GB/T 19868.1-2026 基于试验焊接材料的工艺评定

GB/T 19868.1-2026 Welding procedure qualification based on tested welding consumables

国家标准 中文简体 即将实施 页数:20页 | 格式:PDF

基本信息

标准号
GB/T 19868.1-2026
标准类型
国家标准
标准状态
即将实施
中国标准分类号(CCS)
国际标准分类号(ICS)
发布日期
2026-09-28
实施日期
2027-04-01
发布单位/组织
国家市场监督管理总局、国家标准化管理委员会
归口单位
全国焊接及相关工艺标准化技术委员会(SAC/TC 55)
适用范围
本文件规定了基于试验焊接材料的工艺评定要求及评定范围。
本文件适用于表1所示的焊接方法。
本文件仅适用于附录A和附录B给出的1.1、8.1、21、22.1和22.2母材类组,这些母材在焊接热影响区能形成合格的显微组织和性能,且在服役过程中不会显著劣化。
本文件仅适用于:
——厚度t≤40 mm的材料中的对接焊缝和角焊缝(1.1组和8.1组)以及t≤20 mm的材料中的对接焊缝和角焊缝(21组、22.1组和22.2组);
——焊喉厚度a≥1 mm的角焊缝。
当焊接接头规定了以下任何一项时,本文件不适用:
a)硬度;
b)冲击性能;
c)预热;
d)控制热输入;
e)道间温度;
f)焊后热处理。
本文件的使用还可能受到应用标准、规范或其他文件的限制。

发布历史

文前页预览

研制信息

起草单位:
哈尔滨威尔焊接有限责任公司、广州特种设备检测研究院(广州市特种设备事故调查技术中心、广州市电梯安全运行监控中心)、青岛畅隆重型装备有限公司、中国核电工程有限公司、宁夏特种设备检验检测研究院、中国机械总院集团哈尔滨焊接研究所有限公司、哈尔滨汽轮机厂有限责任公司、苏州骐骥焊接材料有限公司、渤海船舶职业学院、哈尔滨工业大学
起草人:
陈波、李茂东、王风磊、郭城湘、周海、周杨飞、曹宇堃、张仁军、贾军、武斌、戴志勇、何鹏、王宇欣
出版信息:
页数:20页 | 字数:19 千字 | 开本: 大16开

内容描述

ICS2516010

CCSJ3.3.

中华人民共和国国家标准

GB/T198681—2026

.

代替GB/T198681—2005

.

基于试验焊接材料的工艺评定

Weldingprocedurequalificationbasedontestedweldingconsumables

ISO156102024Secificationandualificationofweldinroceduresfor

(:,pqgp

metallicmaterials—ualificationbasedontestedweldinconsumablesMOD

Qg,)

2026-09-28发布2027-04-01实施

国家市场监督管理总局发布

国家标准化管理委员会

GB/T198681—2026

.

目次

前言

…………………………Ⅲ

范围

1………………………1

规范性引用文件

2…………………………2

术语和定义

3………………2

认可范围

4…………………2

与焊接接头有关的范围

4.1……………2

所有焊接方法的通用范围

4.2…………2

特定焊接方法的范围

4.3………………3

预焊接工艺规程

5(pWPS)………………3

焊接工艺评定

6……………3

焊接工艺评定报告

7(WPQR)……………4

附录资料性钢材分类指南

A()…………5

附录资料性铝及铝合金的类组

B()……………………7

附录资料性表格示例

C()WPQR………………………8

Ⅰ

GB/T198681—2026

.

前言

本文件按照标准化工作导则第部分标准化文件的结构和起草规则的规定

GB/T1.1—2020《1:》

起草

。

本文件是的第部分已经发布了以下部分

GB/T198681。GB/T19868:

基于试验焊接材料的工艺评定

———;

基于焊接经验的工艺评定

———;

基于标准焊接规程的工艺评定

———;

基于预生产焊接试验的工艺评定

———。

本文件代替基于试验焊接材料的工艺评定与相

GB/T19868.1—2005《》,GB/T19868.1—2005

比除结构调整和编辑性改动外主要技术变化如下

,,:

更改了范围见第章年版的第章

a)(1,20051);

更改了适用的焊接方法见表年版的表

b)(1,20051);

增加了规范性引用的用于气焊焊接工艺规程的编制见第章第章和

c)GB/T19867.2,(5、6

第章

7);

更改了适用母材类组见年版的

d)(4.1.1,20056.2.1);

更改了母材厚度适用范围见年版的

e)(4.1.2,20056.2.2);

更改了角焊缝焊喉厚度要求见年版的

f)(4.1.3,20056.2.3);

删除了管子直径的适用范围要求见年版的

g)(20056.2.4);

更改了多种焊接方法的适用条件增加了每种焊接材料的认可范围均可获得的要求见

h),(4.2.1,

年版的

20056.3.1);

更改了焊接位置焊接材料电流种类和极性的范围统一以焊接材料制造商公布的使用数据

i)、、,

为依据见年版的

(4.2.2~4.2.4,20056.3.2~6.3.4);

更改了特定焊接方法的范围见年版的

j)(4.3,20056.4);

更改了预焊接工艺规程的依据见第章年版的第章

k)(5,20054);

更改了焊接工艺评定的基本项目增加了在中记录检验员考官或检验机构考试机构

l),WPQR//

的日期和签字使用的制造商名称等要求见第章年版的第章

、WPS(6,20055);

更改了焊接工艺评定报告的内容要求见第章年版的第章和第章

m)(7,200578)。

本文件修改采用金属材料焊接工艺规程及评定基于试验焊接材料的工艺

ISO15610:2024《

评定

》。

本文件与相比做了下述结构调整

ISO15610:2024:

