GB/T 6382.2-1995 平板玻璃集装器具 箱式集装器及其试验方法

中华人民共和国国家标准

平板玻璃集装器具GB/T6382．2一1995

箱式集装器及其试验方法代替GB6382.2-86

Flatglasscontainer-

Box-typecontaineranditstestmethod

1主题内容与适用范围

本标准规定了平板玻璃箱式集装器简（称集装箱）的术语、分类、规格尺寸和重量、技术要求、试验方

法及检验规则。

本标准适用于国内运输和储存平板玻璃用的集装箱。

2引用标准

GB4457.3机械制图字体

GB5183叉车货叉的尺寸

3术语

3.1集装箱

集装箱是平板玻璃专用集装器具的一种类型，属运输包装器具，它应具备以下条件：

a．箱体为带有围护壁板的硬质直方体。其围护壁板的设置应不小于3个面即箱体的顶面箱（顶）

及箱体的两个端侧面端（壁）；

b．结构上具有足够的强度，满足使用要求；

c．适于在多种运输方式中运输，在中途转运时，可直接换装；

d．设有快速装卸和搬运的固定装置；

e．便于玻璃的装满和卸空；

f．具有不小于0.5m3的容积或不少于1000kg的总重量。

3.2尺寸和容积

3.2.1外部尺寸：包括永久性附件在内的集装箱外部的最大长、宽、高尺寸。

3.2.2内部尺寸：按最大内接矩形六面体确定的长、宽、高净空尺寸。

3.2.3容积：内部尺寸即（内部尺寸的长、宽、高）的乘积。

3.3重量

3.3.1自重：包括永久性附件在内的空箱重量，以T表示；

3.3.2载重：集装箱内装载玻璃的最大容许重量，以P表示；

3.3.3总重：自重和载重的合计重量，以R表示。

4分类

4.1集装箱按结构特点分为3种类型：

国家技术监督局1995一1，一30批准1996一08一。1实施

GB/T6382．2一1995

a．固定式集装箱：集装箱无论在载货和未载货状态下，其外形及其所占的体积均固定不变；

b．折叠式集装箱：空箱时箱体的主要构件可折叠存放，使用时再展开成箱；

c．拆解式集装箱：空箱时，箱体的主要构件可拆解成若干部分存放，使用时再组装成箱。

4.2集装箱型号标记

集装箱型号标记由3部分内容组成，标记示例如下：

玻璃集装箱GDMB18X86X16-3tGB/T6382.2

匕－一一－一一一一－一一－一一－一一一一‘－－－一－(1)

