏室内

,。

用于性能调试时初步测量使用的温度显示仪精度±2℃

6.1.2.2湿度测量仪器

,。

湿度传感器精度不低于5%RH

()。

外置机械式干湿球温度计可用于校准

6.1.2.3电气测量仪器

电参数测量仪表精度不低于±1%。

,。

电能表的分度值应能读出0.001kWh精度不低于±1%

6.1.2.4推力测量仪器

,。

推拉力计精度0.1N

6.1.2.5其他测量仪器

(、)。

长度测量仪器卷尺不锈钢直尺及游标卡尺

(,)。

重量测量仪器电子称精度0.1g

ㅤㅤㅤㅤ

(,)。

时间测量仪器秒表精确到0.1s

6.1.3冷藏室温度的测定

使用铜柱测量温度、、。铜柱放置如图所示。

ttt1

123

h———箱内高度;

w———箱内宽度;

d———箱内深度。

图铜柱放置简图

1

6

/—

SBT107922012

6.2制冷性能试验方法

6.2.1储藏温度

,,,

试验条件应符合6.1规定将温控器调节或设定到一定位置或温度关闭冷藏室门体至少通电

,,,。

24h待产品达到稳定运行状态时测定冷藏室的储藏温度结果应符合5.2.1的规定

6.2.2冷却速度

,,,,

储藏温度试验结束后打开冷藏室门体断开电源按6.1.1重新进行温度平衡后关闭门体使产品

,,

连续运行测试冷藏室的温度从环境温度降到5.2.1规定的储藏温度所需要的时间结果应符合5.2.2

的规定。

6.2.3耗电量

,。

同储藏温度试验同时进行取达到稳定状态后的24h的耗电量

·/,;。

耗电量单位以kWh24h表示准确到小数点后两位数测得24h的耗电量应符合5.2.3的规定

6.3阀体性能试验方法

6.3.1阀体推力

。

仅适用于阀体需要操作者人为施力进行开合的产品用推拉力计水平施加推力于阀体推杆的下边

,,,,,

缘推到阀体下边缘距离箱体外壳10mm的位置静止5s读取推拉力计显示数值反复推放次取

3

3次数值的平均值应符合5.3.1的规定。

6.3.2阀体闭合性ㅤㅤㅤㅤ

(/),(

使用液体包装袋其容积不小于1.5倍冷藏室有效容积阀体数灌入一定质量的水其质量等效

/),,

于1.5冷藏室有效容积阀体数的体积水按产品使用说明将其置于冷藏室中将液体导出软管安装入

,、。,。

阀体并打开软管端部的密封软管不能存在扭曲折扁现象静置1h试验期间应符合5.3.2的规定

6.3.3阀体耐久性

,,

阀体连续匀速进行50000个动作周期每分钟的动作周期15~20次然后先按6.3.1进行阀体推

,;,。

力试验结果应符合5.3.1的规定再按6.3.2进行阀体的闭合性试验结果应符合5.3.2的规定

6.4结构和材料性能试验

6.4.1绝热性能和防凝露

,。,、

在制冷性能试验过程中观察冷藏室外表面试验期间外表面如有雾状珠状或流水状的凝露出

,“”、“”“”,。。

现时应将其轮廓画出并用相应代码和表示见图凝露试验结果应符合的规定

ABC25.4.1

说明:

A———雾状级;

B———珠状级;

C———流水状级。

图凝露代码

2

7

/—

SBT107922012

6.4.2门封气密性

将一厚、、,

0.08mm宽50mm长200mm的纸片放在门封条的任意一点处将门关闭垂直地压在纸

,。

片上其结果应符合5.4.2的规定

6.4.3搁架及类似部件机械强度

,,。

试验前产品在16℃~32℃室温下放置不通电开门

();,。

箱内均匀装满负载30k±1k经受试验1h观察受试部件的变形情况

gg

结果应符合5.4.3的规定。

6.4.4噪声

,/。

冷饮预调机在名义工况下运行按JBT4330中规定的测试方法进行

结果应符合5.4.4要求。

6.4.5电镀件

/,。试验前电镀件表面应清洗除

产品的电镀件应按GBT2423.17规定进行盐雾试验周期为24h

。,,,,

油试验完成后取出试样用清水冲去残留在表面上的盐分检查电镀表面腐蚀情况结果应符合

5.4.5要求。

6.4.6表面涂层

6.4.6.1表面涂层耐湿热

ㅤㅤㅤㅤ

,。/,

试验前将试样表面清洗除油产品的表面涂层试样应按GBT2423.3规定进行湿热试验试验

。。。,

周期为96h取箱体侧面或门的任何部位取样尺寸150mm×150mm试验结束后检查涂层表面

,。

情况结果应符合5.4.6要求

6.4.6.2表面涂层附着力

取样部位与尺寸同湿热试验。

,。

试验前将试样表面清洗除油

。

附着力的测定用栅格进行检查用附着力测定器或刀片在平整的涂层上横竖垂直切割条至底金

4

,,,

属的划痕形成个小方格用宽的漆刷去刷检查涂层是否从方格脱

91mm×1mm25mm~35mm

。。。

落根据个方格中涂层脱落的总面积来进行评定结果应符合要求

95.4.6

7检验规则

——,。

冷饮预调机根据本标准及和测试并鉴定合格后方能投产

GB4706.12005GB4706.722008

,:

本标准规定了冷饮预调机型式试验及抽样检测的内容及方法有以下情况应进行型式试验

)新产品试制定型时;

a

)、;

b产品设计工艺材料有重大变动时

),;

c停产一年恢复生产时

)国家监督部门提出要求时;

d

)客户有特殊要求时。

e

/—,,

型式试验按中判别水平为的一次抽样方案进行抽样样本不合格质量

GBT28292002Ⅰn=3

8

/—

SBT107922012

水平及判