T/JSGT 007-2021 风电用连铸圆坯

主要技术内容:（一）钢的牌号及化学成分钢的牌号及化学成分（熔炼分析）应符合表3的规定。表3钢的牌号及化学成分牌号化学成分（质量分数）/%CSiMnPSCrNiMoCuAlNbVTi42CrMo0.41～0.450.17～0.370.60～0.80≤0.015≤0.0151.00～1.20≤0.300.18～0.25≤0.200.020～0.040≤0.10≤0.10≤0.00342CrMo40.41～0.450.17～0.370.60～0.90≤0.015≤0.0151.00～1.20-0.18～0.25≤0.200.020～0.040≤0.10≤0.10≤0.003Q355NE0.12～0.180.17～0.371.20～1.50≤0.015≤0.010≤0.15≤0.20≤0.10≤0.150.020～0.0500.02～0.050.02～0.06≤0.05S355NL0.12～0.180.17～0.371.20～1.50≤0.015≤0.010≤0.15≤0.20≤0.10≤0.150.020～0.0500.02～0.050.02～0.06≤0.05注：1  氢含量不大于2ppm；42CrMo、42CrMo4的氧含量不大于15ppm，Q355NE、S355NL的氧含量不大于20ppm；42CrMo、42CrMo4的氮含量不大于70ppm，Q355NE、S355NL的氮含量应控制在60ppm～110ppm；[H] 为真空脱气后在线定氢值，[O] 、[N] 为铸坯取样检测值。2  有害元素As+P+Sb+Sn+Bi≤0.035%；3  42CrMo、42CrMo4 禁止用Ca脱氧处理，Ca≤0.0010%。牌号为 Q355NE、S355NL钢CEV≤0.43%，CEQ≤0.45%。连铸圆坯的成品化学成分允许偏差应符合GB/T 222中的规定。（二）冶炼方法圆坯采用转炉或电炉冶炼，并经炉外精炼。（三）交货状态圆坯可以连铸、连铸后缓冷或退火状态交货。（四）低倍组织连铸圆坯横截面酸浸低倍试片上不得有非金属夹杂、异金属夹杂、分层、翻皮、中间裂纹、皮下裂纹和皮下气泡等低倍组织缺陷。公称直径小于500的连铸圆坯横截面酸浸低倍组织缺陷级别按YB/T 153-2015附录C进行评定，公称直径不小于500的连铸圆坯横截面酸浸低倍组织缺陷级别按YB/T 153-2015附录D进行评定