GB/T 12337-2026 钢制球形储罐

ICS23.020.10

CCSJ74

中华人民共和国国家标准

/—

GBT123372026

代替/—,/—

GBT123372014GBT172612011

钢制球形储罐

Steelshericaltanks

p

2026-09-28发布2027-04-01实施

国家市场监督管理总局

发布

国家标准化管理委员会

/—

GBT123372026

目次

前言…………………………Ⅲ

引言…………………………Ⅴ

1范围………………………1

2规范性引用文件…………………………1

、…………

3术语和定义符号和各部分名称4

4失效模式…………………9

5通则………………………10

6材料………………………17

7结构………………………32

8计算………………………35

9制造………………………54

、………………………

10组焊检验与验收60

()…………

附录A规范性标准的符合性声明及修订77

()、、………

附录规范性安全附件安全保护装置仪表及附属设施

B78

()………………………

附录规范性风险评估报告

C81

()………………………

附录规范性分析设计球罐

D82

()……………

附录规范性低温球罐

E92

()…………………

附录规范性双层球壳结构球罐

F95

()…………

附录规范性液化烃球罐安全技术要求

G109

()……………………

附录H资料性钢制球形储罐型式与基本参数111

()…………………

附录资料性球壳对接焊缝的坡口形式及尺寸

I121

()………………………

附录资料性场地类别划分

J123

Ⅰ

/—

GBT123372026

前言

/—《:》

本文件按照标准化工作导则第部分标准化文件的结构和起草规则的规定

GBT1.120201

起草。

/—《》/—《

本文件代替GBT123372014钢制球形储罐和GBT172612011钢制球形储罐型式与基本

》,/—,/—。/—

参数本文件以GBT123372014为主整合了GBT172612011的内容与GBT123372014

,,:

相比除结构调整和编辑性改动外主要技术变化如下

),,

a更改了范围适用范围增加了双层球壳结构球罐更改了设计压力的适用范围及设计温度的适

(,);

用范围见第章年版的第章

120141

)“”“”“”“”“”“”“”“

b增加了术语容积装量系数基材覆材基层焊缝覆层焊缝过渡层焊缝蓄热球

”“”“”“”“”“”“”

罐双层球壳结构球罐真空绝热双层球罐堆积绝热双层球罐夹层内球壳外球壳

“”();

液化烃及其定义见第章

3

)();

增加了失效模式见第章

c4

)()(),

删除了低合金钢钢板见年版的第章并增加了低合金钢钢板

d15MnNiDR20144

(、、、、、、、)和不锈

13MnNiDR08Ni3DR11MnNiMoDR06Ni9DRQ580RQ580DRQ690RQ690DR

(),();

钢钢板球壳材料增加了不锈钢钢复合钢板等材料见第章

S30458-6

),(,

更改了焊接材料技术要求焊条熔敷金属中扩散氢含量及其复验要求见第章年版的

e62014

第章);

4

),(

f更改了盛装毒性程度为极度或高度危害介质的球罐进出口一般在上极开孔的要求见第7

章,年版的第章);

20145

)、();

增加了蓄热球罐低温球罐结构要求见第章

g7

),(

h增加了球壳受温差引起的应力和偏心弯矩的计算内容以及上段支柱稳定性校核的内容见第

8章);

),、(

更改了球壳板几何尺寸规定增加了不锈钢不锈钢钢复合钢板制球罐的制造要求见第

i-9

章,年版的第章);

20147

)(,);

更改了产品焊接试板的数量要求见第章年版的第章

j920147

),

k更改了球壳组装的对口间隙为2.5mm±2.5mm更改了耐压试验和泄漏试验用压力表数量

(,);

见第章年版的第章

1020148

),

l更改了焊缝表面缺陷修磨或焊接返修要求及焊缝内部缺陷的修磨或焊接返修规定更改了产

(,);

品焊接试件的数量要求见第章年版的第章

1020148

),、

m增加了相控阵的检测要求明确了进行100%射线或超声检测100%表面检测的焊缝和检测

、();

时机无损检测档案保存年限的规定及组合无损检测的规定见第章

10

),

n更改了盛装液态烃的球罐应在超压泄放装置和放散口的泄放管上安装阻火器的规定更改了

、、(,);

安全附件安全保护装置仪表及附属设施的名称见附录B2014年版的附录B

)、、(,

o更改了耐压试验应力校核材料标准球壳计算和载荷组合的内容见附录D2014年版的附

录D);

