DB11/T 1470-2022 钢筋套筒灌浆连接技术规程

UG

北京市地方标准

DB

编号：DB11/T1470－2022

钢筋套筒灌浆连接技术规程

Technicalspecificationforgroutsleeve

splicingofsteelreinforcingbars

2022－12－28发布2023－04－01实施

北京市住房和城乡建设委员会

联合发布

北京市市场监督管理局

I

北京市地方标准

钢筋套筒灌浆连接技术规程

Technicalspecificationforgroutsleeve

splicingofsteelreinforcingbars

编号：DB11/T1470-2022

主编部门：北京市建筑工程研究院有限责任公司

批准部门：北京市市场监督管理局

施行日期：2023年04月01日

2022北京

II

前言

根据北京市市场监督管理局《2020年北京市地方标准制修订项目计划》（京

市监发〔2020〕19号）的要求，规程编制组经广泛调查研究，认真总结实践经

验，参考国内相关标准，并在广泛征求意见的基础上，修订本规程。

本规程的主要技术内容是：1总则；2术语和符号；3材料和组件；4接头

性能和型式检验；5设计规定；6施工与检验；7验收。

本规程修订的主要技术内容是：

1.增加、完善了部分术语；

2.对套筒灌浆料进行了分级；

3.与新修订相关行业产品标准进行了协调；

4.增加了封浆料与坐浆料的性能和使用要求；

5.补充了钢筋套筒灌浆连接的设计要求；

6.完善了型式检验要求；

7.完善了施工要求；

8.增加了低温条件下套筒灌浆连接施工要求；

9.完善了灌浆套筒进厂检验；

10.完善了灌浆料进场检验；

11.增加了灌浆饱满度检测的验收要求；

12.完善了套筒灌浆连接检验记录；

13.增加了灌浆饱满度检验报告；

14.增加了低温条件下套筒灌浆连接施工测温记录和灌浆令。

本规程由北京市住房和城乡建设委员会与北京市市场监督管理局共同负责

管理，由北京市住房和城乡建设委员会负责归口并组织实施。由北京市建筑工程

研究院有限责任公司负责对具体技术内容解释。执行过程中如有意见或建议,请

寄送北京市建筑工程研究院有限责任公司（地址：北京市海淀区复兴路34号，

邮编：100039）。

本规程主编单位：北京市建筑工程研究院有限责任公司

本规程参编单位：北京市建筑设计研究院有限公司、北京燕通建筑构件有限

III

公司、北京预制建筑工程研究院有限公司、中建二局第三建筑工程有限公司、北

京城乡建设集团有限责任公司、北京市建设工程质量第一检测所有限责任公司、

北京建工建筑产业化投资建设发展有限公司、中建三局集团有限公司、中铁六局

集团丰桥桥梁有限公司、北京建工新型科技股份有限公司、中铁建设集团北京工

程有限公司、北京市建设工程质量第三检测所有限责任公司、中建材中岩科技有

限公司、北京市第三建筑工程有限公司、北京国际建设集团有限公司、北京精简

建筑科技有限公司

本规程主要起草人员：李大宁李晨光蒋勤俭马涛任成传李军阎明伟

孙岩波李云舟卢松高海汪海付新建李志光罗贤标徐斌马祖红刘江红

王婧宇范德科徐昌佺陈浩王吉河郑源杨春白雪

本规程主要审查人员：杨嗣信钱稼茹尚仁杰薛慧丽钱冠龙肖明刘昊

IV

目次

1总则...................................................................................................................................1

2术语和符号........................................................................................................................2

2.1术语........................................................................................................................................2

2.2符号........................................................................................................................................3

3材料和组件........................................................................................................................4

3.1钢筋........................................................................................................................................4

3.2灌浆套筒................................................................................................................................4

3.3灌浆料....................................................................................................................................5

3.4辅料........................................................................................................................................7

4接头性能和型式检验.........................................................................................................9

4.1灌浆接头性能........................................................................................................................9

4.2灌浆接头型式检验................................................................................................................9

5设计规定.........................................................................................................................11

6施工与检验......................................................................................................................13

6.1一般规定..............................................................................................................................13

6.2施工准备..............................................................................................................................14

6.3灌浆连接施工......................................................................................................................16

6.4安全措施..............................................................................................................................18

7验收..................................................................................................................................20

7.1一般规定..............................................................................................................................20

