DB34/T 1859-2020 岩棉薄抹灰外墙外保温系统应用技术规程

DB34

安徽省地方标准

JJ1152038437—-2002200DB34/T1859—2020

岩棉薄抹灰外墙外保温系统

应用技术规程

Technicalspecificationforapplicationofexternalthermal

insulationcompositesystemsbasedonrockwoolplastering

2020-08-03发布2021-02-03实施

安徽省市场监督管理局发布

安徽省市场监督管理局

公告

第５号

安徽省市场监督管理局关于批准发布“秸杆

成型燃料清洁生产技术规程”等４６项

地方标准的公告

安徽省市场监督管理局依法批准“秸杆成型燃料清洁生产

技术规程”等４６项安徽省地方标准，现予以公布。

安徽省市场监督管理局

２０２０年０８月０３日

３

安徽省地方标准清单

序地方标准代替

标准名称批准日期实施日期

号编号标准号

ＤＢ３４／Ｔ建设工程人工材料

１２０２００８０３２０２１０２０３

３６９３２０２０机械设备数据标准

ＤＢ３４／Ｔ建设工程造价电子

２２０２００８０３２０２１０２０３

３６９４２０２０数据交换标准

岩棉薄抹灰外墙外

ＤＢ３４／ＴＤＢ３４／Ｔ

３保温系统应用技术２０２００８０３２０２１０２０３

１８５９２０２０１８５９２０１３

规程

ＤＢ３４／Ｔ工程建设场地抗震ＤＢ３４／

４２０２００８０３２０２１０２０３

５００８２０２０性能评价标准５００８２０１４

ＤＢ３４／Ｔ住宅区和住宅建筑ＤＢ３４／

５２０２００８０３２０２１０２０３

９１７２０２０通信设施技术标准９１７２００９

４

前言

根据安徽省市场监督管理局《关于下达２０１８年第三批安

徽省地方标准制修订计划的函》（皖市监函〔２０１９〕１０号）下达的

任务要求，由安徽建工建筑材料有限公司会同有关单位，共同

对原《岩棉板外墙外保温系统应用技术规程》（ＤＢ３４／Ｔ１８５９－

２０１３）进行修订，编制完成本规程。

本规程共分７章和３个附录。主要内容包括：１总则；２术

语；３基本规定；４系统及材料性能；５设计；６施工；７工程验收；

附录Ａ；附录Ｂ；附录Ｃ等。

本规程修订的主要内容是：

１规程名称调整为《岩棉薄抹灰外墙外保温系统应用技

术规程》；

２第四章“系统及材料性能”：增加了岩棉复合板薄抹灰

外墙外保温系统及组成材料性能要求内容；调整了岩棉板薄抹

灰外墙外保温系统及组成材料性能的相关技术指标；

３第五章“设计”：调整了保温层的最小应用厚度；增加了

系统安全设计、防水密封及防碰撞设计、热工设计等重要内容；

４第六章“施工”：增加了施工准备章节；调整了施工工艺

流程相关内容。

本规程由安徽省住房和城乡建设厅负责归口管理，安徽建

工建筑材料有限公司负责具体技术内容的解释。请各有关单

位在执行本规程过程中，注意收集资料，总结经验，并将需要修

改、补充的意见和建议反馈给安徽建工建筑材料有限公司（地

址：合肥市芜湖路３２５号，邮编：２３０００１，电话：０５５１－６６１８１９１７，

邮箱：２９０１８８６２５＠ｑｑ．ｃｏｍ），以供修编时参考。

５

主编单位：安徽建工建筑材料有限公司

合肥市绿色建筑与勘察设计协会

安徽建筑大学

参编单位：安徽建工集团控股有限公司

合肥市建筑质量安全监督站

安徽恩达建筑工程有限公司

巢湖市建设工程质量监督站

煤炭工业合肥设计研究院

安徽省建筑设计研究总院

