CJ/T 175-2002 冷热水用耐热聚乙烯(PE-RT)管道系统

中华人民共和国城镇建设行业标准

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冷热水用耐热聚乙烯（﹦┐）

管道系统

┄━┎┉┎━┃┄┇┈┉│┅┇┉┊┇┇┈┈┉┃（﹦┐）

┅┅┃┈┎┈┉│┈┄┇┄┉┃┄━┌┉┇┃┈┉━━┉┄┃┈

┐┐发布┐┐实施

中华人民共和国建设部发布

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目次

前言…………………………Ⅰ

１范围………………………１

２规范性引用文件…………………………１

３定义、符号和缩略语………………………１

４使用条件级别……………４

５材料………………………５

６产品分类…………………５

７管系列爳值的选择………………………５

８技术要求…………………５

９试验方法…………………１０

１０检验规则………………１２

１１标志、使用说明书、包装、运输、贮存…………………１４

附录Ａ（规范性附录）ＰＥＲＴ预测静液压强度参照曲线………………１６

附录Ｂ（规范性附录）热循环试验方法…………………１７

Ｂ１原理…………………１７

Ｂ２设备…………………１７

Ｂ３试验组合系统的安装………………１７

Ｂ４试验组合系统的预处理……………１７

Ｂ５试验步骤……………１７

Ｂ６试验报告……………１７

附录Ｃ（规范性附录）循环压力冲击试验方法…………１９

Ｃ１原理…………………１９

Ｃ２设备…………………１９

Ｃ３试验组件……………１９

Ｃ４试验步骤……………１９

Ｃ５试验报告……………１９

附录Ｄ（规范性附录）弯曲试验方法……………………２１

Ｄ１原理…………………２１

Ｄ２设备…………………２１

Ｄ３试验样品……………２１

Ｄ４试验步骤……………２１

Ｄ５试验报告……………２１

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前言

冷热水用耐热聚乙烯（ＰＥＲＴ）管道系统具有耐热、耐低温和可热熔接性。

本标准修改采用德国标准ＤＩＮ１６８３３：２００１《耐热聚乙烯管道（ＰＥＲＴ）—一般质量要求检验》，

ＤＩＮ１６８３４：２００１《耐热聚乙烯管道（ＰＥＲＴ）—尺寸》和ＤＩＮ４７２１：２００１《高温地板采暖系统及散热器采

暖系统用塑料管道—耐热聚乙烯（ＰＥＲＴ）》，并参考国际标准ＩＳＯ１０５０８：１９９５《用于冷热水系统的热塑

性塑料管材和管件》编写。本标准的技术内容与ＤＩＮ１６８３３：２００１、ＤＩＮ１６８３４：２００１和ＤＩＮ４７２１：２００１

标准的技术内容的主要差异为：

——增加了“管系列爳值的选择”部分；

——不采用ＤＩＮ４７２１中的Ｃ级几何尺寸系列；

——对于同一管系列爳，不同使用条件下所对应的试验条件只取最高的试验条件；

——增加了循环压力冲击试验，其技术指标与ＩＳＯ１０５０８：１９９５的技术指标一致；

——耐弯曲试验采用ＩＳＯ１０５０８：１９９５的技术指标。

本标准的附录Ａ、附录Ｂ、附录Ｃ、附录Ｄ为规范性附录。

本标准由建设部标准定额研究所提出。

本标准由建设部给水排水产品标准化技术委员会归口。

本标准起草单位：金德铝塑复合管有限公司、陶氏化学（中国）投资有限公司。

本标准主要起草人：曹迪恒、吴昶。

本标准于２００２年１１月９日首次发布。

Ⅰ

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冷热水用耐热聚乙烯（﹦┐）

