GB/T 37041-2018 精细重晶石粉

ICS73.080

Q69

国

中华人民共和国国家标准

GB/T37041-2018

精细重晶石粉

Finebaritepowder

2018-12-28发布2019-11-01实施

国家市场监督管理总局啦告

中国国家标准化管理委员会保叩

GB/T37041-2018

目lj昌

本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。

本标准由中国建筑材料联合会提出。

本标准由全国非金属矿产品及制品标准化技术委员会（SAC/TC406）归口。

本标准起草单位：山阳奥科粉体有限公司、湖北天工物新材料科技股份有限公司、浙江科马摩擦材

料股份有限公司、咸阳非金属矿研究设计院有限公司、佛山市Ji田德区质量技术监督标准与编码所、国家

非金属矿制品质量监督检验中心。

本标准主要起草人：司玉华、张世双、谭乔、徐长城、刘强、欧阳丹、朱萌、段亚辞。

I

GB/T37041-2018

100g精细重晶石粉所需要的精制亚麻仁油的克数表示。

5.8.2试剂

精制亚麻仁油：酸值（以KOH计）为5.0mg/g~7.0mg/go

5.8.3仪器设备

5.8.3.1天平：感量不大于0.001g。

5.8.3.2平板：磨砂玻璃或大理石板，尺寸不小于300mm×400mmo

5.8.3.3调刀：钢制，锥形刀身，长约140mm~150mm，最宽处为20mm~25mm，最窄处不小于

12.5mm。

5.8.3.4滴瓶：容量100mL。

5.8.4分析步骤

5.8.4.1准确称量装精制亚麻仁油的滴瓶的质量（精确至0.001g）。

5.8.4.2称取烘干后的试样10g（精确至0.001g），置于平板上。

5.8.4.3将滴瓶中的精制亚麻仁油用点滴的方式加入平板上的试样中，一次加4滴～5滴，每次力［｜完油

后用调刀不断压研，使油渗入试样中，继续缓慢滴Jm至油和试样可成团块为止。从此时起，每Jm一滴油

后需用调刀充分研磨，形成稠度均匀，粉体恰好形成团块时，铺展时不裂不碎，又能粘附在平板上时即为

终点，全部操作应在20min~25min内完成。终点后再次称量滴瓶和精制亚麻仁油的质量（精确至

0.001g）。

5.8.5结果计算

股油量按式（5）计算：

7月Q一－7月，。..(5)

'W1=＿＿＿＿；；＿＿＿＿＿＿＿＿：ι×100

7月

式中：

叫一一吸油量，每100g试料所吸收油的质量，单位为g/100g;

叫一一滴油前滴瓶和精制亚麻仁油的质量，单位为克（g);

7月10一一滴油后滴瓶和精制亚麻仁油的质量，单位为克（g);