安徽省建筑节能与科技协会

安徽省建筑工程质量第二监督检测站

安徽众锐质量检测有限公司

合肥神舟集团有限公司

安徽威耐得新型建材有限公司

安徽福临建筑材料有限公司

安徽置润节能科技有限公司

安徽金刚节能科技有限公司

安徽誉扬节能工程有限公司

安徽苏亚新型建材有限责任公司

马鞍山市宏达保温材料有限公司

天长市康美达新型绝热材料有限公司

马鞍山鸿翮实业有限公司

合肥海志达通风保温材料有限公司

肥西县住房和城乡建设局

主要编写人员：（张排名不分先后键刘晓东）廖绍会许良梅徐友修

翟红侠甄茂盛王俊贤鲁长权廖绍锋

许炜章琛陶双龙叶长青许康

冯兰芳杨璇吕宗平王兵张峰

束清华孙建芳孙大欢张磊荆喆

６

书

刘必武李慧束永才季益民李振瑞

王茹许长玺刘丛赵佯李路

鲁家志王旭张翔宇庄轩

主要审查人员：杨西伟郭杨章茂木张庆宇颜志仁

何夕平周爱东

７

目次

１总则………１

２术语………２

３基本规定……………………５

４系统及材料性能……………７

４．１系统性能………………７

４．２组成材料性能…………８

５设计………１９

５．１一般规定……………１９

５．２构造设计……………１９

５．３系统安全性设计……………………２５

５．４系统防水密封及防碰撞设计………２７

５．５热工设计……………３０

６施工………３２

６．１一般规定……………３２

６．２施工准备……………３３

６．３施工工艺流程………３４

６．４施工技术要求………３６

７工程验收……………………４２

７．１一般规定……………４２

７．２主控项目……………４５

７．３一般项目……………４７

附录Ａ岩棉保温系统抗风荷载设计………５０

附录Ｂ………５３

表Ｂ．０．１隐蔽工程质量验收记录………５３

表Ｂ．０．２检验批质量验收记录…………５４

表Ｂ．０．３分项工程质量验收记录………５５

９

附录Ｃ系统常用配件………５６

本规程用词说明………………５８

引用标准名录…………………５９

条文说明………６２

１０

Ｃｏｎｔｅｎｔｓ

１ＧｅｎｅｒａｌＰｒｏｖｉｓｉｏｎｓ…………１

２Ｔｅｒｍｓ………２

３ＢａｓｉｃＲｅｑｕｉｒｅｍｅｎｔｓ…………５

４ＳｙｓｔｅｍａｎｄＭａｔｅｒｉａｌｓＰｅｒｆｏｒｍａｎｃｅ………７

４．１ＳｙｓｔｅｍＰｅｒｆｏｒｍａｎｃｅ…………………７

４．２ＰｒｏｐｅｒｔｉｅｓｏｆＣｏｎｓｔｉｔｕｅｎｔＭａｔｅｒｉａｌｓ…………………８

５Ｄｅｓｉｇｎ………１９

５．１ＧｅｎｅｒａｌＲｅｑｕｉｒｅｍｅｎｔｓ………………１９

５．２ＳｔｒｕｃｔｕｒｅＤｅｓｉｇｎ……………………１９

５．３ＳｙｓｔｅｍＳｅｃｕｒｉｔｙＤｅｓｉｇｎ……………２５

５．４ＳｙｓｔｅｍＷａｔｅｒｐｒｏｏｆＳｅａｌｉｎｇａｎｄＡｎｔｉｃｏｌｌｉｓｉｏｎＤｅｓｉｇｎ……………２７

５．５ＴｈｅｒｍａｌＤｅｓｉｇｎ……………………３０

６Ｃｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎ………………３２

６．１ＧｅｎｅｒａｌＲｅｑｕｉｒｅｍｅｎｔｓ………………３２

６．２ＣｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎＰｒｅｐａｒａｔｉｏｎ……………３３

６．３ＣｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎＴｅｃｈｎｏｌｏｇｙＰｒｏｃｅｓｓ…………………３４