(1)名称部分：用中文名称表示。

(2)技术特性部分：用汉语拼音字母及阿拉伯数字标示，包括4项内容：

a．前二字为集装箱结构类型代号，如GD（固定型），ZD折（叠型),C1(拆解型》··…。

b．后二字为集装箱型式代号，如MB密（闭式），BM半（密闭式卜·…。

c．前一组数字为集装箱外部尺寸长X宽X高的前二位有效数值，如18X86X16(180OX86OX

1650),22X86Xl8(2250X860X1850)。

d．集装箱总重，以阿拉伯数值加`t‘”标式，如3t,4to

(3)标准号部分：包括标准号和顺序号。

5贡f与尺寸

5.1重量

5.1.1集装箱的重量以总重R（）表示。

5.1.2集装箱重量系列采用1.25t,2.5t,3t,4t,5t共5种。

5.2规格尺寸

集装箱外部尺寸、玻璃垛最大厚度见图1和表1,

图1

GB/'r6382．2一1995

表1

详│之救1.25│2.533│4444│5││

外│部尺寸│长L（)│1600│1800│1800│2000│2250│2250│2450│2650│2650│

偏│差│上3．0││士3.0│士3.0│士3.0│士3.0│土3.0│士3.0│士3.0│士3．0│

宽│W（）│550││840│840│840│860│860│860│860│860│

偏│差│0││0│0│0│0│0│0│0│0│

m│nI├────┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┤

一│2.0│一2。0││一2.0│一2│.0│一2.0│一2.0│一2.0│一2.0│一2.0│

高│(x>│1400││1400│1600│1850│1850│2050│2050│2050│2250│

偏│差│士3，0││士3.0│士3.0│士3.0│士3.0│士3.0│土3．0│士3.0│士3.0│

玻│璃垛最大厚度│350│540│540│520│520│510│510│510│510│

m│m││││││││││

6技术要求

6.1一般要求

6.1.1固定式集装箱

6.1.1.1集装箱应满足本标准所规定的各项试验要求，且零部件完整，质量合格。

6.1.1.2集装箱及包装辅助材料须保持干燥、清洁，与玻璃直接接触的防震缓冲材料及包装辅助材料

对玻璃应无腐蚀作用及其他有害影响。

61.1.3集装箱结构应便于人工或机械进行玻璃装箱或出箱，不得有妨碍操作的突出零部件。

6.1.14集装箱起落和移动应便于搬运机械作业。

6}1}1.5具有堆垛功能的集装箱，必须设有堆垛定位装置。在规定许可的码垛层数情况下，应稳定牢

固、安全可靠，便于堆垛操作。

6.1.2折叠式集装箱

6.1}2}1应满足本标准6.1.1的各项要求。

6.1-2.2可折叠的部件与箱体的联结必须牢固可靠。

6.1.2.3折叠后箱体外形规整，结构整体性强，便于堆码存放、搬移和运输。

6.1.24折叠或展开成箱时，操作简便、安全、快捷，无阻卡现象。

6.1.3拆解式集装箱

6.1.3.1应满足本标准6.1.1的各项要求。

6.1-3.2可拆解部件必须设有与箱体紧固联结的装置，且便于操作和检查。

61.3.3拆解后的部件，应能规整的成组存放，零部件不易丢失，便于管理和运输。

6.1-3.4拆解或组装成箱时，操作简便、安全、快捷，无阻卡现象。

6.1.3.5可拆解的零部件应具有良好的互换性。

6.1.4集装箱标记内容和位置见附录Ao

6.2外部尺寸偏差

集装箱外部尺寸偏差应符合表1的规定。

6。3构件及强度要求

6.3.1玻璃靠板、底座垫板

6.3.1门集装箱的玻璃靠板须向后倾斜，且靠板与底座的玻璃垫板间的夹角为直角。

GB/T6382．2一1995

6.3.1.2玻璃靠板向后倾斜角度为40,4.50,50,5.50,60，具体值按设计文件确定。

6.31.3玻璃靠板的平面应平整，间距100mm范围内平面度误差不得大于。.5mm，整个平面度总误

差：靠板长度小于或等于1800mm时，不得大于2mm；靠板长度大于1800mm时，不得大于3mm.

6.3.1.4底座的玻璃垫板上表面应平整，平面度总误差不得大于3mm.

6.3.2玻璃夹紧装置

玻璃的夹紧装置必须安全可靠，操作方便、调节灵活，无阻卡现象。

6.3.3叉槽

集装箱必须设有叉槽，叉槽尺寸应满足GB5183的要求。叉槽要纵向完全贯通箱底结构，并在叉槽

两端铺设底板。叉孔的中心距必须与相应吨位的叉车货叉的中心距相适应。

6.3.4箱门、箱盖

集装箱的箱门及可开启的箱盖与箱体的联结必须牢固可靠，开关灵活，无阻卡现象。箱门的开启角

度应大于1800，箱盖的开启角度应为180--270%

6.3.5箱顶箱（盖）

箱顶箱（盖）外表面须平整，便于集装箱堆码。箱顶上须设有堆码稳固装置。

6.3.6焊接

集装箱焊接必须坚固，焊缝平整，高度符合设计文件要求，不得有虚焊、熔孔、裂缝等缺陷，并清除焊

渣。

6.3.7起吊装置

集装箱的起吊装置，除有特殊要求外，应设于集装箱上部的同一水平面上。

6.3.8防震、缓冲配件

a．安装在玻璃靠板、底座垫板、端挡板上的防震缓冲配件，其厚度的选用及材料的物理、化学性能

均应符合设计文件要求；

b，安装在箱体上包（括靠板、底座垫板、端挡板、玻璃夹紧装置等）的防震缓冲配件必须牢固、可

靠，与箱体粘接强度不得低于防震缓冲材料本身的抗拉强度。

6.3.9油漆

涂漆前将集装箱所有表面除锈去污，并涂以防锈底漆，涂漆要求光泽牢固，颜色按用户确定，所用油

漆的性能应符合设计文件规定。

6.3-10强度和刚度

集装箱按7.3条进行各项试验，其强度和刚度应符合表2规定。

表2

m│m│MPa││％│挠曲率│部分│

％││

4iRRk}}│T,│}Vr残余变形量│最大应力值挠曲率│残余箱门及│可开启