管道系统

范围

本标准规定了冷热水用耐热聚乙烯（ＰＥＲＴ）管道系统的定义、符号、缩略语、使用条件级别和材料

性能要求，以及产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志、使用说明书、包装、运输、贮存。

本标准适用于冷热水管道系统，包括工业及民用冷热水、饮用水和热水采暖系统等。

本标准不适用于灭火系统和非水介质的流体输送系统。

规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的

修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是

否可使用这些文件的最新版本。

ＧＢ燉Ｔ１８４４１—１９９５塑料及树脂缩写代号第１部分：基础聚合物及其特征性能

ＧＢ燉Ｔ２０３５—１９９６塑料术语及其定义

ＧＢ燉Ｔ２８２８—１９８７逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）

ＧＢ燉Ｔ２９１８—１９９８塑料试样状态调节和试验的标准环境（ｉｄｔＩＳＯ２９１：１９９７）

ＧＢ燉Ｔ３６８２—２０００热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定（ｉｄｔＩＳＯ１１３３：

１９９７）

ＧＢ燉Ｔ６１１１—１９８５长期恒定内压下热塑性塑料管材耐破坏时间的测定方法

ＧＢ燉Ｔ６６７１—２００１热塑性塑料管材纵向回缩率的测定（ｅｑｖＩＳＯ２５０５：１９９４）

ＧＢ燉Ｔ７３０６１—２０００５５°密封管螺纹第１部分：圆柱内螺纹与圆锥外螺纹

ＧＢ燉Ｔ７３０６２—２０００５５°密封管螺纹第２部分：圆锥内螺纹与圆锥外螺纹

ＧＢ燉Ｔ８８０６—１９８８塑料管材尺寸测量方法

ＧＢ燉Ｔ９９６９１—１９９８工业产品使用说明书总则

ＧＢ燉Ｔ１０７９８—２００１热塑性塑料管材通用壁厚表（ｉｄｔＩＳＯ４０６５：１９９６）

ＧＢ燉Ｔ１５８２０—１９９５聚乙烯压力管材与管件连接的耐拉拨试验（ｅｑｖＩＳＯ３５０１：１９７６）

ＧＢ燉Ｔ１７２１９—１９９８生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准

ＧＢ燉Ｔ１８２５２—２０００塑料管道系统用外推法对热塑性塑料管材长期静内压强度的测定（ｎｅｑ

ＩＳＯ９０８０：１９９７）

ＩＳＯ１０５０８：１９９５用于冷热水系统的热塑性塑料管材和管件

定义、符号和缩略语

定义

本标准除采用下列定义外还使用ＧＢ燉Ｔ２０３５和ＧＢ燉Ｔ１８４４１中给出的定义。

几何定义

公称外径┮┃

１

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规定的外径，单位为ｍｍ。

任一点外径┮

在管材或管件插口端任一点通过横截面外径的测量值，精确到０１ｍｍ，小数点后第二位非零数字

进位，单位为ｍｍ。

平均外径┮│

管材或管件插口端的任一横截面外圆周长的测量值除以π（≈３１４２）所得的值，精确到０１ｍｍ，小

数点后第二位非零数字进位，单位为ｍｍ。

最小平均外径┮│，│┃

本标准规定的平均外径的最小值，它等于公称外径，单位为ｍｍ。

最大平均外径┮│，│┍

本标准规定的平均外径的最大值，单位为ｍｍ。

承口的平均内径┮┈│

承口长度中点，互相垂直的两个内径测量值的算术平均值，单位为ｍｍ。

圆度

管材或管件插口端同一横截面最大和最小外径测量值之差，或者承口端同一横截面最大和最小内

径测量值之差，单位为ｍｍ。