６．４ＣｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎＴｅｃｈｎｉｃａｌ……………３６

７ＣｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎＡｃｃｅｐｔａｎｃｅ…………………４２

７．１ＧｅｎｅｒａｌＲｅｑｕｉｒｅｍｅｎｔｓ………………４２

７．２ＰｒｉｍａｒｙＩｔｅｍｓ………４５

７．３ＧｅｎｅｒａｌＩｔｅｍｓ………４７

ＡｐｐｅｎｄｉｘＡＷｉｎｄＬｏａｄＲｅｓｉｓｔａｎｃｅＤｅｓｉｇｎｏｆＲｏｃｋｗｏｏｌ

ＴｈｅｒｍａｌＩｎｓｕｌａｔｉｏｎＳｙｓｔｅｍ…５０

ＡｐｐｅｎｄｉｘＢ……………………５３

ＴａｂｌｅＢ．０．１ＱｕａｌｉｔｙＡｃｃｅｐｔａｎｃｅｒｅｃｏｒｄｏｆＣｏｎｃｅａｌｅｄＷｏｒｋｓ………５３

ＴａｂｌｅＢ．０．２ＱｕａｌｉｔｙＡｃｃｅｐｔａｎｃｅｒｅｃｏｒｄｏｆＩｎｓｐｅｃｔｉｏｎＬｏｔ……………５４

１１

ＴａｂｌｅＢ．０．３ＱｕａｌｉｔｙＡｃｃｅｐｔａｎｃｅｒｅｃｏｒｄｏｆＳｕｂｄｉｖｉｓｉｏｎａｌＰｒｏｊｅｃｔ……５５

ＡｐｐｅｎｄｉｘＣＣｏｍｍｏｎＳｙｓｔｅｍＡｃｃｅｓｓｏｒｉｅｓ………………５６

ＥｘｐｌａｎａｔｉｏｎｏｆＷｏｒｄｉｎｇｉｎＴｈｉｓＳｐｅｃｉｆｉａｔｉｏｎ………………５８

ＬｉｓｔｏｆＱｕｏｔｅｄＳｔａｎｄａｒｄｓ……５９

ＣｌａｕｓｅＥｘｐｌａｎａｔｉｏｎ…………６２

１２

１总则

１．０．１为规范岩棉薄抹灰外墙外保温系统的工程应用，做到

技术先进、质量可靠、安全适用、绿色环保、经济合理，制定本规

程。

１．０．２本规程适用于安徽省内新建、改（扩）建民用建筑工程

中采用岩棉薄抹灰外墙外保温工程的设计、施工及验收。

１．０．３岩棉薄抹灰外墙外保温工程的设计、施工及验收除应

执行本规程外，尚应符合现行国家、行业及地方有关标准的规

定。

１

２术语

２．０．１岩棉薄抹灰外墙外保温系统ｅｘｔｅｒｎａｌｔｈｅｒｍａｌｉｎｓｕｌａ

ｔｉｏｎｃｏｍｐｏｓｉｔｅｓｙｓｔｅｍｓｏｎｒｏｃｋｗｏｏｌｐｌａｓｔｅｒｉｎｇ

置于建筑物外墙外侧，与基层墙体采用锚固和粘结方式固

定的保温系统。系统由岩棉（包括岩棉板或岩棉保温复合板）

为保温层、固定保温层的锚栓和胶粘剂、抹面胶浆与耐碱玻璃

纤维网布复合而成的抹面层、饰面层等组成，还包括必要时采

用的护角、托架等配件。简称岩棉外保温系统。

２．０．２涂装饰面岩棉薄抹灰外墙外保温系统ｒｏｃｋｗｏｏｌ

ｐｌａｓｔｅｒｉｎｇｅｘｔｅｒｎａｌｔｈｅｒｍａｌｉｎｓｕｌａｔｉｏｎｃｏｍｐｏｓｉｔｅｓｙｓｔｅｍｓｗｉｔｈ

ｃｏａｔｉｎｇｏｒｄｅｃｏｒａｔｉｏｎｍｏｒｔａｒ

由岩棉板或岩棉保温复合板保温层、抹面层、固定材料（胶

粘剂、锚栓）、涂装（涂料、装饰砂浆、柔性饰面砖）饰面层构成，

固定在外墙外表面的非承重保温构造。简称涂装饰面岩棉外

保温系统。

２．０．３幕墙饰面岩棉薄抹灰外墙外保温系统ｒｏｃｋｗｏｏｌ

ｐｌａｓｔｅｒｉｎｇｅｘｔｅｒｎａｌｔｈｅｒｍａｌｉｎｓｕｌａｔｉｏｎｃｏｍｐｏｓｉｔｅｓｙｓｔｅｍｓｉｎ

ｃｕｒｔａｉｎｗａｌｌ

由岩棉板或岩棉保温复合板保温层、抹面层、固定材料（胶

粘剂、锚栓）、幕墙饰面层构成，固定在外墙外表面的非承重保

温构造。简称幕墙饰面岩棉外保温系统。

２．０．４岩棉板ｒｏｃｋｗｏｏｌｐａｎｅｌ

