GB/T 19232-2003 风机盘管机组

GB/T19232-2003

前言

风机盘管机组是我国空调领域末端设备中量大面广的应用产品，制定国家标准《风机盘管机组》，对

指导我国该产品的生产起到质量保证和促进发展作用。

本标准的附录A、附录B和附录C为规范性附录。

本标准由中华人民共和国建设部提出。

本标准由全国暖通空调及净化设备标准化技术委员会归口。

本标准负责起草单位:中国建筑科学研究院空气调节研究所。

本标准参加起草单位:上海新晃空调设备有限公司、江苏风神空调集团股份有限公司、北京松下精

工有限公司、南京天加空调设备有限公司、瑞田空调无锡制造有限公司、北京金万众空调制冷设备有限

责任公司、上海润海船舶科技有限公司。

本标准主要起草人:邹月琴、李成孝、钱荣华、王显、庄迪君、支正光、任守宇、陆永生。

GB/T19232-2003

风机盘管机组

范围

本标准规定了风机盘管机组(以下简称机组)的分类、基本规格与参数、要求、试验方法、检验规则及

标志、包装、运输和贮存等。

本标准适用于外供冷水、热水由风机和盘管组成的机组，对房间直接送风，具有供冷、供热或分别供

冷和供热功能，其送风量在2500m'/h以下，出风口静压小于100Pa的机组。

本标准不适用于自带冷、热源和直接蒸发盘管、蒸汽盘管、电加热等的风机盘管机组。

规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的

修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是

否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

GB/T16803-1997采暖、通风、空调、净化设备术语

GB/T2423.3电工电子产品基本环境试验规程试验Ca:恒定湿热试验方法((eqvIEC68-2-3)

GB755-2000旋转电机定额和性能(idtIEC60034-1:1996)

GB/T2518-1988连续热镀锌薄钢板和钢带

GB/T11253-1989碳素结构钢和低合金结构钢冷轧薄钢板及钢带

GB/T15675-1995连续电镀锌冷轧钢板及钢带

GB/T17791-1999空调与制冷用无缝铜管

GB/T3880-1997铝及铝合金轧制板材

GB3198-1996工业用纯铝箔

JG/T21-1999空气冷却器与空气加热器性能试验方法

术语和定义

GB/T16803-1997确定的以及下列术语和定义适用于本标准。

额定值nominalvalue

在本标准规定的试验工况下，机组应达到的基本值，即产品铭牌和产品样本上标注的值。

标准状态空气standardair

指大气压力为101.3kPa,温度为200C、密度为1.2k刃m，条件下的空气。

额定风量ratedairflowvate

在标准空气状态和规定的试验工况下，单位时间进人机组的空气体积流量，单位为m'/h或m'/so

额定供冷量ratedcoolingcapacity

机组在规定的试验工况下的总除热量，即显热和潜热量之和，单位为W或kW,

额定供热量ratedheatingcapacity

GB/T19232-2003

机组在规定的试验工况下供给的总显热量，单位为W或kW,

3.6

出口静压outletairstaticpressue

机组在额定风量时克服自身阻力后，在出风口处的静压，单位为Pa.

3.7

低静压机组low-staticpressueunit

指机组在额定风量时出口静压为。或12Pa的机组。

注:带风口和过滤器的机组，出口静压为。，不带风口和过逮器的机组，出口静压为12Pa.

3.8

商静压机组high-staticpressueunit

指机组在额定风量时出口静压不小于30Pa的机组。

4分类和标记

4.1分类

4.1.1按结构型式

a)卧式，代号为W;

b)立式，代号为L;

立式含柱式和低矮式，代号为LZ,LD;

c)卡式，代号为K;

d)壁挂式，代号为B.

4.1.2按安装型式

a)明装，代号为M;

b)暗装，代号为A.

4.1.3按进水方位

a)左式:面对机组出风口，供回水管在左侧，代号Z;

b)右式:面对机组出风口，供回水管在右侧，代号Y.

4.1.4按出口静压

a)低静压型，代号省略;

b)高静压型，代号为G30或G50.

4.1.5按特征

a)单盘管机组:机组内1个盘管冷、热兼用，代号省略;

b)双盘管机组:机组内有2个盘管，分别供冷和供热。代号为ZH;

c)其他。

4.2机组的规格型号表示法

FP

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示例:

FP-68LM-Z-ZH

表示额定风量为680m'/h的立式明装、左进水、低静压、双盘管机组。

FP-51WA-Y-G30

表示额定风量为510m'/h的卧式暗装、右进水、高静压30Pa单盘管机组。

FP-85K-Z

表示额定风量为850m'/h的卡式、左进水、低静压、单盘管机组。

5要求

5.1荃本要求

5.1.1机组应按本标准的规定，并按经规定程序批准的图纸和技术文件制造。

5.1.2机组在高档转速下的基本规格应符合表1和表2的规定。

a)机组的电源为单相220V，频率50Hz;

b)机组的供冷量的空气焙降一般为15.9kl/kg;

c)单盘管机组的供热量一般为供冷量的1.5倍。

表1墓本规格

规格额定风量/m'/h额定供冷量/W额定供热量/W

FP-3434018002700

FP-5151027004050

FP-6868036005400

FP-8585045006750

FP-102102054008100

FP-1361360720010800

FP-1701700900013500

FP-20420401080016200

FP-23823801260018900

表2签本规格的翰入功率、嗓声和水阻

输人功率/W噪声/dB(A)

