GB/T 29464-2012 两相流喷射式热交换器
GB/T 29464-2012 Steam-driven jet heat exchanger
基本信息
1.2本标准适用于集中供热、空调、生活及生产工艺热水等系统使用的喷射器。
1.3压力和温度适用范围:
a)进汽压力及进水压力不大于1.0 MPa;
b)出水压力不大于1.5 MPa;
c)进水温度范围为0 ℃~90 ℃;
d)加热温升为15 ℃~60 ℃。
发布历史
-
2012年12月
-
2023年05月
研制信息
- 起草单位:
- 甘肃蓝科石化高新装备股份有限公司、洛阳蓝海实业有限公司
- 起草人:
- 严俊杰、曹辉、周文学、王龙江、白博峰、刘继平、常宝贵、刘海国、寇勇、罗自立、尹俊
- 出版信息:
- 页数:21页 | 字数:35 千字 | 开本: 大16开
内容描述
ICS23.020.10K、
中华人民共和国国彖标准
GB/T29464—2012
两相流喷射式热交换器
Steam-drivenjetheatexchanger
2012-12-31发布2013-07-01实施
GB/T294642012
目次
前言m
引言N
1范围1
2规范性引用文件1
3术语和定义2
4通则4
5材料6
6设计7
7制造11
8检验与性能测定12
9图样及随机技术文件、标志、包装、贮存、运输14
附录A(规范性附录)附属件、安装、运行及维护16
T
GB/T294642012
■ir■■i
刖吕
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。
本标准由全国锅炉压力容器标准化技术委员会(SAC/TC262)提出并归口。
本标准负责起草单位:甘肃蓝科石化高新装备股份有限公司、洛阳蓝海实业有限公司。
本标准参加起草单位:西安交通大学、中国石化洛阳石油化T-T程公司、西安户县电热公司、洛阳市
高新区供热中心、兰州传热与节能工程技术研究中心。
本标准主要起草人:严俊杰、曹辉、周文学、王龙江、白博峰、刘继平、常宝贵、刘海国、寇勇、罗自立、
尹俊。
m
GB/T294642012
言
通过制定本标准,可规范该产品的设计、加工、检验及安装使用并加速其推广应用,促进节能减排。
本标准不限制在特定应用场合中,供、需双方接受的特殊设备或设计方案。若选用别的设备,供方
应确定与本标准的差别并提供详细说明。
IV
GB/T294642012
两相流喷射式热交换器
1范围
1.1本标准规定了两相流喷射式热交换器(以下简称喷射器)的材料、设计、制造、检验、验收及安装使
用等技术要求。
1.2本标准适用于集中供热、空调、生活及生产工艺热水等系统使用的喷射器。
1.3压力和温度适用范围:
a)进汽压力及进水压力不大于1.0MPa;
b)出水压力不大于1.5MPa;
c)进水温度范围为0°C〜90°C;
d)加热温升为15°C〜60°C。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB150.1压力容器第1部分:通用要求
GB150.4压力容器第4部分:制造、检验和验收
GB/T191包装储运图示标志
GB/T699优质碳素结构钢
GB/T700碳素结构钢
GB/T983不锈钢焊条
GB/T1221耐热钢棒
GB/T1226一般压力表
GB/T3768声学声压法测定噪声源声功率级反射面上方采用包络测量表面的简易法
GB/T3985石棉橡胶板
GB/T4237不锈钢热轧钢板和钢带
GB/T4622(所有部分)缠绕式垫片
GB/T5117碳钢焊条
GB/T5118低合金钢焊条
GB/T5231加T铜及铜合金化学成分和产品形状
GB/T5574丁业用橡胶板
GB/T8163输送流体用无缝钢管
GB/T12232通用阀门法兰连接铁制闸阀
GB/T12233通用阀门铁制截止阀与升降式止回阀
GB/T12238法兰和对夹连接弹性密封蝶阀
GB/T12712蒸汽供热系统凝结水回收及蒸汽疏水阀技术管理要求
GB13296锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管
GB/T13384机电产品包装通用技术条件
1
GB/T294642012
GB/T14976流体输送用不锈钢无缝钢管
JB/T4726承压设备用碳素钢和合金钢锻件
JB4728压力容器用不锈钢钢锻件
JB/T8803双金属温度计
3术语和定义
GB150.1界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
两相流喷射式热交换器steam-drivenjetheatexchanger
两相流喷射式热交换器是汽液两相直接接触式的换热装置。如图1所示,蒸汽作为加热流体,水作
为被加热流体,蒸汽在喷嘴内膨胀形成高速汽流后与水充分混合形成超音速汽液两相流,在变截面通道
内产生凝结激波,蒸汽全部凝结成水,使出水温度和压力同时升高。
图1两相流喷射式热交换器工作原理图
3.2
最高工作温度maximumworkingtemperature
r„.ax
喷射器工作中出现的最高温度,。c。
3.3
最高进水温度maximuminletwatertemperature
Fwmax
在给定的进汽压力、进汽温度及进水压力下,当进水温度升到喷射器丧失升压能力时的临界温