删除了术语和定义的和

———3.13.2;

增加了附录和附录的附录调整为本文件附录

———AB,ISO15610:2024AC。

本文件与的技术性差异及原因如下

ISO15610:2024:

用规范性引用的替换了见第章以适应我国焊接及相关工艺

———GB/T5185ISO4063:2023(1),

方法代号标准体系

;

用规范性引用的和替换了所有部分作为术语和定义依

———GB/T3375GB/T19866ISO25901()

据见第章

(3);

删除了的部分术语以与我国焊接术语标准体系协调一致

———ISO15610:2024,;

删除了规范性引用的见将其关于钢材铝及铝合金类组的内容作为资

———ISO/TR15608(4.1.1),、

Ⅲ

GB/T198681—2026

.

料性附录给出以便于本文件规定的母材类组在国内直接使用

,;

用规范性引用的和分别替换了和见

———GB/T19867.1GB/T19867.2ISO15609-1ISO15609-2(

第章第章第章以适应我国焊接工艺规程及评定标准体系

5、6、7),。

本文件做了下列编辑性改动

:

为与我国现行标准保持一致标准名称改为基于试验焊接材料的工艺评定

———,《》;

删除了资料性引用的见的第章

———ISO15067(ISO15610:20241);

增加了附录和附录的提及见

———AB(4.1);

增加了附录资料性钢材分类指南

———A()“”;

增加了附录资料性铝及铝合金的类组

———B()“”。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利本文件的发布机构不承担识别专利的责任

。。

本文件由全国焊接及相关工艺标准化技术委员会提出并归口

(SAC/TC55)。

本文件起草单位哈尔滨威尔焊接有限责任公司广州特种设备检测研究院广州市特种设备事故

:、(

调查技术中心广州市电梯安全运行监控中心青岛畅隆重型装备有限公司中国核电工程有限公司

、)、、、

宁夏特种设备检验检测研究院中国机械总院集团哈尔滨焊接研究所有限公司哈尔滨汽轮机厂有限责

、、

任公司苏州骐骥焊接材料有限公司渤海船舶职业学院哈尔滨工业大学

、、、。

本文件主要起草人陈波李茂东王风磊郭城湘周海周杨飞曹宇堃张仁军贾军武斌戴志勇

:、、、、、、、、、、、

何鹏王宇欣

、。

本文件于年首次发布本次为第一次修订

2005,。

Ⅳ

GB/T198681—2026

.

引言

焊接工艺评定是保证焊接结构质量与安全的重要技术手段在金属材料焊接生产中工艺评定方

。,

法的选择往往取决于具体的生产条件材料类型结构形式以及已有的技术积累为统一不同评定依据

、、。

下的焊接工艺评定规则技术要求和判定准则形成适配不同应用场景的成套评定体系

、,。

拟由个部分构成

GB/T198684。

第部分基于试验焊接材料的工艺评定目的是规定利用焊接材料生产商提供的试验数据

———1:。

或相关认证信息对焊接工艺进行评定的要求和程序

,。

第部分基于焊接经验的工艺评定目的是在成熟稳定的焊接生产工况规范基于工程实践

———2:。,

经验的工艺评定采信条件与评定规则在保证质量的基础上提升评定效率

,。

第部分基于标准焊接规程的工艺评定目的是规定依托现行标准焊接规程开展工艺评定

———3:。

的技术要求统一标准规程工况下的评定流程与合格判定依据

,。

第部分基于预生产焊接试验的工艺评定目的是规范预生产试验的工艺评定方法验证工

———4:。,

艺稳定性与适用性为批量生产提供工艺依据

,。

四个部分共同构成了金属材料焊接工艺评定的方法体系分别针对不同的评定依据和适用条件为

,,

焊接生产中的工艺评定工作提供了灵活规范的技术路径各部分既可独立使用也可根据实际需要组

、。,

合应用以满足不同工业领域和制造场景对焊接工艺评定的多样化需求

,。

Ⅴ

GB/T198681—2026

.

基于试验焊接材料的工艺评定

1范围

本文件规定了基于试验焊接材料的工艺评定要求及评定范围

。

本文件适用于表所示的焊接方法

1。

表1适用的焊接方法

焊接方法代号

焊接方法

见

(GB/T5185)

焊条电弧焊

111

自保护药芯焊丝电弧焊

114

单丝埋弧焊

121

实心焊丝焊

131MIG

药芯焊丝焊

132MIG

金属粉芯焊丝焊

133MIG

实心焊丝焊

135MAG

药芯焊丝焊

136MAG

金属粉芯焊丝焊

138MAG

钨极惰性气体保护电弧焊

141(TIG)

等离子弧焊

15

氧乙炔焊

311

本文件仅适用于附录和附录给出的和母材类组这些母材在焊接热影

AB1.1、8.1、21、22.122.2,

响区能形成合格的显微组织和性能且在服役过程中不会显著劣化

,。

本文件仅适用于

:

厚度t的材料中的对接焊缝和角焊缝组和组以及t的材料中的对

———≤40mm(1.18.1)≤20mm

接焊缝和角焊缝组组和组

(21、22.122.2);

焊喉厚度a的角焊缝

———≥1mm。

当焊接接头规定了以下任何一项时本文件不适用

,:

硬度

a);

冲击性能

b);

预热

c);

控制热输入

d);

道间温度

e);

焊后热处理

f)。

本文件的使用还可能受到应用标准规范或其他文件的限制

、。

1

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