以熔融火成岩为主要原料喷吹成纤维，加入适量热固性树

脂胶结剂及憎水剂，经压制、固化、切割制成的板状制品。

２．０．５岩棉保温复合板ｔｈｅｒｍａｌｉｎｓｕｌａｔｉｏｎｆｉｒｅｐｒｏｏｆｒｏｃｋ

ｗｏｏｌ

岩棉保温复合板为岩棉条保温复合板，简称岩棉复合板。

２

２．０．６岩棉条ｒｏｃｋｗｏｏｌｂｅｌｔ

将岩棉板以一定的间距切割成条状翻转９０°使用的制品。

该制品的厚度为切割间距，宽度为原岩棉板的厚度。使用时纤

维的排列方向垂直于墙面。

２．０．７岩棉条保温复合板ｔｈｅｒｍａｌｉｎｓｕｌａｔｉｏｎｆｉｒｅｐｒｏｏｆｒｏｃｋ

ｗｏｏｌｂｅｌｔｃｌａｄｐａｎｅｌｓ

以岩棉条作为保温芯材，按照一定尺寸排列拼装，采用双

面压涂抹面胶浆并与耐碱玻璃纤维网布复合，制作而成的具有

保温隔热及阻燃功能，且不带饰面装饰层的保温板材，简称岩

棉条复合板。

２．０．８胶粘剂ａｄｈｅｓｉｖｅ

用于将岩棉板粘贴在基层墙面上的粘结材料，是一种由水

泥、高分子聚合物、填料和其它添加剂组成的单组分工厂化生

产的干粉砂浆。

２．０．９抹面胶浆ｒｅｎｄｅｒｉｎｇｃｏａｔｍｏｒｔａｒ

在岩棉外保温系统中用于抹面层，由水泥基胶凝材料、高

分子聚合物材料、填料和添加剂等组成，具有一定变形能力和

良好粘结性能的聚合物水泥砂浆或非水泥基聚合物砂浆。

２．０．１０耐碱玻璃纤维网布ａｌｋａｌｉｒｅｓｉｓｔａｎｔｇｌａｓｓｆｉｂｅｒｍｅｓｈ

采用“耐碱玻璃纤维纱织造”，表面经高分子材料涂覆处

理，具有耐碱功能的“网格布”，作为增强材料内置于抹面胶浆

中，与抹面胶浆共同形成薄抹灰抹面层，用以提高面层的抗裂

性。简称耐碱玻纤网布。

２．０．１１锚栓ａｎｃｈｏｒｓ

由膨胀件和膨胀套管组成，或仅由膨胀套管构成，膨胀套

管带有圆盘，依靠膨胀产生的摩擦力或机械锁定作用连接保温

系统与基层墙体的机械固定件。

２．０．１２金属膨胀锚栓ｐｒｏｆｉｌｅａｎｃｈｏｒ

用于固定岩棉外保温系统用托架，膨胀套管不带圆盘的锚

栓。也称为凸缘锚栓。

３

２．０．１３附件ａｓｓｉｓｔａｎｔｃｏｍｐｏｎｅｎｔ

在岩棉外保温系统中起辅助作用的配件，如密封胶、护角

条、托架等。

２．０．１４托架ｂｒａｃｋｅｔ

由热镀锌钢板或不锈钢板等制成，锚固在外墙基层上用以

支撑岩棉保温层的金属承托件。

２．０．１５封闭式建筑幕墙ｓｅａｌｅｄｃｕｒｔａｉｎｗａｌｌ

具有阻止空气渗透和雨水渗漏功能的建筑幕墙。

２．０．１６开放式建筑幕墙ｏｐｅｎｊｏｉｎｔｃｕｒｔａｉｎｗａｌｌ

不要求具有阻止空气渗透和雨水渗漏功能的建筑幕墙。

包括遮挡式和开缝式建筑幕墙。

２．０．１７界面剂ｉｎｔｅｒｆａｃｅｔｒｅａｔｉｎｇａｇｅｎｔ

用以改善构件表面粘结性能的聚合物水泥砂浆。

２．０．１８装饰砂浆ｄｅｃｏｒａｔｉｏｎｍｏｒｔａｒ

以无机胶凝材料、填料、添加剂和骨料所组成的用于建筑

墙体表面装饰的材料，使用厚度不大于６ｍｍ。

２．０．１９柔性饰面砖ｄｅｃｏｒａｔｉｎｇｆｌｅｘｉｂｌｅｂｒｉｃｋ

以高分子聚合物及无机非金属骨料为主要原料，通过一定

的生产工艺制成的具有一定柔韧性的轻质饰面块材。

２．０．２０勾缝剂ｊｏｉｎｔｉｎｇｍｏｒｔａｒ

由高分子材料、水泥、填料、颜料和助剂复配而成的专用于

柔性饰面砖勾缝的材料。

２．０．２１样板层ｓａｍｐｌｅｌａｙｅｒ

