GB/T 3672.1-2002 橡胶制品的公差 第1部分：尺寸公差

GB/'r36721-2002

前台

本标准是等同采用ISO3302-1:1996K橡胶一制品的公差第一部分:尺寸公差》对GB/T3672-

1992进行修订的

本标准是对GB/T3672-1992K模压、压出和压延实心橡胶制品的尺寸公差》进行的第二次修订

修订后的内容与GI3/T3672--1992相比主要有以下改变:

一一名称由原来的模《压、压出和压延实心像胶制品的尺寸公差》改为现名称。

一表飞、表4和表9的公称尺寸范围的划分有所变化。

一表I、表2,表3、表4、表7和表8中某些公称尺寸范围内的某些级别的公差亦按ISO3302对

原国标进行了修改

本标准与GB/T3672.2-2002橡《胶制品的公差第2部分:几何公差》共同构成橡胶制品的公差

标准

本标准自实施之日起，代替GB/T3672-1992

本标准山国家石油和化学工业局提出。

本标准由全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会密封制品分技术委员会归口。

本标准由西北橡胶塑料研究设计院负责起草，参加单位有贵州大众橡胶有限公司，上海橡胶制品

r

木标准主要起草人:高静茹、曹元礼、王桂仙梁才明

GB/T36121-2002

ISO前言

国际标准化组织I((SO)是各国标准化团体(ISO成员)的世界性机构。制定国际标准的工作通常由

ISO技术委员会进行。凡对已建立技术委员会的项目感兴趣的成员团体都有权参加该委员会。与ISO

有联系的政府或非政府组织也有权参加此项工作。ISO在所有的电工标准化方面与国际电工组织

(IEC)保持密切的联系。

技术委员会采纳的国际标准草案分发到各成员团体进行投票表决。作为国际标准出版时要求至少

75%的成员参加

国际标准ISO3302-1由ISO/TC45橡胶与橡胶制品技术委员会，SC4杂品分委会制定。

本版本ISO3302-1撤消并代替ISO3302:1990((橡胶一制品的尺寸公差》，其中有技术性修订，尤其

是表1(模压制品的公差)。

ISO3302-1在橡《胶一制品的公差》的总标题下包括下列部分:

第1部分:尺寸公差

第2部分:几何公差

GB/`I3672.1-2002

引言

橡胶制品经加工和硫化后易产生尺寸变化。这可能是由于诸如模制收缩或压出膨胀松弛等各种因

素造成的。

这些变化是在设计制造某一产品的模具和口型这样的部件时应该加以确定和考虑的。

本规范所列的精密度较高的公差级别，只有在最终应用有要求时才采用，并应局限于那些被认为是

关键的尺寸。所采用的精密度越高，制造过程中所有必须实行的控制就越严格.因而成本也就越高。

,4产品要求一些特殊的性能时，使用一种能够以精密公差进行成型的胶料也未必始终能提供这些

性能在这种情况下应由有关方面进行协商。一般说来，低硬度的硫化胶(即硬度低于50IRHI0的硫化

胶，见150AS)比高硬度的硫化胶需要更大的公差

中华人民共和国国家标准

橡胶制品的公差

GB/T3672.1一2002

第1部分:尺寸公差idtISO3302-1:1996

代替GB/T3672--1992

Rubber--Tolerancesofproducts-

Part1:Dimensionaltolerances

，范围

本标准对模压、压出和压延的密实橡胶制品规定了尺寸公差级别及公差值，还规定了确定符合本标

准所需的相应试验方法。

本标准规定的公差适用于硫化胶，也可适用于热塑性橡胶制造的产品。

本标准不适用于精密的环形密封圈或胶布之类的压延复合材料产品或用挂胶或贴胶方法涂覆橡胶

涂层的产品。

2引用标准

下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均

为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

GB/T321-198。优先数和优先数系

GB/T2941-1991橡胶试样环境调节和试验的标准温度、湿度及时间(eqvISO471:1995)

GB/T5723-1993硫化橡胶或热塑性橡胶试验用试样和制品尺寸的测定

(eqvISO4648:1991)

GB/T6031--1998硫化橡胶或热塑性橡胶硬度的mi定(10^-100IRHD)(idtISO48:1994)

ISO2230:1973硫化橡胶贮存指南”

3尺寸的侧，

3.1总则

对于实心产品，尺寸的测量应在硫化后16小时进行，在有争议的情况下，这一最短时间可延长至

72小时。测量应在向买方发货之日后或产品投人使用之前(以时间较短的为准)三个月之内完成，测量

应经环境调节后(见GB/T2941)在标准温度下进行。应注意保证不使产品经受有害的贮存条件(见

ISO2230)并保证产品在测量过程中不变形。

3.2试验仪器

3.2.1应视情况使用下列一种或一种以上类型的仪器进行测量。

3.2.1.1实心产品可用刻度盘测微规测量.测微规的测足对硬度等于或大于35IRHD的橡胶应施加

”该标准原文可从国家质量监督检验检疫总局标准馆查询，由全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会归口。

中华人民共和国国家质f监督检验检疫总局2002一05-29批准2002一12一01实施

GB/T3672.1一2002

22kPa土5kPa的压力，而对硬度小于35IRHD的橡胶则应施加10kPa士2kPa的压力(见GB/T5723

和GB/T6031)

3.2.1.2合适的光学测量仪

3.2.1.3上、下限与待测尺寸相适应的固定式量规

32.1.4其他测量器具，包括卷尺带〔有或不带游标)，游标卡尺和千分尺。

3.2-2所有仪器的恻量误差都应在规定的公差范围之内。

3.23在预定用于对比的所有测量中，应使用同一测量器具。

4公差

就木标准而言.公称尺寸和公差分别是以R5和R10系列优先数为基础(见GB321)

个别产品的某些参数的尺寸可以不全部要求采用同一级别的公差。同一图纸上的产品的不同参数

尺寸可采用不同级别的公差。当图纸未标明所要求的级别公差时，应采用有关表中所列的最大公差。

注

1本标准规定的以相等的正负值表示的公差(如士。.35)，只要这两个值之差保持不变，也可以用不相等的正负值

表示例女。，士0.3a也可以表示为给;或错7或一名.:等

9对于低硬度和高拉伸强度的硫化胶(例如天然橡胶的硫化胶)，有必要对公差加以特殊考虑。

5模压制品

5.1总则

本标准所述的尺寸公差比其他一些工程实践所用的尺寸公差要宽，是考虑到下列情况

a)所有的橡胶模制后冷却时都有一定程度的收缩，因此在模具设计时应将这一点考虑进去。收缩

量取决于所用的橡胶类型和胶料，而且同一种胶料的收缩量也因批次不同而异。由一些硅橡胶、氟橡胶

和其他特种弹性体制造的产品收缩量较大，因此使用这些橡胶很难达到M1和M2级(见5.2)公差

要求

b)粘接到橡胶上的非橡胶部件会影响收缩，因而也影响实际可行的公差

。)模具应根据产品的类型和所要求的精度以不同的方法制造。通常产品的精度都不会高于模具，

并