GB/T 35060.3-2018 滚筒采煤机通用技术条件 第3部分：行走驱动装置

ICS73.100.99

D98

国；

中华人民共和国国家标准

GB/T35060.3-2018

滚筒采煤机通用技术条件

第3部分：行走驱动装置

Generalspecificationofshearer一

Part3:Haulagedrivingunit

2018-05-14发布2018-12-01实施

国家市场监督管理总局峪非

中国国家标准化管理委员会0(..'I(J

GB/T35060.3-2018

目u昌

GB/T35060《滚筒采煤机通用技术条件》分为四个部分：

一一第1部分：整机；

一一第2部分：截荆传动装置；

第3部分：行走驱动装置；

一一第4部分：电气控制系统。

本部分为GB/T35060的第3部分。

本部分按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。

本部分向中同煤炭T业协会提出井归口。

本部分起草单位：天地科技股份有限公司上海分公司、太重煤机有限公司、中煤科下集团上海有限

公司检测技术研究院、西安煤矿机械有限公司、神华集团神东煤炭集团有限责任公司、四川华登广能集

团嘉华机械有限责任公司、完州集团东华重了有限公司。

本部分主要起草人：周常飞、负瑞光、史春祥、沈利华、王铁军、郭生龙、葛红兵、金丽莉、陶睁、

赵永科、王丽、孙强。

I

GB/T35060.3-2018

转速。正、反向各重复进行三次。取六次的平均值作为试验结果。

5.2.2.5.6双行走轮差速保护

在空载运行情况下，逐渐增加两台输出轴转速差值，直到差速保护系统动作。测录差速保护动作时

的两台输而轴转速差值。正、反向各重复进行三次。取六次的平均值作为试验结果。

5.2.2.6调速性能试验

5.2.2.6.1升速时间

在空载运行情况下，操作调速手把从零位快速升至额定t作行走速度位置，再快速回到零位，往复

试验三次。测录输出轴转速的多｜速时间，取三次平均值作为试验结果。

5.2.2.6.2减速时间

在5.2.2.6.l升速时间试验的过程中同时沮rj录输内轴转速的减速时间，取三次平均值作为试验

结果。

5.2.2.7调速特性试验

5.2.2.7.1恒行走力调速段调速特性

将调速手把置于额定了作行走速度位置，缓慢力I]载，直至行走速度开始下降，行走力保持恒定。然

后缓慢卸载。依次将操作手把置于4/5、3/5、2/5和1/5额定t作行走速度位置，试验方法同止。正、反

向各试验两次。测录各次行走速度下降时的行走力，以及调速手把处于额定工作行走速度位置时，行走

速度开始下降点的了作行走速度值。

出厂检验只需进行调速手把处于额定工作行走速度位置和1/5额定T作行走速度位置时的试验。

5.2.2.7.2恒功率调速段调速特性

将调速手把置于额定调动行走速度位置，缓慢力I]载，直至行走速度开始下降，行走力增加，保持恒功

率。然后缓慢卸载。再在额定下作行走速度到额定调动行走速度中间点重复以上试验。正、反向各试

验两次。视rj录各次行走速度下降时的行走力，以及调速手把处于额定调动行走速度位置时，行走速度开

始下降点的调动行走速度值。

出厂检验只需进行调速手把处于额定调动行走速度位置时的试盼。

5.2.2.8截割（主）电动机恒功率自动调速性能试验

在额定了作行走速度和1/2额定了作行走力时，缓慢增加l功控电流，模拟截剖（主）电动机由欠载→

满载→起载，直至行走速度降至零速。然后缓慢减小功控电流，模拟截荆（主）电动机由超载→满载→欠

载，直至行走速度升至调速手把设定的行走速度。正反向重复试验各三次。

测录各转换点的功控电流值。再转换成相应的截荆（主）电动机功率值。

5.2.3质量

用常规的称量法测量。

5.3检验规则

5.3.1检验分类

检验分为归厂检验和l型式检验。

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GB/T35060.3-2018

5.3.2出厂检验

5.3.2.1液压调速行走驱动装置应逐台进行州厂检验。

5.3.2.2液压调速行走驱动装置州厂检验项目见表2。

5.3.2.3所有出厂检验项目合格，则判定刷厂检验合格。若有检验不合格的项目，允许返修或重新调整

后再次检验，检验合格则认为该检验项目合格。

表2液压调速行走驱动装置检验项目

型式检验

序号检验项目要求试验方法:Ii厂检验

l5.1.35.2.l

外观要求

、／

、J

2空载运行5.1.4.l5.2.2.2-J、J

35.1.4.25.2.2.3

热平衡-J、J

4容积效率5.1.4.35.2.2.4-J-J

5性能保护性能5.1.4.45.2.2.5-J、J

6i用i主性能5.1.4.55.2.2.6

、／

7i用速特性5.1.4.65.2.2.7-J、J

8恒JJJ率向动调速5.1.4.75.2.2.8、／

9质量5.1.55.2.3、／

注：

5.3.3型式检验

5.3.3.1参与型式检验整机总装的液压调速行走驱动装置应进行型式检骗。

5.3.3.2型式检验的样品应从州厂检斡合格的产品中按GB/T10111规定的方法随机抽取。型式检验

的样品数为一台。

5.3.3.3液压调速行走驱动装置型式检验项目见表2。

5.3.3.4所有型式检验项目合格，则判定型式检验合格。

6标志、包装、运输和贮存

6.1标志

6.1.1根据需要，行走驱动装置可在明显部位设置产品铭牌，产品标牌应符合GB/T13306的规定。

6.1.2行走驱动装置产品铭牌一般应标明以下内容：

a)名称和代号；

b)主要技术参数；

c)州厂日期和出厂编号；

d)制造商名称。

6.2包装

6.2.1以独立产品出厂时按本条款执行。参与整机总装后向厂时按GB/T35060.l中的规定执行。

6.2.2在完成全部试验和检验后，应将油池内的油放净、水道内的水吹净。

GB/T35060.3-2018

6.2.3刷厂一般均需进行包装（如需方许可，可采用裸装）井应符合GB/T13384的规定。

6.2.4外露的配合表面、轴伸、止口等应涂防锈油脂或用油性纸包扎，并－应有防止运输时磕碰损伤的保

护措施。

6.2.5卸下的管路和接头均应采取保护措施。

6.2.6任何包装形式，均应有防潮和防锈措施。

6.2.7刷厂时应随带下列技术文件：

a)产品合格证；

b)交货明细和装箱清单；

c)合同规定的其他技术文件。

6.2.8包装箱外表面应注明：

a)合同号；

b)装箱序号；

c)产品名称、型号；

d)起吊线标志；

c)收货单位和地址；

f)发货单位；

g)发货日期。

6.3运输

6.3.1产品运输应符合铁路、公路和l航运的有关要求。

6.3.2产品在运输过程中，应垫平、绑扎牢间。

6.3.3在运输过程中，应采取防水措施。

6.3.4在低于0℃环境运输过程中，应采取防冻措施。

6.4贮存

6.4.1贮存前，应