DB34/T 4585-2023 装配式混凝土桥梁质量检验规程

ICS93.040

CCSP28

34

安徽省地方标准

DB34/T4585—2023

装配式混凝土桥梁质量检验规程

Specificationforqualityinspectionofprecastconcretebridges

2023-10-07发布2023-11-07实施

安徽省市场监督管理局发布

DB34/T4585—2023

目次

前言.................................................................................II

1范围...............................................................................1

2规范性引用文件.....................................................................1

3术语和定义.........................................................................2

4基本规定...........................................................................3

5材料检验...........................................................................3

一般规定.......................................................................3

混凝土用原材料.................................................................3

钢筋和焊接材料.................................................................4

垫层...........................................................................5

胶接料.........................................................................5

水泥基灌浆料...................................................................6

灌浆套筒.......................................................................6

灌浆波纹钢管...................................................................7

预应力筋和锚具组装件...........................................................8

6预制检验...........................................................................8

一般规定.......................................................................8

模板及装置.....................................................................8

钢筋模块......................................................................10

混凝土及预应力................................................................12

成品预制构件检验..............................................................13

7装配检验..........................................................................16

一般规定......................................................................16

预制桩沉桩....................................................................16

承台、墩柱、盖梁安装..........................................................17

梁、板安装....................................................................19

灌浆套筒连接和灌浆波纹钢管连接................................................19

湿接缝........................................................................20

其他连接方式..................................................................21

8验收..............................................................................21

附录A（规范性）灌浆波纹钢管连接抗拉强度试验方法....................................23

附录B（资料性）灌浆波纹钢管连接接头试件检验报告....................................25

I

DB34/T4585—2023

前言

本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定

起草。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。

本文件由安徽建工建设投资集团有限公司提出。

本文件由安徽省交通运输厅归口。

本文件起草单位：安徽建工建设投资集团有限公司、中国地质大学（武汉）、建华建材科技（安徽）

有限公司、安徽省路桥试验检测有限公司、合肥市市政设计研究总院有限公司、安徽省城建设计研究总

院股份有限公司、安徽省高速公路试验检测科研中心有限公司、安徽省交规院工程智慧养护科技有限公

司。

本文件主要起草人：任杰、卢军球、郭永刚、汤瑞、钱程、王凯、贺炳寅、姚启海、张美霞、杨大

海、汪志甜、徐方、张成、郭强、郭建雷、陈孝愿、殷铭、佐群、封磊、黄玲玲、张兴其、孟德伟、席

进、程华才、章凯、杨家法。

II

DB34/T4585—2023

装配式混凝土桥梁质量检验规程

1范围

本文件规定了装配式混凝土桥梁质量检验的基本规定、材料、预制、装配检验和验收。

本文件适用于新建、改扩建的公路装配式混凝土桥梁工程的质量检验，城市桥梁及其他桥梁可参照

执行。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本

文件。

GB175通用硅酸盐水泥

GB/T176水泥化学分析方法

GB/T208水泥密度测定方法

GB/T1345水泥细度检验方法筛析法

GB/T1346水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法

GB/T1499（所有部分）钢筋混凝土用钢

GB/T1596用于水泥和混凝土中的粉煤灰

GB/T2567树脂浇铸体性能试验方法

GB/T2793胶粘剂不挥发物含量的测定方法

GB/T5117非合金钢及细晶粒钢焊条

GB/T5118热强钢焊条

GB/T5223预应力混凝土用钢丝

GB/T5224预应力混凝土用钢绞线

GB/T5293埋弧焊用非合金钢及细晶粒钢实心焊丝、药芯焊丝和焊丝-焊剂组合分类要求

GB/T7123.1多组分胶粘剂可操作时间的测定

GB/T7124胶粘剂拉伸剪切强度的测定(刚性材料对刚性材料)

GB/T8110熔化极气体保护电弧焊用非合金钢及细晶粒钢实心焊丝

GB/T10045非合金钢及细晶粒钢药芯焊丝

GB/T12470埋弧焊用热强钢实心焊丝、药芯焊丝和焊丝-焊剂组合分类要求

GB/T12954.1建筑胶粘剂试验方法第1部分:陶瓷砖胶粘剂试验方法

GB/T14684建设用砂

GB/T14957熔化焊用钢丝

GB/T17431.1轻集料及其试验方法第1部分：轻集料

GB/T17493热强钢药芯焊丝

GB/T17671水泥胶砂强度检验方法(ISO法)

