JB/T 9912.2-1999 光学曲线磨床 精度检验

ICS25.080.50

J55

JB/T9912.2999－－－1

光学曲线磨床精度检验

1999-05-20发布2000-01-01实施

国家机械工业局发布

JB/T9912.2－－－－1999

前言

本标准是在ZBJ55006—87《光学曲线磨床精度》的基础上修订的。

本标准与ZBJ55006—87的技术内容一致，仅按有关规定重新进行了编辑。

本标准是JB/T9912《光学曲线磨床》系列标准中的一部分，该系列标准包括以下三个部分：

JB/T9912.1—1999光学曲线磨床系列型谱

JB/T9912.2—1999光学曲线磨床精度检验

JB/T9912.3—1999光学曲线磨床技术条件

与本标准相配套的标准有：

GB/T7924—1987光学曲线磨床参数

本标准自实施之日起代替ZBJ55006—87。

本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会提出。

本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会磨床分会归口。

本标准负责起草单位：上海第三机床厂。

本标准于1987年4月首次发布。

I

中华人民共和国机械行业标准JB/T9912.2－－－－1999

光学曲线磨床精度检验代替ZBJ55006—87

1范围

本标准规定了光学曲线磨床的几何精度和工作精度的要求及检验方法。

本标准适用于最大磨削长度100~320mm的光学曲线磨床。

2引用标准

下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均

为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

GB/T17421.1—1998机床检验通则第1部分：在无负荷或精加工条件下机床的几何精度

3一般要求

3.1使用本标准时必须参照GB/T17421.1的有关规定。尤其是精度检验前的安装、主轴及其他部件

的空运转升温、检验方法和检验工具的精度。

3.2机床精度检验前首先要调整好机床的安装水平；水平仪在纵向和横向的读数均不超过0.02/1000。

3.3机床精度检验时环境温度应保持在20℃±3℃内。

3.4本标准所列出的精度检验项目的顺序并不表示实际检验时的次序，可按任意次序进行检验。

3.5工作精度检验时，试件的检验应在精磨后进行。

3.6当实测长度与本标准规定的长度不同时，允差应根据GB/T17421.1—1998中2.3.1.1的规定，按

能够测量的长度折算。折算结果小于0.001mm时，仍按0.001mm计。

3.7根据用户和制造厂的协议，检验项目可以增减。

国家机械工业局1999-05-20批准2000-01-01实施

1

2

4几何精度检验

序允差检验方法

简图检验项目检验工具

号mm参照GB/T17421.1—1998的有关条文

工作台台工作台台面长度平尺5.3.2.2

面的平面度量块在工作台台面的a、b和c基准点上，分别

≤300＞300

指示器放一等高量块，在d点上放一可调量块。将

0.0060.008

两根等厚支承平尺分别放在a和d、b和c量

块上。用水平仪调整支承平尺，使其上表面

G1

平行（即两支承平尺的上表面在同一平面

内）。然后，将检验平尺放在支承平尺上；用

指示器测量检验平尺底面到工作台台面之间

的距离，移动检具在整个平面内检验。

.

误差以指示器读数的最大差值计

工作台移a及b水平仪5.4.1.2.3.2

动在垂直平0.03/1000将水平仪放在工作台中间：a.纵向；b.横

面内的倾斜：向。立柱处于最佳成像位置上，并夹紧；分

a.纵向；别沿纵向和横向移动工作台，在其行程上至

b.横向少记录三个读数。

G2a、b误差分别计算，误差以水平仪读数

的最大代数差值计

序允差检验方法

简图检验项目检验工具

号mm参照GB/T17421.1—1998的有关条文

工作台台在全行程上平尺5.4.2.2.2

面对其纵、横a指示器平尺放在工作台台面上：a.纵向；b.横

向移动的平0.008向。指示器固定在砂轮架上，使其测头垂直

行度：b触及平尺的检验面；立柱处于最佳成像位置

a.纵向；0.005上并夹紧；分别沿纵向和横向移动工作台，

b.横向