GB/T 18711-2002 选煤用磁铁矿粉试验方法
GB/T 18711-2002 Magnetite for use in coal preparation—Test methods
基本信息
发布历史
-
2002年04月
研制信息
- 起草单位:
- 煤炭科学研究总院唐山分院
- 起草人:
- 张文生、李秀丽、李叶强、周媛媛、李瑞和
- 出版信息:
- 页数:12页 | 字数:22 千字 | 开本: 大16开
内容描述
ics73.040
D27噶珍
中华人民共和国国家标准
GB/T18711-2002
选煤用磁铁矿粉试验方法
Magnetiteforuseincoalpreparation-Testmethods
(ISO8833:1989NEQ)
2002一04一28发布2002门1一01实施
中华人民共和匡
国家质量监督检验检疫总辰
GB/T18711-2002
前言
本标准对应于ISO8833(1989年英文版)((选煤用磁铁矿粉试验方法》,一致性程度为非等效,主要
差异如下:
—增加了对+38km-45pm级采用手工湿法筛分测定磁铁矿粉粒度组成的规定;
—采用磁选管(戴维斯管)法取代ISO8833规定的装置测定磁铁矿粉磁性物含量,两者原理相
同,操作方法相似:
—关于磁铁矿粉全铁含量测定方法,ISO8833仅给出了原理,本标准把与该原理一致的
GB6370.4作为测定方法,以便于操作;
—将一些国际标准的表述改为适用于我国标准的表述。
本标准首次在我国制定。
本标准由中国煤炭工业协会提出。
本标准由全国煤炭标准化技术委员会归口。
本标准由煤炭科学研究总院唐山分院负责起草。
本标准主要起草人:张文生、李秀丽、李叶强、周媛媛、李瑞和。
GB/T18711-2002
选煤用磁铁矿粉试验方法
1范围
本标准规定了选煤用磁铁矿粉试验用试样采制、水分测定、试样处理、粒度组成测定、磁性物含量测
定、真相对密度测定、全铁含量测定及铁(I)含量测定的方法。本标准适用于所有选煤厂。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的
修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是
否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
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GB/T6005试验筛金属丝编织网、穿孔板和电成型簿板筛孔的基本尺寸(eqvISO565:1990)
GB6730.4铁矿石化学分析法氯化亚锡一氯化汞一重铬酸钾容量法测定全铁量
3取样及样品制备
31取样
31
1在铁矿石粉输送过程中应使用常规手工小样铲取样。份样质量及份样个数应按GB2007.1执行。
31
2料堆和车厢中应使用螺旋取样器(图1)取样。份样质量及份样个数应符合GB2007.1的规定。
31
3对密封袋装的磁铁矿粉取样可使用取样探锥(图2),
图1螺旋取样器
A-A
叮-.一.刃厂一一一一,7-7To}
图2取样探锥(一般尺寸)
GB/r'18711-2002
在密封袋装的磁铁矿粉中取样步骤如下:
a)按照表1的要求选择若干个袋子。
表1对取样袋数的最低要求
一批物料袋数要求最少的取样袋数
<5全部取样
5--250s
>250每50取1袋
b)打开这些袋子并使其倾斜,以便尽可能地使探锥能以接近水平的角度插人,探锥上的槽完全向
下,然后将探锥转两圈。
c)再次旋转1800,使槽口完全向上,将装有份样的探锥抽出。
d)将份样装人1个带有气密盖的容器中。
e)重复上述步骤,直到完成所有需要取样袋子的取样。
3门.4大样质量不少于4kgo
3.2试样制备
3.2.1当大样太湿,难以进行缩分时,需将大样风干至空气干燥状态,并测出干燥前水分。
3.2.2如合同双方出于比较目的而取样,则至少需要制备4份试样,每份质量不少于1kg,其中3份交
买方、卖方和仲裁机构,另一份用于保存。
3.2.3使用符合GB2007.2规定的二分器,或没有明显偏差的其他类似设备,或采用随机布点取样法
将试样分组,分别用于不同试验项目。
3.2.4试样应存放于密闭容器中。
水分测定
4.1要点
用一步法测定全水分。在需要分别测定外在水分和空气干燥水分时,则应采用两步水分测定法。当
涉及到大量物料,或需预先干燥时,为进行试样制备((3-2)应采用后一种方法。
为了确定一批磁铁矿粉的水分,试样质量约为1kg;对于实验室试样水分的测定,试样质量为
100g,
4.2仪器
4.2.1搪瓷或不锈钢托盘;
4.2.2电子托盘天平;
a)称量2kg,感量0.1g,l台;
b)称量200g,感量0.01g,l台。
4.2.3干燥箱:带有自动控温装置和鼓风机,可保持温度在105'C-110℃范围内,并可容纳托盘。
4.2.4干燥器。
4.3称f
在4.4和4.5中规定的称量都要使用4.2.2中要求的天平。如果称量1kg的试样,称准至。.1g,
如果称量100g的试样,称准至。.01go
4.4第一种方法:一步测定法
4.4.1试样
根据3.2的要求,从试样中取出大约1kg或大约100g的试样(见4.1和4.3)0
4.4.2测定步骤
GB/T18711-2002
称量一个清洁干燥托盘((4.2.1);将试样均匀铺在托盘上并再次称量;将不加盖的托盘放人干燥箱
(4.2.3)中,在105C'-110'C温度下干燥至质量恒定。对于1kg的试样,在经过冷却至室温后立即称量;
对100g的试样将托盘和试样在干燥器((4.2.4)中冷却后称量。
4.4.3测定结果的表达
以干燥前后质量损失的百分比来表示试样的全水分M,,其计算公式如式((1):
刀之2一刀23
M,义100……。.·.……(1)
”王2一刀z,
式中:
M,—全水分,%;
m,—托盘质量,9;
、2—干燥前托盘加试样质量,9;
m3—干燥后托盘加试样质量,9。
报告结果精确到小数点后一位。
4.5第二种方法:两步测定法
4.5门外在水分
试样质量的称量方法和测定步骤与一步测定法大致相同。不同之处在于这种方法是在环境温度下
将试样暴露在空气中直到质量恒定,而不在干燥箱中加热干燥。
在该项测定中,只需试样达到一种近似平衡状态。因为残留水分都将包括到第二步,空气干燥水分
的测定中。
以干燥前后质量损失百分比表示试样的外在水分,其计算公式如式(2):
X100··...……。.....。···……(2)
M裸m2,-mm,i
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