7.2进厂验收..............................................................................................................................20

7.3进场验收..............................................................................................................................21

7.4现场验收..............................................................................................................................22

附录A灌浆接头抗拉强度试验报告...................................................................................25

附录B施工现场检验记录..................................................................................................26

附录C灌浆连接检验记录..................................................................................................27

附录D灌浆饱满度检验报告..............................................................................................28

附录E灌浆部位测温检验记录..........................................................................................29

附录F冬季灌浆施工记录..................................................................................................30

附录G灌浆饱满度检验方法...............................................................................................31

本规程用词说明..................................................................................................................35

引用标准名录......................................................................................................................36

附：条文说明......................................................................................................................37

V

CONTENTS

1GeneralProvisions......................................................................................................1

2TermsandSymbols.....................................................................................................2

2.1Terms....................................................................................................................2

2.2Symbols................................................................................................................3

3Materialsandcomponents..........................................................................................4

3.1Rebars...................................................................................................................4

3.2GroutSleeves.......................................................................................................4

3.3Grout.....................................................................................................................5

3.4Others...................................................................................................................7

4PerformanceRequirementsandInitialTypeTestingofSplices.................................9

4.1PerformanceRequirements..................................................................................9

4.2InitialTypeTesting...............................................................................................9

5Design.......................................................................................................................11

6ConstructionandInspectingofGroutSplicing........................................................13

6.1GeneralRequirements.........................................................................................13

6.2PreparationsforConstruction.............................................................................14

6.3GroutSplicingConstruction...............................................................................16

6.4SecurityMeasure................................................................................................18

7Accepting................................................................................................................20

7.1GeneralRequirements........................................................................................20

7.2IncomingInFactory...........................................................................................20

7.3IncomingonSite................................................................................................21

7.4OnSite................................................................................................................22

AppendixATensionStrengthTestReportofSplices..................................................25

AppendixBInspectingRecordonSite........................................................................26

AppendixCInspectingRecordofGroutSplicing.......................................................27

AppendixDInspectingReportofFillingDegree........................................................28

AppendixEInspectingRecordofGroutTemperature.................................................29

AppendixFWinterConstructionRecordofGroutSplicing........................................30

AppendixGInspectingMethodofFillingDegree.......................................................31

ExplanationofWordinginThisSpecification.............................................................35

ListofQuotedStandards.............................................................................................36

Addition:ExplanationofProvisions............................................................................37

