T/GDWCA 0011-2018 拉丝工艺操作规范

范围:本标准规定了拉丝工艺的准备工作、注意事项、作业程序和记录。 本标准适用于电线电缆生产过程中，把导体的直径从大拉到小，改善导体性能的工艺; 主要技术内容:注意事项1.假如需要使用叉车进行放料时，应由具有叉车驾驶证的员工来操作叉车进行放料。2.拉丝机的塔轮、定速轮、各导轮表面应保持清洁，不应粘有油污及任何杂物，防止表面划伤或碰伤。3.退火部导电轮镍带环应经常清洁，保证线材接触电阻最小，导电率良好。4.保持机台整洁，并注意电器部件防水、防潮、防尘。经常对设备运转过程易松动的部件（塔轮、定速轮、皮带轮等旋转零件）加以紧固及做好润滑保养。5.工作时，工作人员不应离开机台，精力要集中，注意放线情况和设备运行情况，防止线打结、拉断和设备出现故障，因故离开时应停机。6.机台运转时，禁止在机台内清洁和修理，不准触及转动部位和测量线径。7.穿模往塔轮上绕线时，要防止出现夹手和被模具挤压。严禁用工具或锐器按电器开关。8.设备运行过程出现故障或异常情况时，应立即停机处理，严禁私自调整变频器的有关参数。9.经常观察拉伸部齿轮传动箱的润滑油喷淋是否充分，否则不得开机工作。10.主机开始运转时，应从齿轮箱体油料观察窗观察油料供给或油路压力表的压力是否正常。如不正常，应及时停机并报相关人员。11.遇有紧急情况，请按急停按钮等