FZ/T 54107-2018 有色海岛涤纶低弹丝/高收缩涤纶牵伸丝混纤丝

ICS59.060.20

W52

中华人民共和国纺织行业标准

/—

FZT541072018

/

有色海岛涤纶低弹丝高收缩涤纶

牵伸丝混纤丝

/

Polestersun-dedSea-Islanddrawntexturedhihshrinkaedrawn

ypygg

combinedarn

y

2018-10-22发布2019-04-01实施

中华人民共和国工业和信息化部发布

/—

FZT541072018

前言

本标准按照/—给出的规则起草。

GBT1.12009

本标准由中国纺织工业联合会提出。

本标准由上海市纺织工业技术监督所归口。

:、、

本标准起草单位苏州龙杰特种纤维股份有限公司厦门翔鹭化纤股份有限公司浙江古纤道股份

、、、

有限公司江苏中鲈科技发展股份有限公司张家港欣欣高纤股份有限公司上海市纺织工业技术监

督所。

:、、、、、、。

本标准主要起草人席文杰何小林程利明李蓉辛忠凯屈秀凤王丽莉

Ⅰ

/—

FZT541072018

/

有色海岛涤纶低弹丝高收缩涤纶

牵伸丝混纤丝

1范围

/、、、

本标准规定了有色海岛涤纶低弹丝高收缩涤纶牵伸丝混纤丝的术语和定义产品标识技术要求

、、、、。

试验方法检验规则和标志包装运输贮存的要求

、

本标准适用于总线密度为75dtex~220dtex开纤后单丝线密度为0.06dtex~0.25dtex的有色海

岛涤纶低弹丝与高收缩涤纶牵伸丝的混纤丝。

:。

注本标准中的高收缩涤纶牵伸丝是指沸水收缩率大于20%的涤纶牵伸丝

2规范性引用文件

。,

下列文件对于本文件的应用是必不可少的凡是注日期的引用文件仅注日期的版本适用于本文

。,()。

件凡是不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改单适用于本文件

/纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡

GBT250

/—:()

计数抽样检验程序第部分按接收质量限检索的逐批检验抽样

GBT2828.120121AQL

计划

/:

纺织纺织材料性能和试验术语第部分纤维和纱线

GBT3291.11

/:

纺织纺织材料性能和试验术语第部分通用

GBT3291.33

/纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度

GBT3920

/()

所有部分纺织品化学纤维

GBT4146

/化学纤维长丝取样方法

GBT6502

/化学纤维含油率试验方法

GBT6504

/()

化学纤维长丝热收缩率试验方法处理后

GBT6505

/涤纶长丝染色均匀度试验方法

GBT6508

/数值修约规则与极限数值的表示和判定

GBT8170

/化学纤维长丝线密度试验方法

GBT14343

/化学纤维长丝拉伸性能试验方法

GBT14344

/合成纤维长丝网络度试验方法

FZT50001

3术语和定义

/、/、/()。

GBT3291.1GBT3291.3GBT4146所有部分界定的以及下列术语和定义适用于本文件

3.1

纺前着色sundein

pyg

在纺丝前加入着色剂或色母粒等纺制有色化学纤维的工艺方法。

3.2

有色海岛涤纶低弹丝sun-dedSea-Islandolesterdrawntexturedarn

pypyy

,

由纺前着色聚对苯二甲酸乙二醇酯为岛相碱溶性聚对苯二甲酸乙二醇酯为海相纺制的涤纶低

1

/—

FZT541072018

弹丝。

4产品标识

()、()()。

产品规格以总线密度单丝根数及岛数来表示

4.1dtexfi

:、、,。

4.2产品标识应包含产品规格色泽产品名称或批号等信息可以有效区分

://,

示例55.6dtex24f×37i黑色海岛涤纶低弹丝与30dtex12f高收缩涤纶牵伸丝的混纤丝其产品标识为

//黑色混纤。

55.6dtex24f×37i+30dtex12fDTY

5技术要求

5.1产品分等

、、。

产品分为优等品一等品合格品三个等级

5.2性能项目和指标

见表1。

/

表1有色海岛涤纶低弹丝高收缩涤纶牵伸丝混纤丝性能项目和指标

序号项目优等品一等品合格品

1线密度偏差率/%±2.5±3.0±3.5

线密度变异系数()/

2CV%≤1.802.002.20

b

断裂强度/(/)

3cNdtex≥2.001.901.70

断裂强力变异系数()/

4CV%≤9.0012.0015.00

b

断裂伸长率/aM±6.0M±8.0

5%M±5.011

1

断裂伸长率变异系数()/

6CV%≤11.0013.0016.00

b

沸水收缩率/bM±6.0M±7.0

7%M±5.022

2

()/

色泽均匀度灰卡级≥443

8

()/

染色均匀度灰卡级≥443

含油率/cM±1.20M±1.40

9%M±1.0033

3

/(/)d()()()

10网络度个mM1±16%M1±20%M1±25%

444

11筒重/kg定重或定长≥0.8—

()/

12耐摩擦色牢度干摩擦级≥3-4

:,。。

注色泽均匀度和染色均匀度由供需双方协商选择一项考核选择色泽均匀度就不考核耐摩擦色牢度

a

,,。

M1为断裂伸长率中心值由供需双方协商确定确定后不得任意更改

b

为沸水收缩率中心值,。

MM≥20%

22

c

,,。

M3为含油率中心值由供需协商确定确定后不得任意更改

d

,,。

M4为网络度中心值由供需协商确定确定后不得任意更改

5.3外观检验项目和指标

由供需双方协商确定。

2

/—

FZT541072018

6试验方法

6.1线密度

按/规定执行。

GBT14343

6.2拉伸性能

按/规定执行。

GBT14344

6.3沸水收缩率

按/规定执行。

GBT6505

6.4碱法开纤

按/变形丝条件编织袜带。

6.4.1GBT6508

()。

6.4.2将织好的袜带在天平上称量精确至1%

6.4.3开纤条件如下:

