T/ZZB 3259-2023 新能源商用车双中间轴变速箱用齿轮

ICS21.200

CCSJ17

团体标准

T/ZZB3259—2023

新能源商用车双中间轴变速箱用齿轮

Gearsfordoubleintermediateshafttransmissionofnewenergy

commercialvehicles

2023-10-10发布2023-11-01实施

发布

T/ZZB3259—2023

目次

前言.................................................................................II

1范围...............................................................................1

2规范性引用文件.....................................................................1

3术语和定义.........................................................................1

4基本要求...........................................................................1

5技术要求...........................................................................2

6试验方法...........................................................................5

7检验规则...........................................................................6

8标志、包装、运输及贮存.............................................................7

9质量承诺...........................................................................7

I

T/ZZB3259—2023

前言

本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定

起草。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。

本文件由浙江省质量协会归口。

本文件主要起草单位：中传科技（浙江）有限公司。

本文件参与起草单位：台州市标准化研究院、义乌市捷诚模具有限公司、浙江恒荣传动科技有限

公司。

本文件主要起草人：蔡斌标、徐可、江雪娥、王皓、陈璋、周波、张如勇、陈坚峰、蔡晓慧、吴

凌雁、黄俐玲。

本文件评审专家组长：叶忠民。

II

T/ZZB3259—2023

新能源商用车双中间轴变速箱用齿轮

1范围

本文件规定了新能源商用车双中间轴变速箱用齿轮的基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、

标志、防护和包装、贮存及运输、质量承诺。

本文件适用于新能源重型运输及工程车辆并采用双中间轴的变速箱使用的齿轮（以下简称“齿

轮”）。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文

件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适

用于本文件。

GB/T191包装储运图示标志

GB/T1095平键键槽的剖面尺寸

GB/T3374.1齿轮术语和定义第1部分几何学定义

GB/T3478.1圆柱直齿渐开线花键（米制模数齿侧配合）第1部分：总论

GB/T3478.2圆柱直齿渐开线花键（米制模数齿侧配合）第2部分：30°压力角尺寸表

GB/T3478.3圆柱直齿渐开线花键（米制模数齿侧配合）第3部分：37.5°压力角尺寸表

GB/T3478.4圆柱直齿渐开线花键（米制模数齿侧配合）第4部分：45°压力角尺寸表

GB/T3478.5圆柱直齿渐开线花键（米制模数齿侧配合）第5部分：检验

GB/T3730.1汽车、挂车及汽车列车的术语和定义第1部分：类型

GB/T10095.1—2022圆柱齿轮ISO齿面公差分级制第1部分：齿面偏差的定义和允许值

GB/T10095.2—2008圆柱齿轮精度制第2部分径向综合偏差与径向跳动的定义和允许值

GB/T10610产品几何技术规范（GPS）表面结构轮廓法评定表面结构的规则和方法

GB/T13924渐开线圆柱齿轮精度检验细则

GB/T17879齿轮磨削后表面回火的浸蚀检验

GB/T30512汽车禁用物质要求

JB/T6641滚动轴承残磁及其评定方法

JB/T7158工程机械零部件清洁度测定方法

QC/T262汽车渗碳齿轮金相检验

3术语和定义

GB/T3374.1、GB/T3730.1界定的术语和定义适用于本文件。

4基本要求

1

T/ZZB3259—2023

设计研发

4.1.1应依据齿轮应用车型的驱动力和变速箱传动比的要求，对齿轮的结构和基本参数进行设计研发。

4.1.2应采用计算机辅助设计程序对齿轮的强度和修形进行设计。

4.1.3应具备对齿轮生产所使用的刀具、模具、工艺（工装）的设计能力。

原材料

4.2.1齿轮应采用低碳合金钢，应优先选用牌号为20CrMnTiH、20MnCr5H、SAE8620H、20CrMoH、

19CrNi5的材料。

4.2.2选用的原材料禁用物质应符合GB/T30512的要求。

工艺装备

4.3.1应采用磨齿工艺进行正驱动面与反驱动面的齿形齿向特殊修形加工。

4.3.2应采用定向强力喷丸工艺进行去应力处理，强喷强度按A型试片控制弧高值应符合0.35mm～

0.60mm，覆盖率应符合200%～300%。

4.3.3应采用自动寻齿对齿加工方式进行双齿或三齿加工。

4.3.4应配备在线自动测量装置，实现自动对中余量分配。

4.3.5应配备高效滚齿机、数控剃齿机、电子螺旋插齿机、齿轮铣棱机、高效磨齿机、立式伺服拉床、

数控成型磨齿机等生产设备。

4.3.6齿轮键槽采用立式伺服数控专用拉床与专用对称度检测检具实现在线检测。

检验检测

4.4.1应配备三坐标测量仪、粗糙度测量仪、齿轮检测中心、专用轴类对称度检测仪、精密圆柱度仪、

精密轮廓仪、光谱分析仪、磁粉探伤等检测设备。

4.4.2应具备齿轮精度、表面硬度、热处理质量、粗糙度、齿轮几何尺寸及形状和位置公差，齿轮的

表面质量的控制项目的检验和试验能力。

5技术要求

表面质量

5.1.1齿轮表面应无裂纹、无飞边毛刺、无碰伤、无划伤，表面切削刀痕应均匀一致。

5.1.2齿轮表面残余压应力应符合表1的要求。

表1