风量/

规格高静压机组高静压机组水阻/kPa

(m'/h)低静压机组低静压机组

30Pa50Pa30Pa50Pa

FP-3434037444937404230

FP-5151052596639424430

FP-6868062728441444630

FP-85850768710043464730

FP-10210209610811845474940

FP-136136013415617446485040

FP170170015217421048505240

FP-204204018921225050525440

FP-238238022825330052545650

5.1.3机组的试验工况参数应满足下列要求:

GB/T19232-2003

a)机组额定风量和输人功率的试验工况参数按表3的要求。

表3额定风量和输入功率的试验参数

项目试验参数

机组进口空气干球温度/℃14-27

供水状态不供水

风机转速高档

带风口和过滤器等0

低静压机组

出口静压/Pa不带风口和过滤器等12

高静压机组不带风口和过滤器等30或50

电压/V220

机组电源

颇率/Hz50

b)机组额定供冷量、供热量的试验工况参数应按表4的要求，其他性能试验参数应按表5要求。

表4额定供冷量、供热量的试验工况参数

项目供冷工况供热工况

干球温度/℃27.021.0

进口空气状态

湿球温度/℃19.5

供水温度/℃7.060.0

供水状态供回水温差/℃5.0

供水量/(kg/h)按水温差得出与供冷工况同

风机转速高档

低静压带风口和过滤器等0

机组

出口静压/Pa不带风口和过滤器等12

高静压机组30或50

表5其他性能试验工况参数

项目凝露试验凝结水处理试验噪声试验

进口空气干球温度/℃27.027.0

常温

状态湿球温度/℃24.024.0

供水温度/℃6.06.0

供水状态水温差/℃3.03.0

供水量/(kg/h)不通水

风机转速低档高档高档

带风口和过滤器机组000

出口静

不带风口和过滤器机组按低档风量1212

压/Pa

高静压机组时的静压值30或5030或50

GB/T19232-2003

5.1.4机组的结构应满足下列要求:

a)机组应有足够的强度和刚度，所有板金件、零配件等应有良好的防锈措施;

b)机组的隔热保温材料应具有无毒、无异味、吸湿性小、并符合建筑防火规范的要求，粘贴应平

整牢固;

c)凝结水盘应有足够长度和坡度，确保凝结水排除畅通和机组凝露水滴人盘内;

d)机组应在盘管管路能有效排除管内滞留空气处设置放气阀。

5.1.5机组应能进行风量调节，设高、中、低三档风量调节时，三档风量宜按额定风量的1，0.75:0.5

设置。

5.2性能要求

5.2.1机组的盘管在1.6MPa压力下应能正常运行和密封性检查时应无渗漏。

5.2.2启动运转，机组按6.2.2规定的方法试验，在各档转速时应能正常启动和运转。

5.2.3机组在表3规定的试验工况下，按6.2.3的方法试验，风量实测值应不低于额定值的95%,输

人功率实测值应不大于表2规定值的110%.

5.2.4机组在表4规定的试验工况下，按6.2.4方法试验，供冷量和供热量实测值应不低于额定值

的95%.

5.2.5机组按6.2.5方法试验，实测水阻应不大于表2规定值的110%,

5.2.6机组在表5规定的试验工况下，按6.2.6方法试验，实测声压级噪声应不大于表2规定值。

5.2.7机组的隔热措施按6.2.7的方法试验，卡式和明装机组箱体外表面不应有凝露水，风口不应有

凝露水滴下。暗装机组箱体表面应无凝露水外滴。

5.2.8机组按6.2.8的方法试验，不应有凝结水外滋或吹出。

53安全要求

5.3.1机组电气线路的连接应整齐、牢固，电线穿孔和接插头应采用绝缘套管或其他保护措施。机组

应有电气接线盒，所有外露电线宜采用金属软管保护。

5.3.2机组按6.2.9的方法试验，其冷、热态对地绝缘电阻值应不小于2Mn.

5.3.3机组电气强度按6.2.10方法试验，应无击穿或闪络。

5.3.4机组的电机绕组温升按6.2.11方法试验，应符合国家标准GB755-2000表6的规定。

5.3.5机组按6.2.12的方法试验，其外露金属部分和电源线间的泄漏电流值应不大于1.5mAe

5.3.6机组按6.2.13的方法试验，其外露金属部分与接地端之间的电阻值应不大于0.10,

5.3.7机组湿热试验按6.2.14的方法，应符合

a)机组带电部分与非带电金属部分之间绝缘电阻值不小于2Mn.

b)施加1250V电压时1min，应无击穿或闪络。

5.4外观要求

5.4.1机组外表面应无明显划伤、锈斑和压痕，表面光洁平整，卡式和明装机组喷涂层均匀，色调一致，

无流痕、气泡和剥落。

5.4.2机组内应清理干净，箱体内应无杂物。

5.5材料要求

5.5.1机组使用的材料不应出现锈蚀和霉变，并鼓励使用符合环保要求的新材料。

5.5.2机组主要部位材料按表6的要求选用。并鼓励使用优于表6要求的优质材料。

5

GB/T19232-2003

表6机组材料的甚本要求

部位材料名称墓本要求

热镀锌钢板符合GB/T2518技术要求

箱体冷轧锢板GB/T11253的规定

电镀锌钢板符合G脚T15675的规定

铜管符合GB/T17791相关要求

盘管

铝箱符合GB3198相关要求

热镀锅板符合GB/T2518技术要求

风机

铝或铝合金板符合GB/T3880的技术要求

电机