———:();

氢氧化钠水溶液1.0%~2.0%质量比

———:();

浴比1∶30~1∶15对织物质量

———温度:();

98±2℃

———时间:。

10min~30min

,。

6.4.4取出袜带用清水漂洗干净

6.5色泽均匀度

,/。

将按6.4开纤后的袜带按GBT6508规定执行观测与评定程序

6.6染色均匀度

,/,:

6.6.1将按6.4开纤后的袜带按GBT6508规定染色染色条件如下

———:;

染料同色系分散染料

———:();

染液浓度1.0%~2.5%对织物质量

———:()。

浴比1∶60~1∶20对织物质量

,/。

6.6.2染色后的袜带按GBT6508规定执行观测与评定程序

6.7含油率

按/规定执行。

GBT6504

6.8网络度

按/规定执行。

FZT50001

6.9筒重试验

,、

用检定分度值小于等于卷装质量的0.1%最大秤量的20%~80%能覆盖卷装质量的磅秤电子秤

,,,,。

等衡器称取卷装的质量扣除已知的皮质量该净质量即为筒重精确至0.5%并记录

3

/—

FZT541072018

6.10耐摩擦色牢度

,/。

将按6.6.1染色后的袜带按GBT3920规定执行

6.11外观检验

6.11.1设备

:,,(

分级台黑色台面高度为75cm~80cm上面平行挂二支D65高显色荧光灯或40W普通荧光

),。。

灯周围环境应无其他散射光和反射光被观察点的照度大于或等于600lx

6.11.2检验步骤

仔细观察卷装的二个端面和一个柱表面。

,。

对每个被检卷装进行外观检验并记录

7检验规则

7.1检验项目

表中项目均为考核项目。

7.1.11

,。

7.1.2耐摩擦色牢度仅考核选择测试染色均匀度的产品

7.1.3外观检验项目按5.3规定。

7.2组批规定

。,

在一定范围内采用周期性取样组成检验批一个生产批可由一个检验批组成也可由若干检验批

组成。

7.3取样规定

,/。、

表中各项目试验的实验室样品按规定取样其中色泽均匀度染色均匀度和筒

7.3.11GBT6502

,。

重试验宜逐筒取样

,。

7.3.2外观检验逐筒取样

7.4检验结果评定

/,。

性能项目的测定值或计算值按与表的性能指标的极限数值比较逐一评定等级

7.4.1GBT81701

,()/

其中色泽均匀度和染色均匀度根据所有样品卷装的级差含同一段袜带内的深浅条纹按GBT250

评定等级。

,。

7.4.2外观检验按5.3规定逐筒评定等级

,。

7.4.3产品综合等级的评定以检验批中性能指标和外观指标中最低项的等级定为该批产品的等级

7.5复验规则

7.5.1通则

,。

批产品到收货方三个月内作为验收或对品质有异议时可提请复验若该批产品的数量使用了

,。

三分之一以上时不得申请复验但如果收货方可以出示相关证据证明该批产品确实影响到后加工产

,,,、。

品的品质并造成严重损失时应分析原因明确双方责任协商处理

4

/—

FZT541072018

7.5.2检验项目

同7.1。

7.5.3组批规定

,。

按原生产批号组批但生产日期间隔超过天的产品不能按同一批号组批

90

7.5.4取样规定

性能项目的实验室样品按/规定取样。

GBT6502

、。/—

外观色泽均匀度和染色均匀度为抽样检验根据批量按表中一般检

GBT2828.120121

()。

验水平规定确定样本大小字码

Ⅱ

7.6复验结果评定

/,。

性能项目的测定值或计算值按与表的性能指标的极限数值比较评定等级

7.6.1GBT81701

,/—

外观项目按样本大小根据表中正常检验一次抽样方案

7.6.2GBT2828.120122-AAQL

,,。,

值为4.0确定接收数Ac和拒收数Re并按供需双方合同指标评定当不合格的卷装数≤Ac时判为

;,。

原等级当不合格的卷装数≥Re时则判为不符合原等级

,,,。

7.6.3产品综合等级的评定按7.4.3评定高于或等于原等级则判为符合低于原等级则判为不符合

、、、

8标志包装运输贮存

8.1标志

、、、、、、、、、、

包装箱上应标明产品名称规格等级批号净重毛重卷装个数包装日期产品标准编号商标

、、。

生产企业名称详细地址等相关信息和防潮小心轻放等警示标志

8.2包装

。()

8.2.1每个卷装都应套一个塑料袋后放入包装箱包装箱内应有定位装置定位器或定位孔板等固

,。

定卷装包装的质量应能保证卷装不受损伤

。、、、,。

8.2.2每个包装箱内的卷装大小尽量均匀不同品种规格批号等级要分别装箱严禁混装

8.2.3每批产品应附品质检验单。

8.3运输

运输过程中禁止损坏包装箱和受潮。

8.4贮存

,、、。

包装箱按批堆放贮存在干燥清洁通风的场所

5

8

1

0

—

2

7

0

1

4

5

/

T

Z

F

中华人民共和国纺织

行业标准

/

有色海岛涤纶低弹丝高收缩涤纶

牵伸丝混纤丝

/—

FZT541072018

*

中国标准出版社出版发行

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年月第一版

20192

*

书号:·

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