T/ZZB 2766-2022 液压振动桩锤

ICS91.220

CCSP97

团体标准

T/ZZB2766—2022

液压振动桩锤

Hydraulicvibratorforpillingequipment

2022-06-22发布2022-07-22实施

浙江省品牌建设联合会发布

T/ZZB2766—2022

目次

前言................................................................................II

1范围..............................................................................1

2规范性引用文件....................................................................1

3术语和定义........................................................................1

4分类..............................................................................2

5基本要求..........................................................................3

6技术要求..........................................................................3

7试验方法..........................................................................6

8检验规则..........................................................................7

9标志、包装、运输和贮存............................................................9

10质量承诺.........................................................................9

附录A（资料性）试验用表.........................................................10

附录B（资料性）可靠性试验的故障分类及其危害度系数...............................12

I

T/ZZB2766—2022

前言

本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定

起草。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。

本文件由浙江省品牌建设联合会提出并归口管理。

本文件主要起草单位：浙江永安工程机械有限公司。

本文件参与起草单位：北京建筑机械化研究院有限公司、浙江合建重工科技有限公司、浙江中锐重

工科技有限公司、瑞安市政瓯科技信息咨询有限公司。

本文件主要起草人：林登、陈元万、张剑、郭传新、侯宝佳、余有存、徐建、金建新、卓乐、王军

财。

本文件评审专家组长：吕琦。

本文件由浙江永安工程机械有限公司负责解释。

II

T/ZZB2766—2022

液压振动桩锤

1范围

本文件规定了液压振动桩锤的术语和定义、分类、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标

志、包装、运输和贮存、质量承诺。

本文件适用于建筑施工机械与设备的液压振动桩锤（以下简称振动桩锤）。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本