VI

1总则

1.0.1为在混凝土结构中正确使用钢筋套筒灌浆接头，做到安全适用、技术先进、

经济合理、确保质量，制定本规程。

1.0.2本规程适用于北京市行政区域内的抗震设防烈度不超过8度的混凝土结构

房屋与一般构筑物中钢筋套筒灌浆连接的设计、施工和验收。

1.0.3钢筋套筒灌浆连接的设计、施工及验收除应符合本规程外，尚应符合国家

和北京市现行有关标准的规定。

1

2术语和符号

2.1术语

2.1.1钢筋连接用灌浆套筒groutsleeveforrebarssplicing

通过灌浆料的锚固作用将钢筋对接连接所用的金属套筒,常采用机械加工或

铸造工艺制造，简称灌浆套筒。

2.1.2钢筋连接用套筒灌浆料cementitiousgroutforrebarssleevesplicing

一种以水泥、细骨料、混凝土外加剂及其它材料组成的干混料，加水搅拌后

具有大流动度、早强、高强、微膨胀等性能，简称灌浆料。

2.1.3钢筋套筒灌浆连接groutsleevesplicingofrebars

通过硬化后的灌浆料分别与钢筋和灌浆套筒的锚固作用，将钢筋中的力传递

至套筒的连接方法。

2.1.4钢筋套筒灌浆接头groutsleevesplicesofrebars

用灌浆料充填在钢筋与灌浆套筒间隙，经硬化后形成的钢筋连接接头，简称

灌浆接头。

2.1.5全灌浆接头thewholegroutsleevesplicesforrebarssplicing

两端均采用灌浆方式连接的灌浆接头。

2.1.6半灌浆接头thegroutsleevesplicesforrebarssplicingwithhalfthreadend

一端采用灌浆方式连接，而另一端采用非灌浆方式连接的灌浆接头，通常另

一端采用螺纹连接。

2.1.7灌浆孔entranceforgrouting

灌浆套筒上，用于加注灌浆料的入料口，通常为光孔或螺纹孔。

2.1.8排浆孔ventforgrouting

灌浆套筒上，加注灌浆料时用于通气并将注满后的多余灌浆料溢出的排料口，

通常为光孔或螺纹孔。

2.1.9钢筋丝头threadsectoratrebarend

钢筋端部连接用的螺纹加工区段。

2.1.10钢筋套筒灌浆饱满度fillingdegree

2

钢筋套筒灌浆连接灌浆结束，灌浆料终凝后，灌浆料充满套筒与钢筋间隙达

到规定钢筋灌浆锚固长度的程度，简称灌浆饱满度。

2.1.11封浆料mortarforpluggingandpartition

一种以水泥、细骨料、混凝土外加剂及其它材料组成的干混料，加水搅拌后

具有可塑、早强、微膨胀等性能。

2.1.12坐浆料mortarforbedding

一种以水泥、细骨料、混凝土外加剂及其它材料组成的干混料，加水搅拌后

具有一定流动度、早强、微膨胀等性能。

2.2符号

fyk——钢筋屈服强度标准值；

fstk——钢筋极限抗拉强度标准值；

fsltk——灌浆套筒材料屈服强度标准值；

fslstk——灌浆套筒材料极限抗拉强度标准值；

Asl——灌浆套筒最大拉应力横截面面积；

As——钢筋横截面面积；

A——灌浆套筒材料断后伸长率；

D——灌浆套筒外径；

d——钢筋公称直径。

3

3材料和组件

3.1钢筋

3.1.1灌浆接头应采用400级、500级公称直径为12mm～40mm的热轧带肋钢筋。

3.1.2用于钢筋套筒灌浆连接的钢筋应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》

GB50010和《钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋》GB1499.2的规定。

3.2灌浆套筒

3.2.1全灌浆套筒宜采用优质碳素结构钢、低合金高强度结构钢或球墨铸铁加工

制造，半灌浆套筒应采用优质碳素结构钢机械加工制造。

3.2.2灌浆套筒应符合下列规定：

1套筒螺纹连接端宜选用直螺纹连接，连接螺纹的尺寸精度及公差带应符合

现行国家标准《普通螺纹公差》GB/T197中6H级精度规定；

2套筒灌浆连接钢筋在套筒中的灌浆锚固长度，连接直径12mm～32mm的

钢筋不应小于8d，连接直径36mm～40mm的钢筋不宜小于10d；

3套筒内应留有一定的钢筋安装调整长度，灌浆连接预制端不应小于10mm，

现场装配端不应小于20mm，调整长度段内径应满足偏心钢筋安装需要；

4套筒内灌浆锚固段剪力槽两侧环形凸起部分内径最小值与所连接钢筋公

称直径差，连接直径12mm～22mm的钢筋不应小于10mm,连接直径25mm～

40mm的钢筋不应小于15mm；

5套筒内套筒灌浆锚固段剪力槽两侧凸起绕套筒轴线形成等高度完整圆环

的数量，连接直径12mm～20mm、22mm～32mm、36mm～40mm的钢筋分别不

应少于3个、4个、5个；

6套筒内灌浆锚固段剪力槽两侧环形凸起部分径向高度，连接直径12mm～

22mm的钢筋不应小于1mm，连接直径25mm～40mm的钢筋不应小于2mm；高

度1/2处轴向宽度，连接直径12mm～22mm的钢筋不应小于2mm，连接直径

25mm～40mm的钢筋不应小于4mm；

4

7套筒灌浆端端部距剪力槽距离不应大于30mm，剪力槽的轴向宽度不宜小于

连接钢筋直径；

8半灌浆套筒螺纹端的螺纹孔底部设有钢筋丝头限位凸台，该凸台形成半灌

浆套筒螺纹端与灌浆端连接处的通孔，螺纹小径与通孔直径差不应小于1mm，

通孔的长度不应小于3mm；

9套筒内、外表面及端面不应有影响接头性能的缺陷。

3.2.3球墨铸铁、优质碳素结构钢和低合金高强度结构钢的套筒材料性能应符合

表3.2.3的规定。

表3.2.3材料性能

屈服强度抗拉强度断后伸长率硬度

套筒材料球化率/%

fsltk/MPafslstk/MPaA/%(HBW)

