LY/T 1842-2009 竹材刨花板

犐犆犛７９．０６０．２０

犅７０

中华人民共和国林业行业标准

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犔犢犜１８４２２００９

竹材刨花板

犅犪犿犫狅狅犪狉狋犻犮犾犲犫狅犪狉犱

狆

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２００９０６１８发布２００９１００１实施

国家林业局发布

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竹材刨花板

１范围

本标准规定了竹材刨花板的术语和定义、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。

本标准适用于各类竹材刨花板。

２规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有

的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究

是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

／—计数抽样检验程序第部分：按接收质量限（）检索的逐批检验抽样

ＧＢＴ２８２８．１２００３１ＡＱＬ

计划

／—刨花板第部分：对所有板型的共同要求

ＧＢＴ４８９７．１２００３１

／—人造板及饰面人造板理化性能试验方法

ＧＢＴ１７６５７１９９９

／—人造板板的厚度、宽度及长度的测定

ＧＢＴ１９３６７．１２００３

３术语和定义

下列术语和定义适用于本标准。

３．１

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竹材刨花犫犪犿犫狅狅犪狉狋犻犮犾犲

狆

具有一定形态和尺寸的片状、针状和颗粒状等竹材碎料的统称。

３．２

竹帘犫犪犿犫狅狅犮狌狉狋犪犻狀

用线将竹篾编织而成的帘子。

３．３

竹席犫犪犿犫狅狅犿犪狋

将竹篾纵横交错编织而成的席子。

３．４

竹材刨花板犫犪犿犫狅狅犪狉狋犻犮犾犲犫狅犪狉犱

狆

以竹材刨花为构成单元，或以竹材刨花和竹帘为芯层、竹席为表层，经施胶、组坯、热压而成的板材。

３．５

覆膜竹材刨花板狉犲狊犻狀犻犿狉犲狀犪狋犲犱犪犲狉犳犪犮犲犱犫犪犿犫狅狅犪狉狋犻犮犾犲犫狅犪狉犱

狆犵狆狆狆

表面经浸渍胶膜纸贴面的竹材刨花板。

３．６

表面污染狊狌狉犳犪犮犲犮狅狀狋犪犿犻狀犪狋犻狅狀

表面有油渍、油墨、霉斑及其他人为的污染。

３．７

表面压痕狊狌狉犳犪犮犲犻犿狉犻狀狋

狆

竹材刨花板热压后在表面上出现的局部凹痕。

３．８

缺损犱犲犳犲犮狋

加工及搬运过程中产生的局部小于公称尺寸的缺陷，包括胶膜纸缺损、芯层缺损、边角缺损。

１

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３．９

鼓泡、分层，

犫犾犻狊狋犲狉犱犲犾犪犿犻狀犪狋犻狅狀

相邻层胶合材料局部胶合失效，造成的板子表面鼓起气泡或局部分离。

３．１０

龟裂犮狉犪犮犽

胶膜纸在热压过程中固化不完全等原因造成表面不规则的裂纹。

３．１１

划痕狊犮犪狉

半成品、成品在加工及搬运过程中，因表面摩擦所造成的伤痕。

３．１２

崩边犱犲狀狋

产品在齐边及后加工过程中造成的板边锯齿状缺损。

４分类

４．１按构成单元分

———类：以竹材刨花为构成单元；

Ａ

———类：以竹材刨花和竹帘为芯层，竹席为表层。

Ｂ

按表面有无处理分（类）

４．２犅

———型：未覆膜竹材刨花板；

Ⅰ

———型：覆膜竹材刨花板。

Ⅱ

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５技术要求

５．１厚度

竹材刨花板的公称厚度为、、、、、。

６９１２１５１８２０ｍｍ

注：经供需双方协议，可生产其他规格的竹材刨花板。

５．２幅面

竹材刨花板幅面尺寸为１２２０ｍｍ×２４４０ｍｍ。

注：经供需双方协议，可生产其他幅面尺寸的竹材刨花板。

５．３产品尺寸偏差

产品尺寸偏差应符合表的规定。

１

表１产品尺寸偏差

Ａ类Ｂ类

项目单位

砂光未砂光公称厚度Ⅰ型Ⅱ型

９～１２±１．０±０．５

－０．３

厚度偏差ｍｍ±０．３１２～１８±１．２±０．８

＋１．５

１８以上±１．４±１．０

长度和宽度偏差ｍｍ０～５

对角线差ｍｍ≤６

翘曲度％≤１．０≤０．８

注：竹材刨花板厚度≤１０ｍｍ的不测翘曲度。

２

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５．４外观质量

外观质量应符合表规定。

２

表２外观质量要求

缺陷名称外观质量要求

表面污染累计面积板面面积的３％

≤

表面压痕深度不允许；深度不计，每处面积２，允许处／２

＞１ｍｍ≤１ｍｍ≤５０ｍｍ４ｍ

边角缺损在公称尺寸内不允许

鼓泡、

分层