GB/T18046用于水泥、砂浆和混凝土中的粒化高炉矿渣粉

GB/T50081混凝土物理力学性能试验方法标准

GB/T50107混凝土强度检验评定标准

1

DB34/T4585—2023

GB50204混凝土结构工程施工质量验收规范

GB/T50448水泥基灌浆材料应用技术规范

GB50666混凝土结构工程施工规范

GB50728工程结构加固材料安全性鉴定技术规范

JTGF80/1-2017公路工程质量检验评定标准第一册土建工程

JTG3362公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范

JTG/T3365-05—2022公路装配式混凝土桥梁设计规范

JTG/T3650公路桥涵施工技术规范

JG/T157建筑外墙用腻子

JG/T398钢筋连接用灌浆套筒

JG/T408钢筋连接用套筒灌浆料

JGJ1装配式混凝土结构技术规程

JGJ18钢筋焊接及验收规程

JGJ52普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准

JGJ85预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程

JGJ107钢筋机械连接技术规程

JGJ355钢筋套筒灌浆连接应用技术规程

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

灌浆套筒连接groutedsplicingsleeve

在金属套筒中插入钢筋并压注水泥基灌浆料拌合物，通过拌合物硬化形成整体并实现传力的钢筋

对接连接方式。

灌浆套筒groutsleeveforrebarsplicing

通常采用铸造工艺或者机械加工工艺制造，为钢筋实现对接连接而提供插入和灌浆空间的金属套

筒，简称灌浆套筒。灌浆套筒可分为全灌浆套筒和半灌浆套筒。

灌浆波纹钢管连接rebarsplicingbygroutedcorrugatedsteelpipe

混凝土预制构件预埋受力钢筋插入另一构件的预埋波纹钢管内，并压注高强无收缩水泥灌浆料等

灌浆料拌合物，通过拌合物硬化形成整体并实现传力的钢筋连接方式。

[来源：JTG/T3365-05—2022，2.1.6，有修改]

高强无收缩水泥灌浆料high-strengthnon-shrinkagecementitiousgrout

以高强度材料为骨料，水泥为基料，混凝土外加剂和其他材料组成的干混料，加水搅拌后具有自流

平、免振捣、高强度、微膨胀等性能，填充于套筒或波纹钢管和带肋钢筋间隙内，简称灌浆料。

构件承插式连接socketconnection

将预制构件一端插入相接构件的预留孔内，通过浇筑混凝土或压注水泥基灌浆料，使构件连接成整

体的连接方式。

[来源：JTG/T3365-05—2022，2.1.7]

2

DB34/T4585—2023

胶接缝epoxyjoint

混凝土构件预制节段的结合面采用涂抹环氧基树脂材料的接缝。

[来源：JTG/T3365-05—2022，2.1.2]

