GB/T 46544-2025 航空航天用螺栓连接横向振动防松试验方法

ICS4903020

CCSV.20.

中华人民共和国国家标准

GB/T46544—2025

航空航天用螺栓连接横向振动

防松试验方法

Transversevibrationtestingofthelockingbehaviourfor

aerospaceboltedconnections

ISO161302015Aerosaceseries—Dnamictestinofthe

[:,pyg

lockingbehaviourofboltedconnectionsundertransverseloading

conditionsvibrationtestMOD

(),]

2025-12-02发布2026-07-01实施

国家市场监督管理总局发布

国家标准化管理委员会

GB/T46544—2025

前言

本文件按照标准化工作导则第部分标准化文件的结构和起草规则的规定

GB/T1.1—2020《1:》

起草

。

本文件修改采用航空航天横向负载条件下用螺栓连接锁定性能的动态测试

ISO16130:2015《

振动试验

()》。

本文件与的技术差异及其原因如下

ISO16130:2015:

用规范性引用的替换了见第章以适应我国的技术条件增加

———GB/T16823.3ISO16047(3),,

可操作性

;

增加了待测紧固件可相对地面竖向安装也可水平方向安装见与我国应用情况保持

———“”(5.2),

一致

;

增加了除第章试验方法外可采用下述方法进行试验拆装次数和试验数量根据实际需要

———“6,,

确定和具体振幅也可根据实际需要确定见第章语言描述更准确同时与我国应用情

”“”(7),,

况保持一致

;

增加了一种类型的振动试验机示意图见图与我国应用情况保持一致

———[2b)],;

用规范性引用的替换了见表以适应我国的技术条件增加可

———GB/T43924.2ISO5855-2(1),,

操作性

。

本文件做了下列编辑性改动

:

为与现有标准协调将标准名称改为航空航天用螺栓连接横向振动防松试验方法

———,《》;

删除了术语拧紧力矩后的来源见

———“”(3.8);

删除术语后的注见

———(3.10);

删除图的注见图

———1(1);

用资料性引用的替换了见表

———GB/T196、GB/T197DIN13、ISO965(1);

增加了和的换算关系见表的注

———inksi(22)。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利本文件的发布机构不承担识别专利的责任

。。

本文件由全国航空器标准化技术委员会提出并归口

(SAC/TC435)。

本文件起草单位中国航空综合技术研究所中国直升机设计研究所北京理工大学中国航空工业

:、、、

集团公司西安飞机设计研究所中国航空工业集团公司成都飞机设计研究所中机生产力促进中心有限

、、

公司上海天乘实业有限公司四川天中星航空科技有限公司

、、。

本文件主要起草人尹振波朱怡超丁晓宇米保卫王善岭张健窦智苗生沛谭雪孙应兵

:、、、、、、、、、、

杜怀云

。

Ⅰ

GB/T46544—2025

航空航天用螺栓连接横向振动

防松试验方法

1范围

本文件描述了航空航天用螺栓连接横向振动防松试验方法

。

本文件适用于航空航天用紧固件在规定条件下防松性能的比对较评价

()。

本文件不适用于对处于工作载荷下螺栓连接的防松性能进行定量指标判定

。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款其中注日期的引用文

。,

件仅该日期对应的版本适用于本文件不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改单适用于

,;,()

本文件

。

紧固件扭矩夹紧力试验

GB/T16823.3-(GB/T16823.3—2010,ISO16047:2005,IDT)

航空航天螺纹第部分螺栓和螺母螺纹的极限尺寸

GB/T43924.2MJ2:(GB/T43924.2—

2024,ISO5855-2:1999,MOD)

航空航天螺纹通用要求与尺寸极限

ISO3161UNJ(Aerospace—UNJthreads—Generalre-

quirementsandlimitsdimensions)

3术语和定义

界定的以及下列术语和定义适用于本文件

GB/T16823.3。

31

.

夹紧力clampforce

F

作用在螺栓杆部的拉力或被连接零件之间的压力

。

来源有修改

[:GB/T16823.3—2010,3.1,]

32

.

极限夹紧力ultimateclampforce

F

u

拧紧时在复合应力状态下螺栓或螺母失效前可能产生的最大夹紧力

,,。

来源有修改

[:GB/T16823.3—2010,3.3,]

33

.

初始夹紧力initialclampforce

F

M

试验前试样被拧紧后的夹紧力

。

34

.

相对夹紧力损耗relativeclampforceloss

Y

1

GB/T46544—2025

æFö

Y=ç-÷×

è1Fø100%……(1)

M

35

.

负载循环次数numberofloadcycles

N

设备滑动板的横向往复运动次数

。

36

.

中径pitchdiameter

D

2

d

2

中径圆柱或中径圆锥的直径

。

来源

[:GB/T14791—2013,5.9]

37

.

小径minordiameter

D

1

d

1

d

3

与外螺纹牙底和或内螺纹牙顶相切的假想圆柱或圆锥的直径

/。

来源有修改

[:GB/T14791—2013,5.3,]

38

.

拧紧力矩tighteningtorque

T

拧紧时施加于螺母或螺栓头部的扭矩

,。

39

.

锁紧力矩self-lockingtorque

有效力矩prevailingtorque

在螺母与螺栓全旋合至少伸出两倍螺距包括倒角并且无轴向载荷时施加于螺栓或螺母上使之

(,),

相对转动的力矩

。

来源

[:ISO5858:1999,3.15]

310

.

横向位移transversedisplacement

t

s

滑动板在与紧固件中心线垂直的方向上的运动距离

。

4试验原理

待测紧固件在横向振动试验机中被拧紧至初始夹紧力F然后承受动态横向负载试验期间不