GB/T 21482-2019 船舶与海上技术 充气橡胶靠球

ICS47.020.01

U30

中华人民共和国国家标准

/—

GBT214822019

代替/—

GBT214822008

船舶与海上技术充气橡胶靠球

—

ShisandmarinetechnoloPneumaticrubberfenders

pgy

(:,—

ISO17357-12014ShisandmarinetechnoloFloatinneumaticrubber

pgygp

—:;:,

fendersPart1HihressureISO17357-22014Shisandmarine

gpp

——:,)

technoloFloatinneumaticrubberfendersPart2LowressureNEQ

gygpp

2019-03-25发布2019-10-01实施

国家市场监督管理总局

发布

中国国家标准化管理委员会

/—

GBT214822019

目次

前言…………………………Ⅰ

1范围………………………1

2规范性引用文件…………………………1

3术语和定义………………1

4分类和标记示例…………………………3

4.1分类…………………3

4.2标记示例……………6

5要求………………………6

5.1材料…………………6

5.2设计与结构…………………………7

、………………

5.3平行压缩角度压缩11

5.4耐久性………………12

5.5压缩恢复……………12

5.6抗穿刺………………12

5.7尺寸偏差……………12

5.8气密性………………12

5.9水压变形……………12

6试验方法…………………12

6.1材料…………………12

6.2平行压缩……………12

6.3角度压缩……………13

6.4耐久性………………13

6.5压缩恢复……………13

6.6抗穿刺………………13

6.7尺寸偏差……………13

6.8气密性………………13

6.9水压变形……………14

7检验规则…………………14

7.1检验分类……………14

7.2型式检验……………14

7.3出厂检验……………15

8标志和订货信息…………………………15

()………………

附录资料性附录高压靠球帘子布层

A17

()、………

附录资料性附录高压靠球端部法兰和卷线圈金属部件

B19

()…………

附录资料性附录订货信息

C21

参考文献……………………23

/—

GBT214822019

前言

本标准按照/—给出的规则起草。

GBT1.12009

本标准代替/—《船舶与海上技术充气橡胶靠球》。

GBT214822008

/—,:

本标准与GBT214822008相比主要变化如下

———();

增加了低压靠球的内容见第章第章和附录

3~7C

———“”();

增加了高压靠球的一种类型单端型见第章第章

Ⅰ3~7

———();

删除了年版附录见版的附录

2008A2018A

———“”();

增加了新的附录高压靠球帘子布层见附录

AA

———“、”();

增加了附录端部法兰和卷线圈金属部件见附录

BB

———“”()。

增加了附录订货信息见附录

CC

本标准使用重新起草法参考:《船舶与海上技术浮式充气橡胶靠球第部分:

ISO17357-120141

》:《:》,

高压和船舶与海上技术浮式充气橡胶靠球第部分低压编制与

ISO17357-220142

:和:的一致性程度为非等效。

ISO17357-12014ISO17357-22014

本标准由全国海洋船标准化技术委员会(/)提出并归口。

SACTC12

:、。

本标准起草单位济南昌林气囊容器厂有限公司中国船舶工业综合技术经济研究院

:、、、、、。

本标准主要起草人孙菊香高学峰于冰赵光胜王玮孙嘉理

本标准所代替标准的历次版本发布情况为:

———/—。

GBT214822008

Ⅰ

/—

GBT214822019

船舶与海上技术充气橡胶靠球

1范围

(“”)、、、、

本标准规定了船舶与海上设施用充气橡胶靠球以下简称靠球分类要求试验方法检验规则

标志等。

、。

本标准适用于船舶与海上设施停泊或锚泊时舷部防护使用的靠球的设计制造与验收

2规范性引用文件

。,

下列文件对于本文件的应用是必不可少的凡是注日期的引用文件仅注日期的版本适用于本文

。,()。

件凡是不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改单适用于本文件

/硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定

GBT528

/(、)

硫化橡胶或热塑性橡胶撕裂强度的测定裤形直角形和新月形试样

GBT529

/:()

硫化橡胶或热塑性橡胶压入硬度试验方法第部分邵氏硬度计法邵氏硬度

GBT531.11

/硫化橡胶或热塑性橡胶热空气加速老化和耐热试验

GBT3512

/()

硫化橡胶或热塑性橡胶硬度的测定硬度在至之间

GBT603110IRHD100IRHD

/:

硫化橡胶或热塑性橡胶压缩永久变形的测定第部分在常温及高温条件下

GBT7759.11

/硫化橡胶或热塑性橡胶耐臭氧龟裂静态拉伸试验

GBT7762

/—橡胶术语

GBT98812008

/—土工合成材料静态顶破试验(法)

GBT148002010CBR

/橡胶或塑料涂覆织物拉伸强度和拉断伸长率的测定

HGT2580

/—:

橡胶或塑料涂覆织物耐撕裂性能的测定第部分恒速撕裂法

HGT2581.120091

/橡胶或塑料涂覆织物涂覆层粘合强度的测定

HGT3052

涂覆织物的标准测试方法()

ASTMD751Standardtestmethodforcoatedfabrics

织物试验方法()