4基本规定

桥梁预制构件生产和装配应按照经过审批的设计文件、施工方案及相关规范进行实施。

墩柱、盖梁、箱梁等预制构件应在具备相应生产工艺设施的预制构件厂或专用加工场地生产。

预制构件生产前，应编制生产方案，内容包括生产计划及生产工艺、模具方案及计划、技术质量

控制措施、成品存放、运输、保护方案等。冬季施工和预应力构件尚应编制专项方案。

预制构件生产应配备产品质量检验所需试验室。

预制构件经验收合格后方能出厂，出厂前应在构件表面明显位置进行标识；预制构件进装配场地

时，应对其标识信息、外形尺寸、外观质量、预埋件、预留孔洞等进行复查。

预制拼装工程在现场施工的各分部工程、分项工程质量检验应符合JTGF80/1的规定。

装配式混凝土桥梁中，混凝土材料的力学性能指标应按照JTG3362和JTG/T3365-05的要求取

值，立方体试件抗压强度试验结果计算及确定应满足GB/T50081的规定。

5材料检验

一般规定

5.1.1预制构件生产所用的混凝土原材料、钢筋原材及成型钢筋、预应力、连接套筒、预埋件、密封

胶等材料应符合本文件和国家相关标准的规定，进场前应按照本文件规定进行取样抽检。

5.1.2原材料进场应进行验收并查验质量证明文件，建立档案。进场验收内容主要包括：

a)厂家、品种、规格、等级和数量等信息正确；

b)型式检验报告、出厂检验报告等质量证明文件齐全；

c)外观质量应符合要求。

5.1.3原材料应分类、分品种和等级进行仓储，并应设有明显标识，标识应注明材料的名称、产地(厂

家)、等级、规格和检验状态等信息；水泥、掺合料、钢筋等在仓储过程中应有防潮措施。

混凝土用原材料

5.2.1细骨料颗粒级配、细度模数、氯离子含量、含泥量（石粉含量)和泥块含量应符合要求；宜选用

细度模数为2.3～3.0的中砂，细骨料堆积密度宜大于1500kg/m3，用于钢筋混凝土的砂中氯离子含量

（以干砂的质量百分率计）不应超过0.06％。用于预应力混凝土的砂中氯离子含量(以干砂的质量百分

率计）不应超过0.02％。

——检验频率：按批检查，同一厂家（产地）且同一规格的骨料不超过400m3或600t为一

批。

——检验方法：参照JGJ52的规定。

5.2.2粗骨料颗粒级配、含泥量、泥块含量和针片状颗粒含量应符合设计要求，宜选用5mm～25mm

碎石，二级或多级配，堆积密度宜大于1500kg/m3，紧密密度的空隙率宜小于40％；粗骨料最大公称

粒径不得大于预制构件截面最小尺寸的1/4，也不得大于钢筋最小净距的3/4；对预制混凝土实心板，

骨料的最大粒径不宜大于板厚的1/3，且不得大于40mm。

3

DB34/T4585—2023

——检验频率：按批检查，同一厂家（产地）且同一规格的骨料不超过400m3或600t为一

批。

——检验方法：参照JGJ52的规定。

5.2.3轻集料的颗粒级配、堆积密度、粒形系数、筒压强度和吸水率应符合设计要求，高强轻集料还

应进行强度标号试验。预制构件用轻集料应按设计文件、轻集料混凝土强度等级和密度等级以及生产工

艺等要求进行选用﹐并应通过试验确定。抽检结果应符合GB/T17431.1的规定。

——检验频率：按批检查，同一类别、同一规格且同密度等级不超过400m3为一批；

——检验方法：参照GB/T14684的规定。

5.2.4水泥安定性、凝结时间和强度等级应符合要求，宜采用强度等级不低于42.5的硅酸盐水泥、普

通硅酸盐水泥，进场抽检质量应符合GB175的规定。

——检验频率：按批检查，同一厂家、同一品种且同一强度等级的散装水泥不超过500t为一

批。

——检验方法：参照GB175、GB/T1345、GB/T1346、GB/T208、GB/T176的规定。

5.2.5粉煤灰的细度、需水量比、烧失量和强度活性指数应符合要求，有其他特殊要求时，应对相应

的其他性能进行试验。粉煤灰宜选用F类Ⅰ级或Ⅱ级。抽检结果应符合GB/T1596的规定。

——检验频率：按批检查，同一厂家、同一品种且同一等级的粉煤灰不超过200t为一批。

——检验方法：参照GB/T1596、GB/T1345、GB/T1346、GB/T208等的有关规定。

5.2.6粒化高炉矿渣的细度、比表面积、流动度比、烧失量和活性指数应符合要求，设计有其他特殊

要求时，尚应对相应的其他性能进行试验。