将相同的保温系统组成材料，通过合理的构造做法和施工

工艺先行在建筑实体上制作的标准范本。

２．０．２２见证取样ｅｖｉｄｅｎｔｉａｌｔｅｓｔ

施工单位在监理工程师或建设单位代表见证下，按照有关

规定从施工现场抽取试样，送至有检测资质的检测机构进行试

验检测的活动。

４

３基本规定

３．０．１岩棉外保温系统的保温、隔热和防潮性能应满足现行

国家标准《民用建筑热工设计规范》ＧＢ５０１７６的要求，且应符合

现行国家、行业及地方建筑节能相关标准及法律法规的规定。

３．０．２岩棉外保温系统应符合下列规定：

１适应基层的正常变形而不应产生裂缝、空鼓或脱离；

２具有物理－化学稳定性，系统组成材料应彼此相容并

应具有防腐性，在可能受到生物（鼠、虫等）侵害时，还应具有防

生物侵害性能；

３具有防水渗透性能；

４能承受自重、风荷载和室外气候的长期反复作用而不

产生有害的变形或破坏；

５在规定的抗震设防烈度下不应从基层上脱落；

６在正确使用和正常维护条件下，使用年限不应低于２５年。

３．０．３岩棉外保温系统材料不应对人体、生物与环境造成有

害影响，其安全与环保要求应符合现行国家标准《外墙外保温

系统材料安全性评价方法》ＧＢ／Ｔ３１４３５等相关标准的规定。

３．０．４岩棉外保温系统应采用粘结、锚固与承托相结合的连

接方式，牢固的固定于基层墙体上。

３．０．５岩棉外保温系统组成材料应由系统供应商配套供应，

且应相容，并应符合现行国家相关标准的规定。

３．０．６岩棉外保温系统不应采用面砖饰面。涂装饰面、开放

式建筑幕墙饰面岩棉外保温系统的保温层宜采用岩棉复合板。

３．０．７岩棉复合板外保温系统的建筑应用高度不应大于

１００ｍ。岩棉板外保温系统的建筑应用高度，应根据各建设场地

风荷载标准值，经计算确定。涂装饰面时岩棉保温层厚度不宜

大于６０ｍｍ；幕墙饰面时岩棉保温层厚度不宜大于８０ｍｍ。岩

５

棉板保温层应用厚度不应小于３５ｍｍ；岩棉复合板应用厚度不

应小于３０ｍｍ。

３．０．８不得擅自更改已按规定程序审查合格并备案的节能设

计文件。当必需变更时，应履行相关管理程序，变更的设计文

件应经原施工图审查机构重审通过，且应获得监理或建设单位

的确认。设计变更不得降低建筑节能效果。

６

４系统及材料性能

４．１系统性能

４．１．１岩棉外保温系统性能应符合表４．１．１的规定。

表４．１．１岩棉外保温系统性能要求

性能指标

试验

项目单位

岩棉板薄抹灰岩棉复合板薄抹方法

外保温系统灰外保温系统

饰面层无可见裂缝，无粉化、

耐候性试验后

—剥落现象，保护层无空鼓或脱

耐外观

落等破坏，不得产生渗水裂缝

候

，破，破坏

抹面层与保温层≥１０．０≥１００．０

性坏发生在岩发生在岩棉复

拉伸粘结强度ｋＰａ

棉板内合板内

建筑物二层以上

抗墙面等不易受Ｊ３

冲碰撞部位

击建筑物首层墙面

性及门窗洞口等Ｊ１０

易受碰撞部位

混凝土３

２２．８３×１０

水蒸气基层墙体ｍ·ｈ·≤ＪＧＪ１４４

透过性能／

非混凝土Ｐａｇ３

基层墙体≤２．１０×１０

次冻融循环后保护层无

耐冻融后外观—３０

冻空鼓、脱落，无渗水裂缝

融，破，破坏

抹面层与保温层≥１０．０≥１００．０

性坏发生在岩发生在岩棉复

拉伸粘结强度ｋＰａ

能棉板内合板内

不透水（试样抹面层内侧

不透水性—２ｈ

无水渗透）

岩棉板—