球墨铸铁―≥550≥5180～250≥85

结构钢≥335≥470≥14――

3.2.4套筒的尺寸偏差应符合表3.2.4的规定。

表3.2.4套筒尺寸偏差表

铸造灌浆套筒机械加工灌浆套筒

序号项目

D≤50mmD＞50mmD≤50mmD＞50mm

1长度允许偏差/mm0，+2.00，+2.00，+1.00，+1.0

2外径允许偏差/mm0，+0.80，+0.016D0，+0.50，+0.01D

3内径允许偏差/mm±0.8±0.016D±0.4±0.08D

3.2.5灌浆套筒应符合现行行业标准《钢筋连接用灌浆套筒》JG/T398的规定。

3.3灌浆料

3.3.1灌浆料用于钢筋套筒灌浆接头，也可用于填充预制构件间隙，封闭构件间隙，

传递构件受力。灌浆料根据适用的灌浆施工环境温度不同分为常温灌浆料和低温

灌浆料，性能应分别符合表3.3.1-1和表3.3.1-2的规定。

表3.3.1-1常温灌浆料的技术性能

检测项目

性能指标

5

初始

≥300

流动度/mm

30min≥260

1d≥35

抗压强度

/MPa3d≥60

28d≥85

3h0.02～2.00

竖向自由膨胀率/%

24h与3h差值0.02～0.40

28d自干燥收缩/%≤0.045

水溶性氯离子含量/%≤0.03

泌水率/%0

表3.3.1-2低温灌浆料的技术性能

检测项目

性能指标

初始≥300

-5℃±2℃流动度/mm

30min≥260

初始≥300

-8℃±2℃流动度/mm

30min≥260

-1d≥35

抗压强度/MPa-3d≥60

-7d+21d≥85

3h0.02～2.00

竖向自由膨胀率/%

24h与3h差值0.02～0.40

6

28d自干燥收缩/%≤0.045

水溶性氯离子含量/%≤0.03

泌水率/%0

3.3.2灌浆料根据28d抗压强度可分为不同强度等级，选用强度较高等级值的灌浆

料可提高灌浆接头受力性能。

3.3.3套筒灌浆施工开始及养护过程24h内，常温灌浆料适用作业面和灌浆部位环

境温度为5～35℃，低温灌浆料适用作业面和灌浆部位环境温度为-5～10℃。

3.3.4常温灌浆料试块应在温度20℃±2℃、相对湿度大于50%的环境下制作成型，

并在温度20℃±2℃、相对湿度大于90%的标准条件下养护28d。

3.3.5低温灌浆料试块应在温度-5℃±2℃的环境下制作成型，并在温度-5℃±1℃

条件下养护1d、3d、7d，7d后转标准条件养护21d。

3.3.6灌浆料应符合现行行业标准《钢筋连接用套筒灌浆料》JG/T408的规定。

3.4辅料

3.4.1封浆料可用于分组灌浆快速封边，以形成灌浆的封闭区域。用于灌浆分仓

时分隔垛宽度不应大于40mm。根据适用温度不同分为常温封浆料和低温封浆料，

性能应符合表3.4.1的规定。

表3.4.1封浆料的技术性能

检测内容

性能指标

检测项目常温封浆料低温封浆料

初始

流动度/mm初始（-5℃℃±2）100~110

4h-4h≥10

1d-1d≥30

抗压强度/MPa

3d-3d≥45

28d-7d+21d≥55

7

竖向膨胀率/%3h≥0.02

水溶性氯离子含量/%≤0.03

泌水率/%0

注：封浆料适用温度、试验温度条件及性能试验方法参照本规程3.3灌浆料的有关规定。

3.4.2坐浆料用于单套筒灌浆时，摊铺在竖向预制构件与主体结构结合面，封闭

间隙并传递构件受力。坐浆料也可用于分组灌浆分仓和封边，根据适用温度不同

分为常温坐浆料和低温坐浆料，性能应符合表3.4.2的规定。

表3.4.2坐浆料的技术性能

检测内容

性能指标

检测项目常温坐浆料低温坐浆料

流动度/mm初始初始（-5℃℃±2）120~200

1d-1d≥20

抗压强度/MPa3d-3d≥35

28d-7d+21d≥60

3h0.02～2

竖向膨胀率/%

24h与3h差值0.02～0.40

水溶性氯离子含量/%≤0.03

泌水率/%0

注：坐