——检验频率：按批检查，同一厂家、同一品种且同一等级的粒化高炉矿渣粉不超过200t为一

批。

——检验方法：参照GB/T18046的规定。

5.2.7当选用硅灰、钢铁渣粉或石灰石粉等矿物掺合料时，其性能应分别符合相关标准的要求。当选

用标准无规定的矿物掺合料时，应有充足的技术依据，并应在使用前进行试验验证。

——检验频率：按批检查。

——检验方法：检查质量证明文件和抽样检验报告。

钢筋和焊接材料

5.3.1钢筋原材进场时，表面应无损伤、裂纹、油污、颗粒状或片状老锈，并抽取试件进行屈服强度、

抗拉强度、伸长率、弯曲性能及重量偏差检验，抗震钢筋还应检验最大力总延伸率。

——检验频率：同一厂家、同一牌号且同一规格不超过60t为一批，超过60t的部分，每增加

40t(含不足40t）增加一个拉伸试验试件和一个弯曲试验试件。

——检验方法：参照GB/T1499（所有部分）的规定。

5.3.2成型钢筋进场时，外观质量和尺寸偏差应符合要求，并抽取试件进行屈服强度、抗拉强度、伸

长率和重量偏差检验。

——检验频率：同一厂家、同一类型且同一钢筋来源的成型钢筋不超过30t为一批，每批中每

种钢筋牌号、规格均应至少抽取一个钢筋试件，总数不应少于3个。

——检验方法：参照GB/T1499（所有部分）的规定。

5.3.3焊接材料应根据焊接工艺评定试验确定，进场时应进行抽检，焊条检验结果应符合GB/T5118、

GB/T5117的规定，气体保护焊用焊丝检验结果应符合GB/T14957、GB/T8110、GB/T17493和GB/T

10045的规定，埋弧焊所使用的焊丝和焊剂检验结果应符合GB/T12470、GB/T5293的规定。

——检验频率：每批焊条进厂检验时，按需要数量至少在3个部位平均取有代表性的样品。

4

DB34/T4585—2023

——检验方法：对所抽取样品用目视或5倍放大镜进行外观检查，并从中抽取10根进行尺寸测

量。

垫层

5.4.1垫层砂浆应选用质地坚硬、级配良好的中砂（天然砂或机制砂），细度模数应不小于2.6，含

泥量不应大于1％，且不应有泥块存在。

——检验频率：在料堆上取样时，取样部位应均匀分布。取样前先将取样部位表层铲除，然后从

不同部位随机抽取大致等量的砂8份，组成一组样品。

——检验方法：参照GB/T14684的规定。

5.4.2不同类型构件拼接缝间的砂浆垫层，应采用高强无收缩砂浆，1d抗压强度不小于30MPa，28

d抗压强度不应小于60MPa，并应大于被连接构件抗压强度一个强度等级，24h竖向膨胀率应不小于

0.02％，28d竖向膨胀率应控制在0.02％～0.10％。氯离子含量≤0.03％。

——检验频率：全数检查。

——检验方法：观察或用塞尺检查、检查垫层材料产品合格证。

胶接料

预制件胶接缝采用的环氧树脂胶应符合GB/T7123.1、GB/T12954.1、GB/T17671、GB/T2793、

GB/T7124和JG/T157的规定，其胶体的主要性能应符合表1的规定。

——检验频率：按批检查。

——检验方法：外观目视检查，检查材料产品合格证。

表1环氧树脂胶主要性能要求

检验项目规定值或允许偏差试验方法标准

可施胶时间（min）≥20GB/T7123.1

可粘结时间（min）≥60，且≤240GB/T12954.1

12h抗压强度（MPa）≥40

固化速度（低限温

24h抗压强度（MPa）≥60GB/T17671

度条件）

7d抗压强度（MPa）≥80

瞬时≥8000

压缩弹性模量*（MPa）GB/T17671

1小时≥6000

瞬时≥1500-

物理剪切弹性模量*（MPa）

1小时≥1200-

性能

在结构立面上无流挂现象的最大涂胶层厚度（mm）≥3-

不挥发物含量（固体含量）（％）≥99GB/T2793

吸水率（高限温度条件）（％）≤0.5-

水中溶解率（高限温度条件）（％）≤0.1-

高限温度条件固0℃≤适用温度＜10℃45

化7天的热变形10℃≤适用温度＜30℃50GB/T2793

温度（℃）30℃≤适用温度＜60℃60

伸长率（％）≥0.6GB/T2567

5

DB34/T4585—2023

表1（续）

检验项目规定值或允许偏差试验方法标准

抗压强度（MPa）≥80GB/T17671

力学钢－钢拉伸抗剪强度标准值（MPa）≥15GB/T7124

性能≥3.0，