FtFT°C
ZX.1Wmax,Jo
3.4
最小力Cl热温升minimumheatingtemperaturerise
在给定的进水压力及进水温度下,当进汽流量下降时,加热温升也下降,当加热温升下降到喷射器
丧失升压能力时的临界温升,°C。
2
GB/T294642012
3.5
设计温度designtemperature
喷射器在正常T作情况下,设定的元件的温度。设计温度与设计压力一起作为设计载荷条件,。C。
3.6
压力pressure
除非特別注明,压力均指表压力,MPa。
3.7
工作压力workingpressure
在正常工作条件下,喷射可能出现的最高压力。
3.8
设计压力designpressure
Pmax
设定的喷射器的最高压力,与相应的设计温度一起作为基本设计载荷条件,其值不低于工作压
力,MPa0
3.9
最低进汽压力minimuminletsteampressure
在给定的进水压力及进水温度下,喷射器丧失升压能力时的进汽压力,MPa。
3.10
喷射器热效率heatefficiencyofsteam-drivenjetheatexchanger
喷射器热效率按(1)式计算:
Cp(TWO—Twi)X100%1)
g(力G—CpTWO)
式中:
<-p——水的定压比热,单位为千焦尔每千克摄氏度[kJ/(kg•°C)];
he.——进汽焰值,单位为千焦每千克(kj/kg);
Wc——进汽流量,单位为千克每秒(kg/s);
Ww——进水流量,单位为千克每秒(kg/s);
TWI——进水温度,单位为摄氏度(°C);
Two一一出水温度,单位为摄氏度(°C)。
3.11
升压系数pressureliftingcoefficient
r
表征喷射器升压性能的参数,按公式(2)计算:
厂._+P”(2)
Pl+Pa,
式中:
Po——喷射器出水压力,单位为兆帕(MPa);
Pat——当地大气压力,单位为兆帕(MPa);
Pt——喷射器进汽压力,单位为兆帕(MPa)。
3.12
最大升压系数maximumpressureliftingcoefficient
厂max
在给定的进汽压力、进汽温度及进水压力下,喷射器出水压力达到最大时的升压系数厂“。
3
GB/T29464—2012
3.13
引射系数entrainmentcoefficient
反映喷射器引射性能的参数,为装置进水流量与蒸汽流量之比,按公式(3)计算:
式中:
Ww进水流量,单位为千克每秒(kg/s);
g——进汽流量,单位为千克每秒(kg/s)o
3.14
运行噪声performancenoise
N
喷射器运行时距侧面1m处的噪声值,dB。
4通则
4.1基本要求
4.1.1喷射器的设计、制造应符合本标准和国家有关法规的规定;制造还应符合图样的要求。
4.1.2喷射器的设计、制造单位应具备健全的质量保证体系。
4.1.3设计温度和设计压力应按GB150.1的有关规定确定。
4.2喷射器界定范围
4.2.1本标准所界定的喷射器包括壳体、喷嘴、混合腔及与其连接的附件,且划定在喷射器的本体与加
热蒸汽管道、进水管道及出水管道的第一个连接断面之内。
4.3结构型式
4.3.1喷射器分为中心进汽/环周进水及中心进水/环周进汽两种结构型式。
4.3.2喷射器工作过程应具有蒸汽与水充分混合形成超音速汽液两相混合物、超音速汽液两相混合物
在变截面通道内产生凝结激波、出口热水压力超过进水及蒸汽压力三个主要特征。
4.4部件名称
喷射器的零部件名称见图2、图3及表1,其中喷嘴与混合腔组成喷射器的内芯,装于壳体与延伸管
组成的外壳之中。
4
GB/T294642012
图3中心进水、环周进汽的喷射器
表1
序号零部件名称作用
1喷嘴形成高速汽流及水流
2混合腔使汽液两相充分混合,形成激波
3壳体固定喷嘴及混合腔,并与延伸管4组成外壳
4延伸管与壳体3组成喷射器的外壳
5调节垫片调节喷嘴与混合腔的间距
5
GB/T29464—2012
5材料
5.1一般规定
5.1.1喷射器用材料应考虑其使用条件(如设计温度、设计压力、设计流速、介质特性等)、材料的焊接
性能、加工性能及经济合理性。
5.1.2喷射器内芯、外壳、法兰、
定制服务
推荐标准
- T/CECS 10011-2022 聚乙烯共混聚氯乙烯高性能双壁波纹管材 2022-12-29
- T/FSNZ 2-2019 活动隔断墙安装技术规程 2019-01-01
- T/SBMIA 002-2021 无机轻集料保温板保温系统应用技术规程 2021-05-31
- T/CASME 240-2022 工业用磷石膏 第一部分:总则 2022-12-26
- T/CSTM 01060-2023 家电用陶瓷岩板 2023-10-20
- T/NHDIA 03-2020 建筑门窗五金件 窗用防坠装置 2020-10-14
- T/CABEE 004-2021 夏热冬冷地区低能耗住宅建筑技术标准 2021-02-19
- T/GBA 0114-2023 门窗生产施工一体化企业等级评定标准 2023-06-19
- T/BCMA 003-2021 装配式建筑预制混凝土构件生产企业质量保证能力评估标准 2021-01-20
- T/ZZB 2711-2022 商用型自动扶梯不锈钢梯级 2022-03-28