公称壁厚┯┃

管材或管件壁厚的规定值，单位为ｍｍ。

任一点壁厚┯

管材或管件圆周上任一点壁厚的测量值，精确到０１ｍｍ，小数点后第二位非零数字进位，单位为

ｍｍ。

最小壁厚┯│┃

管材或管件圆周上任一点壁厚的最小值，它等于公称壁厚，单位为ｍｍ。

最大壁厚┯│┍

管材或管件圆周上任一点壁厚的最大值，单位为ｍｍ。

管系列┣

根据ＧＢ燉Ｔ１０７９８—２００１用以表示管材规格的无量纲数值系列。可按公式（１）计算：

牆ｎ－牉ｎ

爳＝…………（１）

２牉ｎ

式中：

牆ｎ——公称外径，ｍｍ；

牉ｎ——公称壁厚，ｍｍ。

与使用条件有关的定义

公称压力┠┞

管材在２０℃连续使用５０年时允许的最大工作压力，单位为ＭＰａ。

设计压力┠﹥

管道系统压力的最大设计值，单位为ＭＰａ。

静液压应力熷

以水为介质，管材受内压时管壁内的环应力，用公式（２）近似计算，单位为ＭＰａ：

（牆ｅｍ－牉ｍｉｎ）

犲＝爮燈……………（２）

２牉ｍｉｎ

式中：

爮——管道所受内压，ＭＰａ；

２

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牆ｅｍ——管的平均外径，ｍｍ；

牉ｍｉｎ——管的最小壁厚，ｍｍ。

设计温度┤﹥

系统设计的输送水的温度或温度组合，单位为℃。

最高设计温度┤│┍

仅在短时间内出现的设计温度爴Ｄ的最高值，单位为℃。

故障温度┤│━

当控制系统出现异常时，可能出现的超出控制极限的最高温度，单位为℃。

冷水温度┤┄━

输送冷水的温度，单位为℃，最高接近２５℃，设计值为２０℃。

采暖装置用的处理水

采暖装置用的含添加剂的水，对系统无有害影响。

与材料性能有关的定义

预测的长期静液压强度的置信下限熷

一个与应力有相同量纲的量，单位为ＭＰａ，它表示在温度爴和时间牠预测的静液压强度的９７５％

置信下限。

设计应力熷﹥

对于给定的使用条件所允许的应力，单位为ＭＰａ，对管材材料为犲ＤＰ，对塑料管件材料为犲ＤＦ。

总使用系数┓

一个大于１的系数，考虑了未在置信下限ＬＣＬ体现出的管道系统的性能和使用条件。

有阻隔层的管材

具有一层薄的阻隔层的塑料管材，阻隔层用于防止或大幅度降低气体渗透或光线穿透管壁，其设计

应力要求靠主体树脂（ＰＥＲＴ）保证。

热熔承插连接

由相同热塑性塑料制造的管材与管件互相连接时，采用专用热熔工具将连接部位表面加热，直接对

其进行热熔和承插，冷却后连接成为一体。

电熔连接

由相同热塑性塑料制造的管材与管件互相连接时，将管材插入电熔管件，由电熔连接器具对电熔管

件通电，依靠电熔管件中预先埋设的电阻丝产生所需要的热量进行熔接，冷却后管材与电熔管件连接成

为一体。

符号

爞：总使用系数

牆ｅ：任一点的外径

牆ｅｍ：平均外径

牆ｅｍ，ｍｉｎ：最小平均外径

牆ｅｍ，ｍａｘ：最大平均外径

牆ｎ：公称外径

牆ｓｍ：承口的平均内径

牉：任一点的壁厚

牉ｍａｘ：任一点的最大壁厚

牉ｍｉｎ：任一点的最小壁厚

牉ｎ：公称壁厚

３

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爮：内部静液压压力

爮Ｄ：设计压力

爮爫：公称压力

爴：温度

爴ｃｏｌｄ：冷水温度

爴Ｄ：设计温度

爴ｍａｌ：故障温度

爴ｍａｘ：最高设计温度

牠：时间

犲：静液压应力

犲ｃｏｌｄ：２０℃时的设计应力

犲Ｄ：设计应力

犲ＤＦ：塑料管件材料的设计应力

犲ＤＰ：塑料管材材料的设计应力

犲Ｆ：塑料管件材料的静液压应力

犲Ｐ：塑料管材材料的静液压应力