m一一民样质量，单位为克（g）。

5.8.6结果表示和允许差

取两次平行测定结果的算术平均值为报告值。若两次平行测定结果的绝对差值大于1.0g/100g,

则重新进行测定。

5.9pH值的测定

5.9.1方法提要

将定量试样分散于一定量的水中，用酸度计测定悬浮液的pH值。

5.9.2材料和仪器设备

5.9.2.1酸度计：精度0.1。

5.9.2.2天平：感量不大于0.01g。

9

GB/T37041-2018

5.9.2.3广口瓶：带有磨口塞子，125mL。

5.9.2.4蒸锢水：经煮沸除去二氧化碳，冷却至室温，pH值为6.8～7.2。

5.9.3分析步骤

准确称取烘干后试样5.00g，置于125mL广口瓶中，加入45mL新煮沸井冷却至室温的蒸馆水，

盖上塞子，激烈震荡2min，静置10min，用酸度计测定悬浮液的pH值。

5.9.4结果表示和允许差

取两次平行测定结果的算术平均值为报告值，结果按GB/T8170修约至小数点后一位。若平行测

定结果的绝对差值大于0.3，则重新进行测定。

5.1045µm筛余量的测定

5.10.1材料和仪器设备

5.10.1.1烘箱：最高温度不低于120℃，控温精确度土2℃以内。

5.10.1.2分析天平：感量不大于0.0001g。

5.10.1.3工业天平：感量不大于0.01g。

5.10.1.4i式验筛：孔径为45vm，应符合GB/T6003.1，筛框直径为200mm。

5.10.1.5烧杯：1000mL。

5.10.1.6瓷蒸发皿：100mL。

5.10.1.7电炉：带有调压器。

5.10.1.8玻璃搅拌棒：带橡皮头。

5.10.1.9供水装置：水质不准许含有大于38vm的颗粒物，下端洒水头直径不大于80mm。

5.10.2分析步骤

称取100g试样，精确至0.01g，置于1000mL烧杯中，先力[I适量的水（通常为500mL~600mU,

用带橡皮头的玻璃棒搅动助其分散。把分散的悬浮液倒至筛中，将留在筛上的剩余物用水冲回至烧杯

中，并再次用同样数量的水进行分散，如前所述倒至筛子中，再重复操作两次。最后将烧杯中的试样全

部冲洗在试验筛中，用连接在水位差为1m的供水装置上的洒水器，冲洗筛上的剩余物，直至洗液澄清

为止，必要时用毛刷轻刷，将剩余物用蒸馆水洗至预先于105·c土2℃烘干至质量恒定的100mL瓷蒸

发皿中，低温蒸干，置于105·c土2·c的烘箱内干燥，取出瓷蒸发皿放入干燥器，冷却至室温，称量（精确

至0.0001g），然后再放入105℃土2℃的烘箱内干燥30min，取出，冷却，称量，如此反复直至质量

恒定。

5.10.3结果计算

45vm筛余量按式（6）计算：

7月11一－7月12.•(6)

W2＝一一一一一一×100

m

式中：

Wz一－45vm筛余量，%；

mu一一恒重的残渣与瓷蒸发皿的质量，单位为克（g);

m12一一恒重的瓷蒸发皿的质量，单位为克（g);

m一一试样质量，单位为克（g)0

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5.10.4结果表示和允许差

取两次平行测定结果的算术平均值为报告值。若两次平行测定结果的绝对差值大于0.03%，则应

重新进行测定。

5.11粒度分布的测定

按GB/T19077规定进行测定。

6检验规则

6.1组批与抽样

6.1.1组批

以同一批原料、同一生产工艺连续生产的精细重晶石粉为同一批。当批量过大时，也可分成若干

小批。

6.1.2抽样

6.1.2.1每批产品中，袋装产品按表5规定随机抽取若干袋，每袋取样量不少于300g0

表5袋装产品随机取样表

批量／袋<150151~500501~l200l201~2000

抽取样本数／袋8132030

6.1.2.2散装产品以30t为取样单位（不足30t按30t计），在散装矿堆不同部位进行随机取样，取样

点不应少于20个，每点取样量约300g。大于30t时，将各个取样单位的样品混合作为总混合试样。

6.2样品加工

将取得的粉状试样直接泪匀，以四分法缩分至2l堪。取1kg送试验室，其余部分封存备用。

6.3判定规则

6.3.1产品的各项质量指标全部符合第4章的要求时，判定该批产品合格。

6.3.2当产品的某项质量指标不符合第4章的要求时，应重新抽样复验不符合项，若复验结果全部符

合第4章的要求时，仍判定该批产品合格；若复验结果仍不符合第4章的要求，则判定该批产品不合格。

7标志、包装、运输和贮存

7.1标志

精细重晶石粉的标志，应使用耐久性的颜色印刷在包装袋的正面上，至少应包括产品名称、净重、生

产单位全称、地址、电话。

7.2包装

7.2.1精细重晶石粉包装用袋一般采用双层包装。内包装采用聚乙烯塑料薄膜袋，外包装采用塑料编

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织袋。包装的内袋用维尼龙绳或其他质量相当的绳扎紧，或用与其相当的方式封口；外袋应牢固缝合，

缝线整齐，针距均匀，元漏缝或跳线现象。每袋的净质量和偏差分别为50kg土0.5kg、25kg土0.25烛。

其他形式的包装方法、净质量和允许偏差由供需双方协商确定。

7.2.2每批出厂的产品都应附有质量证明单。内容包括：生产厂名、厂址、产品名称、批号（或生产日

期）和执行标准号、检验结果和结论等信息。

7.2.3精细重晶石粉的包装应符合下述要求：

一一包装袋应干燥，清洁卫生，无泥砂、杂质污染；

一一包装方法、净质量及允许误差，应符合标准规定。整批供货产品不得少于规定量。

7.3运输和贮存

7.3.1运输过程中应有遮盖物，防止雨淋、受潮。

7.3.