GB/T 46625-2025 木工机床安全 链进给式封边机

ICS7912010

CCSJ6.5.

中华人民共和国国家标准

GB/T46625—2025/ISO19085-172021

:

木工机床安全链进给式封边机

Safetyofwoodworkingmachines—Edgebandingmachinesfedbychains

ISO19085-172021Woodworkinmachines—Safet—

(:,gy

Part17EdebandinmachinesfedbchainsIDT

:ggy,)

2025-10-31发布2026-05-01实施

国家市场监督管理总局发布

国家标准化管理委员会

GB/T46625—2025/ISO19085-172021

:

目次

前言

…………………………Ⅴ

范围

1………………………1

规范性引用文件

2…………………………2

术语和定义

3………………2

安全要求和或措施

4/………………………8

控制系统的安全性和可靠性

4.1………………………8

控制器件

4.2……………8

起动

4.3…………………8

安全停止

4.4……………9

刀轴的制动

4.5…………………………10

模式选择

4.6……………10

刀具的变速

4.7…………………………12

动力源故障

4.8…………………………12

手动复位控制

4.9………………………12

停止检测和监控

4.10…………………12

运动部件的速度监控

4.11……………12

时间延迟

4.12…………………………12

远程服务

4.13…………………………12

机械危险的安全要求和防护措施

5………………………12

稳定性

5.1………………12

运转中的断裂危险

5.2…………………13

刀具和刀夹的设计

5.3…………………13

制动

5.4…………………13

防护装置

5.5……………14

防止进入危险运动部件

5.6……………15

冲击危险

5.7……………23

夹紧装置

5.8……………23

抛射的防止

5.9…………………………23

工件的支承和导向

5.10………………25

其他危险的安全要求和防护措施

6………………………26

火灾

6.1…………………26

噪声

6.2…………………27

木屑和粉尘的排放

6.3…………………27

Ⅰ

GB/T46625—2025/ISO19085-172021

:

电气设备

6.4……………27

人类工效学和搬运

6.5…………………27

照明

6.6…………………27

气动装置

6.7……………27

液压装置

6.8……………28

电磁兼容性

6.9…………………………28

激光

6.10………………28

静电

6.11………………28

装配错误

6.12…………………………28

隔离

6.13………………28

维修

6.14………………28

相关但不重大的危害

6.15……………28

极端温度

6.16…………………………28

物质

6.17………………28

人造光辐射

6.18………………………29

使用信息

7…………………29

警告

7.1…………………29

标志

7.2…………………29

使用说明书

7.3…………………………30

附录资料性危险一览表

A()……………32

附录资料性性能等级要求

B()…………35

附录规范性稳定性试验

C()……………37

附录规范性制动功能试验

D()…………38

附录规范性防护装置的冲击试验

E()…………………39

附录规范性噪声试验规程

F()…………40

一般要求

F.1……………40

工作位置的计权噪声声压级的测定

F.2A…………40

计权声功率级的测定

F.3A……………40

安装条件

F.4……………40

运转条件

F.5……………41

要记录的信息

F.6………………………43

需报告的信息

F.7………………………44

噪声排放值的声明和验证

F.8…………44

参考文献

……………………45

图单端机床示例

1…………………………3

图双端机床示例

2…………………………4

Ⅱ

GB/T46625—2025/ISO19085-172021

:

图动态加工单元示例

3……………………5

图沿加工板材的下表面或与封边面相对的板材侧面开槽的单元示例

4………………6

图沿与封边面相对的板材侧面铣削的单元示例

5………6

图横向进给装置示例

6……………………7

图分离固定护罩示例

7…………………11

图位置以防止机床半体之间接触

8AOPD……………17

图机床出料处的进给十字驱动轴

9……………………18

图压力带及其中间压紧装置示例

10……………………19

图合理的进给链设计示例

11……………19

图机床进给端的脱扣装置

12……………20

图移动链梁上的脱扣装置

13……………21

图出料端的

14AOPD…………………22

图机床出料端的压力装置安装

15………………………24

图带有的自动板材返回器示例

16AOPD……………26

图主轴标签示例

17………………………30

图噪声测量期间的边缘最终加工

F.1…………………43

表危险一览表

A.1………………………32

表安全功能和所需的性能等级

B.1(PL)………………35

表操作条件

F.1…………………………41

Ⅲ

GB/T46625—2025/ISO19085-172021

:

前言

本文件按照标准化工作导则第部分标准化文件的结构和起草规则的规定

GB/T1.1—2020《1:》

起草

。

本文件等同采用木工机床安全第部分链进给式封边机

ISO19085-17:2021《17:》。

本文件做了下列最小限度的编辑性改动

:

为与现有标准协调将标准名称改为木工机床安全链进给式封边机

———,《》;

更正了引用错误改为

———5.6.1、5.6.4,5.6.55.6.6;

更正了图中的单位错误改为

———17,1/minr/min。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利本文件的发布机构不承担识别专利的责任

。。

本文件由中国机械工业联合会提出

。

本文件由全国木工机床与刀具标准化技术委员会归口

(SAC/TC84)。

本文件起草单位南兴装备股份有限公司顺德职业技术学院科凡家居股份有限公司福建省机械

:、、、

科学研究院广东产品质量监督检验研究院广东豪德数控装备股份有限公司广东顺德昶盛机械制造

、、、

有限公司无锡南兴装备有限公司

、。

本文件主要起草人林旺南王荣发夏建兵吴尚璟成绵龙刘敬溪王小林秦振伟

:、、、、、、、。

Ⅴ

GB/T46625—2025/ISO19085-172021

:

木工机床安全链进给式封边机

1范围

本文件给出了由链条或皮带进给手动上下料且最大加工工件高度为能连续加工使用的

,100mm,

封边机以下简称机床的安全要求和措施

()。

本文件涉及机床在按照制造商预期操作调整和维护情况下附录危险一览表列出的与机床相

、,A()

关的所有重大危险危险情况和事件也包括合理可预见的误用此外还考虑了运输组装拆卸停用

、,。,、、、

和报废阶段的危险

。

机床设计用于一次性加工以下板材的一面单端机床或两面双端机床

()():

具有与木材相似物理特性的材料见甚至是轻质铝合金芯板

———(GB/T44902—2024,3.2),;

石膏板

———。

机床使用的封边条可由以下材料制成

:

纸

———;

三聚氰胺

———;

塑料

———;

复合材料

———;

铝

———;

轻质合金

———;

单板

———;

实木

———。

本文件也适用于带有以下一个或多个装置工作单元的机床前提是它们附带的危险已得到处理

/,:

热风封边单元

———;

激光封边单元

———;

红外封边单元

———;

动态加工单元

———;

砂光带单元

———;

铣削单元安装在单端机床板材一侧的整体外壳外

———,;

铣削单元安装在双端机床中两个机床半体之间的整体外壳外

———,;

沿进给方向附加的固定或可移动工件支架

———;

附加的进给工件支架

———;

附加的出料工件支架

———;

单端机床板材横向上料的进给装置

———;

双端机床中间位置的工件支架

———;

单端机床板材自动回转装置

———;

自动换刀

———;

快速换刀系统

———;

自动多边进给装置

———;

工件加热器

———。

1