抗风压值符合设计要求

岩棉复合板—

７

续表４．１．１

性能指标

试验

项目单位

岩棉板薄抹灰岩棉复合板薄抹方法

外保温系统灰外保温系统

２ＧＢ／Ｔ

吸水量岩棉板ｇ／ｍ≤５００≤１０００

２９９０６

ＧＢ／Ｔ

热阻—符合设计要求符合设计要求

１３４７５

４．２组成材料性能

４．２．１岩棉板性能指标满足现行国家标准《建筑外墙外保温

用岩棉制品》ＧＢ／Ｔ２５９７５和设计要求，并应符合表４．２．１－１、

４．２．１－２的规定。

表４．２．１－１岩棉板和岩棉复合板尺寸允许偏差

允许偏差

项目单位试验方法

岩棉板岩棉复合板

厚度ｍｍ０，＋３±１．５

长度ｍｍ－３，＋１０±２．０

宽度ｍｍ－３，＋５±２．０

ＧＢ／Ｔ２５９７５

直角偏离度ｍｍ／ｍ≤５—

平整度偏差ｍｍ≤６≤２．０

对角线差ｍｍ—≤３．０

注：本表的允许偏差值以１２００ｍｍ×６００ｍｍ的岩棉板为基准、

６００ｍｍ×６００ｍｍ岩棉复合板为基准；岩棉复合板厚度大于

５０ｍｍ时，其厚度允许偏差为±２．０ｍｍ。

８

表４．２．１－２岩棉板性能指标

性能指标

试验

项目单位

涂装饰面岩棉幕墙饰面岩棉方法

板外保温系统板外保温系统

密度ｋｇ／ｍ３≥１６０≥１２０

导热系数Ｗ／（ｍ·Ｋ）≤０．０４０

垂直于板面方向

ｋＰａ１０１０

的抗拉强度≥≥

长度、宽度和高度

尺寸稳定性％

相对变化率≤０．２

ＧＢ／Ｔ２５９７５、

质量吸湿率％≤１．０

ＪＧ／Ｔ４８３

憎水率％≥９８．０

酸度系数—≥１．８

压缩强度ｋＰａ≥４０≥４０

吸水量２４ｈ≤０．４

／２

（）ｋｇｍ

部分浸入２８ｄ≤１．０

渣球含量（粒径

％≤７．０≤７．０ＧＢ／Ｔ２５９７５

大于０．２５ｍｍ）

燃烧性能—Ａ级ＧＢ８６２４

表面平整，不应有妨碍使用

外观—ＧＢ／Ｔ２５９７５

的伤痕、污迹、破损

潮湿状态下抗拉

％≥５０ＧＢ／Ｔ３０８０８

强度保留率（７ｄ）

蓄热系数Ｗ／（ｍ２·Ｋ）≥０．７ＪＧＪ５１

４．２．２岩棉条、岩棉复合板性能指标满足设计要求，并符合表

４．２．２－１、４．２．２－２的规定。

９

表４．２．２－１岩棉复合板芯材（岩棉条）性能指标

性能指标

项目单位试验方法

岩棉条

表面平整，不应有妨碍

外观—ＧＢ／Ｔ２５９７５

使用的伤痕、污迹、破损

密度ｋｇ／ｍ３≥１２０ＧＢ／Ｔ２９９０６

导热系数Ｗ／（ｍ·Ｋ）≤０．０４６

ＪＧ／Ｔ４８３

酸度系数—≥１．８

蓄热系数Ｗ／（ｍ２·Ｋ）≥０．７ＪＧＪ５１

渣球含量（粒径大于

％≤７．０ＧＢ／Ｔ２５９７５

０．２５ｍｍ）

垂直于板面方向的

ｋＰａ１００

抗拉强度≥

质量吸湿率％≤１．０

憎水率％≥９８．０

压缩强度ｋＰａ≥５０

／、

吸水量２４ｈ≤０．５ＧＢＴ２５９７５

／２

（）ｋｇｍＪＧ／Ｔ４８３

部分浸入２８ｄ≤１．５

剪切纵向≥６０

ｋＰａ

强度横向≥２０

剪切纵向≥４．０

ＭＰａ

模量横向≥１．０

潮湿状态下抗拉

％≥５０ＧＢ／Ｔ３０８０８

强度保留率（７ｄ）

燃烧性能—Ａ级ＧＢ８６２４

１０

表４．２．２－２岩棉复合板性能指标

项目单位性能指标试验方法

板面平整，无破损，无影

外观—ＧＢ／Ｔ２５９７５

响使用的缺棱和掉角

压缩强度ｋＰａ≥５０

ＧＢ／Ｔ２５９７５、

２４ｈ≤０．４

２