文件。

GB/T699优质碳素结构钢

GB/T3077合金结构钢

GB/T3766液压传动系统及其元件的通用规则和安全要求

GB/T4942—2021旋转电机整体结构的防护等级（IP代码）分级

GB/T14039液压传动油液固体颗粒污染等级代号

GB/T14048.1—2012低压开关设备和控制设备第1部分：总则

GB/T21153土方机械尺寸、性能和参数的单位与测量准确度

JB/T5947工程机械包装通用技术条件

JB/T10599—2021建筑施工机械与设备振动桩锤

JB/T13712建筑施工机械与设备噪声测量方法及限值

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1

振动桩锤vibratorforpillingequipment

产生定向振动（通常为垂直振动）用于沉拔桩的桩锤。

3.2

回转式机械激振器revolvingmechanicalvibratorbody

通过偏心轴（质心与回转中心不重合的轴或带有偏心块的轴）的旋转运动来产生振动的机构。

3.3

液压振动桩锤hydraulicvibratorforpillingequipment

以液压为驱动动力产生单向振动的桩锤。

1

T/ZZB2766—2022

3.4

普通型振动桩锤standardvibratorforpillingequipment

在运转过程中偏心矩不可调节的振动桩锤。

3.5

变矩型振动桩锤adjustableeccentricmomentvibratorforpillingequipment

在运转过程中可调节偏心矩的振动桩锤。

3.6

夹具clampingdeviceforvibrators

夹紧桩使桩与激振器固定连接在一起以传递激振器振动的装置。

3.7

偏心矩eccentricmoment

各偏心轴偏心部分的质量与其偏心距（偏心块体部分的质心到回转中心距离）乘积之和。

3.8

振动频率vibratingfrequency

激振器在单位时间内的振动次数。回转式机械激振器偏心轴的转速即为其振动频率。

3.9

振幅amplitude

振动时激振器离开平衡位置的最大位移。

3.10

激振力centrifugalforce

激振器偏心轴旋转时在预定的工作方向所产生的最大离心力。

3.11

减振系数dampcoefficient

减振装置顶部振幅与激振器振幅之比值。

4分类

4.1型式

液压振动桩锤按激振器是否变矩分为普通型、变矩型。

2

T/ZZB2766—2022

4.2型号

型号编制应符合以下规定：

YZL

更新变型代号：按大写印刷汉语拼音字母顺序表示

特殊型式代号：联动型

主参数代号：激振力（10kN或t）

型式代号：无代号--普通型振动锤

J--变矩型振动锤

组型代号：振动桩锤

驱动装置型式：液压

示例：液压式、激振力1000kN、变矩型、联动型、第二次改进设计的液压振动桩锤：YZJ100LB

5基本要求

5.1设计研发

5.1.1设计过程应采用三维软件对关键零部件进行三维造型。

5.1.2运用有限元分析软件对激振器、减振装置、齿轮、轴、夹具等进行强度计算、校核分析与优化。

5.2零部件

5.2.1激振器轴应采用符合GB/T699要求的45钢或以上强度的优质合金钢。

5.2.2激振器齿轮应采用符合GB/T3077要求的20CrMnMo、20CrMnTi等优质合金结构钢。

5.2.3夹具夹爪应采用符合GB/T3077要求的T10钢。

5.3工艺装备

5.3.1应采用喷砂或抛丸处理消除振动桩锤所有焊接件的内应力。

5.3.2齿轮箱、顶板组件、吸振组件应采用高精度数控设备进行加工。

5.3.3振动桩锤轴及齿轮的啮合面应采用高精度研磨加工。

5.4检验检测

5.4.1应采用硬度测量仪器对零部件热处理后表面硬度的检测。

5.4.2应采用表面粗糙度仪、激光水平仪、通用量具等仪器对齿面粗糙度、齿隙、齿轮轴向错位等关

键参数的检测。

6技术要求

6.1—般要求

6.1.1振动桩锤应能在环境温度为-10℃～+40℃的条件下正常工作。

6.1.2外观质量应符合下列要求：

a)振动桩锤外观平整，无明显锤痕，不得有变形、裂纹、锈蚀等缺陷；

b)焊缝应饱满、均匀、平整，不应有漏焊、裂纹、夹渣、弧坑、气孔、咬肉、飞溅、烧穿、未焊

透等缺陷；铸件、锻件表面应无飞边、粘砂、气孔等现象；

3

T/ZZB2766—2022

c)所有外露金属表面应做防锈处理。漆膜应附着牢固、均匀平整、光滑有弹性，不应有皱皮、脱

皮、漏漆、流痕、气泡等缺陷；两色涂漆交界处应界限分明，整齐平直；

6.1.3应保证操作、保养部位的可接近性和有足够的操作空间。

6.1.4紧固件应结合牢固，并有可靠的防松措施。

6.1.5外露的传动件，应设置防护罩。

6.2性能要求

6.2.1振动桩锤质量的偏差不应超过设计值的±4%。

6.2.2振动桩锤的外形尺寸偏差不应超过设计值的±4%。

6.2.3振动桩锤的重心、振动中心、悬吊中心的水平偏离不应超过10mm。

6.2.4除预定的振动方向外，在其他方向上振动桩锤不应有目测可见的横振。

6.2.5振动桩锤空载振幅的偏差不应超过设计值的±5%。

6.2.6偏心矩调整机构应能将振动桩锤的偏心矩调节为零。在空载情况下，零偏心矩时的振幅应不大

于其最大空载振幅的1%，非零偏心力矩时的振幅偏差应不超过其设定值的±5%。

6.2.7在空载情况下，振动频率调节后，其偏差应不超过其设定值的±3%。

6.2.8空载运转时，在离振动桩锤边缘3m（或离振动中心5m）处，振动桩锤的噪声应符合表1的要

求。

表1振动桩锤的噪声限值

振动频率n

n≤1800n＞1800

r/min

激振力F噪声限值

kNdB(A)

F≤200095

2000＜F≤4000100105

4000＜F≤6000103108

F＞6000105110

6.2.9振动桩锤在空载运转1h后，激振器轴承部位的最高温升应不超过48℃。

6.2.10振动桩锤在空载运转1h后，不应有渗油现象。

6.3减振装置

6.3.1减振装置的弹性元件（一般为减振橡胶块）应工作可靠；弹性元件安装位置所形成的中心，应

与振动桩锤的振动中心重合。振动桩锤空运转时，减振装置的减振系数应不大于0.20。

6.3.2减振装置的最大允许拉力（即拔桩力）应清晰可见地标示在振动桩锤上。

6.3.3减振装置和激振器之间的连接，应能保证在弹性元件失效或断裂的情况下，激振器不会坠落。

6.4振动振级

6.4.1振动桩锤实际沉拔桩时，在离振动桩锤振动10m处，其振动振级宜不大于85dB。

6.4.2背景振动振级与振动桩锤振动振级相差10dB以内，振动桩锤振动振级计值应按表2修正。

4