犲ＬＰＬ：预测的长期静液压强度的置信下限。

缩略语

ＬＰＬ：置信下限

ＰＥ：聚乙烯

ＰＥＲＴ：耐热聚乙烯

Ｓ：管系列

使用条件级别

耐热聚乙烯管道系统按ＩＳＯ１０５０８：１９９５的规定，按使用条件选用其中１、２、４、５四个应用等级，见

表１。每个级别均对应于一个特定的应用范围及５０年的使用寿命，在具体应用时，还应考虑０４ＭＰａ，

０６ＭＰａ，０８ＭＰａ，１０ＭＰａ不同的设计压力。

表使用条件级别

爴Ｄ爴Ｄ下的使用时间爴ｍａｘ爴ｍａｘ下的使用时间爴ｍａｌ爴ｍａｌ下的使用时间典型应用

使用条件

℃年℃年℃ｈ范围

供应热水

级别１６０４９８０１９５１００

（６０℃）

供应热水

级别２７０４９８０１９５１００

（７０℃）

２０２５地板采暖

级别４４０２０７０２５１００１００和低温散

６０２５热器采暖

２０１４

较高温散

级别５６０２５９０１１００１００

热器采暖

８０１０

注：爴Ｄ，爴ｍａｘ和爴ｍａｌ值超出本表范围时，不能用本表。

４

﹤燉—

表１中所列各使用条件级别的管道系统应同时满足在２０℃、１０ＭＰａ条件下输送冷水５０年使用

寿命的要求。所有加热系统的介质只能是水或者经处理的水。

塑料管材和管件的生产厂家应提供水处理的类型和有关要求，以及许用透氧性等方面性能的指导。

材料

管材、管件用材料

生产耐热聚乙烯管材、管件所用的主体原料应为乙烯辛烯共聚物。该材料通过选用辛烯共聚单体，

在聚合反应中对聚乙烯分子链上支链的数目和分布进行适度控制，使其具有耐热的性能。

耐热聚乙烯管材、管件用材料应含有必须的抗氧化剂，所有添加剂应均匀分散。

耐热聚乙烯管材、管件用材料应制成管材，按ＧＢ燉Ｔ６１１１试验方法和ＧＢ燉Ｔ１８２５２的要求在至少

四个不同温度下作长期静液压试验。试验数据按ＧＢ燉Ｔ１８２５２的方法得到不同温度、不同时间的犲ＬＰＬ

值，并作出该材料蠕变破坏曲线。将材料的蠕变破坏曲线与本标准的附录Ａ中给出的ＰＥＲＴ预测静液

压强度参照曲线相比较，试验结果的犲ＬＰＬ值在全部时间及温度范围内均应高于参照曲线上的对应值。

原材料供应商应提供经国际公认的检测机构检测证明该原材料长期静液压试验合格的证明文件。

管材、管件用材料的回收利用

耐热聚乙烯管材、管件生产厂在自己生产过程中产生的符合本标准要求的回用料可以再使用，使用

时少量掺入到未使用过的新材料中，回用量不应超过１０％，并使其分散均匀。不允许使用其他来源的回

用材料。

产品分类

管材按结构的不同分为带阻隔层的管材和不带阻隔层的管材两种。

管材按尺寸分为爳６３、爳５、爳４、爳３２、爳２５五个管系列。

管件按连接方式的不同分为热熔承插连接管件，电熔连接管件和机械连接管件。

管件按管系列爳分类与管材相同，管件的壁厚应不小于相同管系列爳的管材的壁厚。

管系列┣值的选择

管道系统按使用条件级别和设计压力选择对应的爳值，见表２。

表﹦┐管道系统管系列┣值的选择

管系列爳值

设计压力燉

年级别级别级别级别

ＭＰａ２０℃，５０１２４５

犲Ｄ＝７．３６ＭＰａ犲Ｄ＝３．０６ＭＰａ犲Ｄ＝２．１５ＭＰａ犲Ｄ＝３．３４ＭＰａ犲Ｄ＝２．０２ＭＰａ

０４６３６３５６３５

０６６３５３２５３２

０８６３３２２５４２５

１０６３２５—３２—

技术要求

外观要求

颜色根据供需双方协商确定。管材的色泽应基本一致。

５

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管材和管件的内外表面应光滑、平整、清洁，无凹陷、气泡、明显的划伤和其他影响性能的表面缺

陷。管材和管件不应含有明显可见的杂质。管材