FED-STD-191ATextiletestmethods

3术语和定义

/—界定的以及下列术语和定义适用于本文件。

GBT98812008

3.1

吸收能量;

uaranteedenerabsortionGEA

ggyp

,。

在无永久变形或损坏条件下靠球受压缩时所能够吸收的能量

3.2

初始内压initialinternalressure

p

靠球未压缩变形时的内部气体压强。

3.3

反作用力reactionforce

靠球受压缩时所产生的反作用于船舶或码头的力。

:。

注反作用力等于靠球受压缩时的内压乘以靠球与船舶或码头接触的面积

1

/—

GBT214822019

3.4

高压充气橡胶靠球hihressurefloatinneumaticrubberfender

gpgp

,

用挂胶帘子布作骨架材料制成的可以吸收船舶运动冲击能量充初始内压或的压

50kPa80kPa

缩空气后可使其浮在水面上的橡胶密闭容器。

3.5

外层胶outerrubber

,。

覆盖在靠球外面的橡胶层用来保护靠球骨架材料和内层胶免受外力及其他损伤

3.6

内层胶innerrubber

,,。

靠球内壁的橡胶层用来防止气体渗漏保持靠球气压

3.7

帘子布层snthetic-tre-cordlaerforreinforcement

yyy

由挂胶帘子布组成的靠球骨架材料。

:,。。

注若帘子布经纬密度排布合理则有益于靠球的抗疲劳特性和压力保持特性参见附录A

3.8

卷线圈beadring

(),。

放置于靠球一端或两端的钢环用于固定帘子布层端部

:。

注参见附录B

3.9

端部法兰flaneoenin

gpg

,。

靠球两端的金属制件可安装充气阀和安全阀

:。

注参见附录B

3.10

爆破压endurableressure

p

靠球爆裂前的最大内部气压。

3.11

带护套的靠球net-tefender

yp

、。

主要部分用轮胎或橡胶套与链条钢丝绳或尼龙绳组成的护套覆盖的靠球

3.12

悬挂型靠球slin-tefender

gyp

不带护套的靠球。

3.13

卷线环beadring

。,。

多层高强度钢丝组成的环作为模制端的一个组成部件用于端部加强固定端部周围各组件

3.14

端部夹紧件clamedendfittin

pg

,,。

安装在夹紧端型靠球上用于密封靠球两端可连接密封拉环亦可连接充放气管路的附配件

3.15

夹紧端型clamedendte

pyp

,,。

直径不大于2300mm的低压靠球由多层橡胶涂覆织物制作并用端部夹紧件密封

:,。,

注通常涂覆织物的纵向条在两端部成锥楔形并形成抛物线形状较小的靠球两端的条可以直接叠在一起形成

“”。

一个捆扎端

2

/—

GBT214822019

3.16

涂覆织物coatedtextile

表面涂覆橡胶的高强力尼龙织物。

:。,。

注外层胶旨在提供高水平的抗磨损和抗其他损坏的能力内外橡胶涂覆层的匹配阻止了压缩空气的渗漏

3.17

端部封闭板组件endclosurelateassembl

py

,

安装在低压模制端型靠球上用于封闭靠球两端并且在其一端安装充气阀和压力表阀的金属组

合件。

:。

注系留组件系固在端部封闭板组件上

3.18

低压充气橡胶靠球lowressurefloatinneumaticrubberfender

pgp

,

用挂胶帘子布作骨架材料制成的可吸收船舶运动冲击能量充初始内压7kPa的压缩空气后可使

其浮在水面上的橡胶密闭容器。

3.19

模制端型mouldedendte

yp

。,

直径大于2300mm的低压靠球由多层纵向涂覆织物编织成圆柱形的筒体与两端的模制半球

形整体成型构成。

4分类和标记示例

4.1分类

4.1.1靠球按照初始内压可分为:

),。:

高压靠球尺寸规格见表和表高压靠球按初始内压又可分为

a12

)型———初始内压为;

15050kPa

)型———初始内压为。

28080kPa

表150型靠球尺寸和性能要求

()

名义尺寸保证的吸收能量GEAGEA变形量处的反作用力RGEA变形量处船体压强内压P

初始内压

直径长度()变形量时的最小值误差基准值

×60±5%±10%

kPa

mmkJkNkPa

500×100050664132

600×100050874126

700×15005017137135

1000×15005032182122

1000×20005045257132

1200×20005063297126

1350×250050102427130

1500×300050153579132

1700×300050191639128

2000×350050308875128

3

/—

GBT214822019

()

表续

1

()

名义尺寸保证的吸收能量GEAGEA变形量处的反作用力RGEA变形量处船体压强内压P

初始内压

直径长度()变形量时的最小值误差基准值

×60±5%±10%

kPa

mmkJkNkPa

2500×4000506631381137

2500×5500509432019148

3300×45005011751884130

3300×65005018143015146

3300×106005030675257158

4500×90005047525747146

4500×120005064737984154

表280型靠球尺寸和性能要求

()

名义尺寸保证的吸收能量GEAGEA变形量处的反作用力RGEA变形量处船体压强内压P

初始内压

直径长度()变形量时最小值误差基准值

×60±5%±10%

kPa

mmkJkNkPa

500×100080885174

600×1000801198166

700×15008024180177

1000×15008045239160

1000×20008063338174

1200×20008088390166

1350×250080142561170

1500×300080214761174

1700×300080267840168

2000×3500804301150168

2500×4000809251815180

2500×55008013172653195

3300×45008016402476171

3300×65008025323961191

3300×106008042816907208

4500×90008066337551192

4500×1200080903710490202

),。,。

b低压靠球尺寸规格见表3除另有规定低压靠球的初始内压为7kPa

4

/—

GBT214822019

表3低压靠球尺寸和性能要求

名义尺寸保证的吸收能量GEAGEA变形量处的反作用力RGEA变形量处船体压强P

直径长度()变形量时的最小值误差基准值

×60±5%