LY/T 1334-2018 磨刀机

ICS79.120.99

B97

中华人民共和国林业行业标准

/—

LYT13342018

代替/—

LYT1334~13362002

磨刀机

Kniferindinmachine

gg

2018-12-29发布2019-05-01实施

国家林业和草原局发布

/—

LYT13342018

说明:

———床身;———床身导轨;———磨头垂直进给手轮;

1611

2———冷却系统;7———液压系统;12———溜板;

3———磨头电机;8———电气系统;13———立柱;

———;———;———();

4磨头车9砂轮修整器14工作台电磁吸盘

———磨头车底座;———防护装置;———工作台回转手轮。

51015

:。

注本图不限制单磨头磨刀机的具体结构形式

图单磨头磨刀机结构简图

1

三磨头磨刀机结构简图如图所示。

3.22

说明:

1———床身;7———液压系统;13———立柱;

———;———;———();

2冷却系统8电气系统14工作台电磁吸盘

———磨头电机;———砂轮修整器;———工作台回转手轮;

3915

———磨头车;———防护装置;———刀楔角后面揉刀磨头;

41016

———磨头车底座;———磨头垂直进给手轮;———刀楔角前面揉刀磨头;

51117

6———床身导轨;12———溜板;18———动系统。

:。

注本图不限制三磨头磨刀机的具体结构形式

图三磨头磨刀机结构简图

2

2

/—

LYT13342018

磨头垂直移动导轨应符合/中级精度机床的滑动导轨要求。

5.1.19JBT9876V

手轮操纵力应符合/的相关规定。

5.1.20GBT18262

磨头垂直进给手轮的反向空程量不应超过/转。

5.1.21120

、。

5.1.22刀楔角后面揉刀磨头与刀楔角前面揉刀磨头角度应调整准确可靠

5.2几何精度

,,,

5.2.1在几何精度检验前机床应处于自然调平状态将水平仪放在工作台面中央其纵向和横向的读

数值不应超过1000∶0.02。

,。

5.2.2采用其他检验方法时其精度不应低于本标准所示检验方法的精度

,。

5.2.3本标准所列出的精度检验项目顺序并不表示实际检验次序

几何精度应符合表的规定。

5.2.43

表几何精度检验单位为毫米

3

序号检验项目检验示意图检验方法检验工具允差

1000∶0.02

(

纵向水平仪纵向放置在专用桥板导轨长度每增

,,

上并沿床身全长在等距离各加1000公差值

。,

位置上检验各测点相对于增加0.01不足

水平仪或,

基准线偏差的最大代数差值1000部分可按

床身导

为测定值自准直仪、/规定

LYT1454

轨在垂

专用桥板折算)

G1直平面

(

长度小于

内的直

或等于

线度

横向500mm)

水平仪横向放置在专用桥板

,,

上等距离移动桥板各测点

1000∶0.04

水平仪读数的最大差值为测

定值

,

以直线度代替在专用垫铁上

,

放一水平仪纵向沿AB直线

,

等距离移动垫铁记录水平仪

,。、

工作台读数并画出误差曲线对角水平仪

G21000∶0.03

平面度线沿和直线重复上述垫铁

CDEF

检验。、和误差分

ABCDEF

,

别计算三次测量结果的最大

值为测定值

4

/—

LYT13342018

5.3工作精度

工作精度应符合表的规定。

4

表4工作精度检验单位为毫米

序号检验项目检验示意图检验方法检验工具公差

a

,

将刀片刃口置于平尺上用

刀刃的塞尺测量刃口和平尺之间的平尺

P11000∶0.05

直线度。塞尺

间隙塞尺能通过的最大值

为测定值

a/,,,。

刀片长度不小于工作台长度的23材料与硬度符合有关的刀片标准经过精磨研除毛刺

5.4空运转试验

5.4.1空运转试验时间不应少于2h。

、;、;。

5.4.2各工作机构应运转灵活动作可靠安全限位装置应准确可靠无异常振动和声响

、。

5.4.3电气元器件的动作应准确可靠

;。

5.4.4液压系统的工作应可靠各管路不应有渗漏现象

,。

5.4.5滚动轴承温度不应超过60℃温升不应超过35℃

5.4.6防护装置和保险装置应安全可靠。

/,()()。

按规定的方法测定噪声噪声声压级不应大于

5.4.7JBT995385dBA

5.5负荷试验

,。

5.5.1空运转试验合格后方可进行负荷试验负荷试验允许在用户处进行

,。

5.5.2按设计文件规定的刀片磨削规范进行负荷试验负荷试验时间不应少于8h

,、。

5.5.3所有工作机构的工作应正常不应有明显的振动冲击现象及异常的声响

5.5.4所有电机功率不应超过各电机的额定功率。

,。

5.5.5冷却系统工作应正常冷却液循环无堵塞

5.5.5磨削表面粗糙度应达Ra0.8。

6检验规则

6.1出厂检验

6.1.1每台磨刀机出厂前应做出厂检验。

出厂检验应包括、、各项。

6.1.25.15.25.4

,。

6.1.3只有出厂检验项目全部符合要求才能判定出厂检验合格

6.2型式检验

,:

6.2.1有下列情况之一时应做型式检验

)新产品或老产品转厂生产的试验定型鉴定;

a

),、、,;

b正式生产后如结构材料工艺有较大改变可能影响产品性能时

6