与混凝土的正拉粘结强度（MPa）JG/T157

且为混凝土内聚破坏

50℃温度、95％相对湿度的环境条件下

耐湿热老化性老化90d后，常温条件下钢－钢拉伸抗≤10％GB50728

剪强度降低率

化学

5％氯化钠溶液、喷雾压力0.08MPa、试

性能

验温度（35±2）℃、每0.5h喷雾一次、≤5％，且不得有裂纹或

耐盐雾性GB50728

每次0.5h、作用持续时间90d，到期脱胶

钢—钢拉伸抗剪强度降低率

注1：本条文中所列指标均为胶体在适用温度范围内；

注2：当环氧树脂胶的蠕变对结构性能的影响不可忽略时，应满足表中带“*”项目的性能要求；

注3：对寒冷地区使用的环氧树脂胶，应满足耐冻融性能要求；

注4：表中未列出试验方法标准的可参照国际预应力协会标准FIP相关规定执行。

水泥基灌浆料

5.6.1水泥基灌浆料宜采用高强无收缩水泥灌浆料。

5.6.2水泥基灌浆料进场时，应对灌浆料拌合物的初始流动度，30min流动度，1d、3d、28d抗

压强度，3h竖向膨胀率、24h与3h竖向膨胀率差值，氯离子含量，泌水率进行检验。检验结果中，

用于钢筋灌浆套筒连接和钢筋灌浆波纹钢管连接的水泥基灌浆料性能应满足JG/T408、JGJ1的要求，

用于承插式连接的水泥基灌浆料性能应满足GB/T50448中预制钢筋混凝土柱柱脚灌浆料的要求，同时

符合JTG/T3365-05中的规定。

——检验频率：同一成分、同一批号的灌浆料，不超过50t为一批，每批按JG/T408的规定随

机抽取灌浆料制作试件。

——检验方法：参照JG/T408的规定。

灌浆套筒

5.7.1灌浆套筒进场时，应抽取灌浆套筒检验外观质量、标识和尺寸偏差，检验结果应符合JG/T398、

JGJ355的规定。

——检验频率：同一批号、同一类型、同一规格的灌浆套筒，不超过1000个为一批，每批随机

抽取10个灌浆套筒。

——检验方法：观察，尺量检查。

5.7.2灌浆套筒应按照JGJ355和JG/T398的要求，由具有资质的第三方检验机构进行接头型式检

验和接头工艺检验。

——检验频率：参照JGJ355的规定。

——检验方法：参照JGJ355的规定。

5.7.3灌浆套筒进厂(场)时，应抽取灌浆套筒并采用与之匹配的灌浆料制作对中连接接头试件，并进

行抗拉强度检验，检验结果均应符合JGJ355、JGJ107的规定。

——检验频率：同一批号、同一类型、同一规格的灌浆套筒，不超过1000个为一批，每批随机

抽取3个灌浆套筒制作对中连接接头试件。

6

DB34/T4585—2023

——检验方法：参照JGJ355的规定。

5.7.4套筒灌浆连接接头性能要求应符合JGJ355、JG/T398的规定，接头抗拉强度不应小于连接钢

筋抗拉强度标准值，且破坏时应断于接头外钢筋，连接接头变形性能应满足表2的要求。

表2接头的变形性能

检验项目规定值或允许偏差

u0≤0.10（灌浆套筒外径d≤32）

残余变形（mm）

对中单向拉伸u0≤0.14（灌浆套筒外径d＞32）

最大力下总伸长率（％）Asgt≥6.0

高应力反复拉压残余变形（mm）u20≤0.3

大变形反复拉压残余变形（mm）u4≤0.3且u8≤0.6

注：u0为接头试件加载至0.6倍钢筋屈服强度标准值并卸载后在规定标距内的残余变形；

Asgt为接头试件的最大力下总伸长率；

u20为接头试件按规定加载制度经高应力反复拉压20次后的残余变形；

u4为接头试件按规定加载制度经大变形反复拉压4次后的残余变形；

u8为接头试件按规定加载制度经大变形反复拉压8次后的残余变形。

——检验频率：同一批号、同一类型、同一规格的灌浆套筒，不超过1000个为一批，每批随机

抽取3个灌浆套筒制作对中连接接头试件。

——检验方法：参照JGJ355的规定。

灌浆波纹钢管

5.8.1灌浆波纹钢管进场时，应抽取灌浆波纹钢管检验外观质量、标识和尺寸偏差，其几何尺寸精度

应符合表3的要求。

——检验频率：以连续生产的同一批号、同一类型、同一规格的灌浆波纹钢管，不超过1000个

为一批，每批随机抽10个波纹钢管。

——检验方法：观察，尺量。

表3波纹钢管尺寸偏差

项次检验项目规定值或允许偏差

1壁厚（mm）±0.2

2波距（mm）±2.0

3波高（mm）±0.5

4外径（mm）±3.0

5波谷处外径（mm）