),(,);

p更改了低温低应力工况不适用情况补充了材料的规定见附录E2014年版的附录E

)();

q增加了双层球壳结构球罐的内容见附录F

)()。

r增加了液化烃球罐的安全技术要求见附录G

。。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利本文件的发布机构不承担识别专利的责任

Ⅲ

/—

GBT123372026

本文件由全国锅炉压力容器标准化技术委员会(/)提出并归口。

SACTC262

:、、

本文件起草单位甘肃蓝科石化高新装备股份有限公司中国特种设备检测研究院合肥通用机械

、、、、

研究院有限公司中国石化工程建设有限公司中国天辰工程有限公司中石化宁波工程有限公司上海

、、、

蓝滨石化设备有限责任公司中石化广州工程有限公司鞍山钢制压力容器有限公司荆门宏图特种飞

、、、

行器制造有限公司杭州盈铭深冷真空工程有限公司上海市气体工业协会张家港中集圣达因低温装

、、、

备有限公司机械工业兰州石油化工设备检测所有限公司沈阳工业安装工程股份有限公司上海市特

、、、

种设备监督检验技术研究院有限公司武汉一冶钢结构有限责任公司浙江卫星能源有限公司舞钢神

州重工金属复合材料有限公司。

:、、、、、、、、、

本文件主要起草人刘福录党战伟杨国义章小浒周伟明龚剑元少昀朱巧家陈志伟

、、、、、、、、、、、。

杨琪凯罗晓钟牛铮张连友蒋孙建徐旭李双权吴建国薛小龙高军李浩侯国亭

本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为:

———,,,;

于年首次发布年第一次修订年第二次修订本次为第三次修订

GB12337199019982014

———/于年首次发布,年第一次修订。

GBT1726119982011

Ⅳ

/—

GBT123372026

引言

,、、。

钢制球形储罐是特定结构型式的压力容器之一是石油化工能源冶金等领域的重要设备本文

(“”)(

件是全国锅炉压力容器标准化技术委员会以下简称委员会负责制定和归口的钢制球形储罐以下

“”),、、、、

简称球罐建造方法技术标准用以规范在中国境内建造或使用的球罐材料设计制造组焊检验与

。、、、、

验收的相关技术要求本文件是包括球壳支柱拉杆等的设计计算材料的选用要求结构要素的规

,、、。

定以及球罐的制造组焊检验与验收的综合性国家标准

、、,

随着冶金机械加工焊接和无损检测等技术的不断进步特别是以计算机技术为代表的信息技术

,。

的飞速发展球罐技术领域也取得了相应的进展经济全球化和激烈的竞争使得世界各国都在考虑球

。

罐的安全性和经济性的协调统一以美国和欧盟为代表的发达国家和地区先后推出了新的压力容器标

,。,/—《》

准极大增强了国际竞争力相比较而言我国现行的GBT123372014钢制球形储罐在经历了十

,。,

多年的技术进步无论从设计理念上还是从技术指标上都有待提高为此在对国际同类标准和我国球

,,,

罐标准综合对比的基础上充分利用我国近年来的科技成果经过调查分析和试验验证结合成功的使

,。、、、,

用经验对球罐标准加以完善和提高球罐的设计制造组焊检验与验收除符合本文件规定外还需

符合//、//的相关规定。

GBT150.1~GBT150.4GBT4732.1~GBT4732.6

(、、、)。

本文件包括了球罐建造过程即设计制造组焊检验与验收中需遵循的技术要求本文件没有

,。

必要也不囊括适用范围内球罐建造中的所有技术细节

,

本文件不限制实际工程设计和建造中采用先进的技术方法但工程技术人员采用先进的技术方法

,,。

时需能做出可靠的判断确保其满足本文件规定特别是关于强度或稳定性设计公式等设计规定

,。,

本文件既包含了规则设计方法又包含了分析设计方法当采用计算机程序进行设计时除满足本

,:

文件要求外还需确认

)所采用程序中技术假定的合理性;

a

)所采用程序对设计内容的适应性;

b

)所采用程序输入参数及输出结果用于工程设计的正确性。

c

,。

对于标准技术条款的询问需以书面形式向委员会秘书处提交并有义务提供可能需要的资料与

,。

本文件条款没有直接关系或不能被理解的询问将视为技术咨询的范畴委员会有权拒绝回答

对于未经委员会书面授权或认可的其他机构对标准的宣贯或解释所产生的理解歧义和由此产生的

,。

任何后果委员会将不承担任何责任

Ⅴ

/—

GBT123372026

钢制球形储罐

1范围

(“”),、(

1.1本文件规定了钢制球形储罐以下简称球罐的建造要求以及球罐材料设计包括规则设计和

)、、、。

分析设计制造组焊检验与验收要求

:“”“”。

注本文件中的组焊亦指现场制造

,,

1.2本文件适用于设计压力小于10.0MPa设计温度范围按钢材允许使用温度且设计温度为

。

-269℃~300℃的橘瓣式或混合式以支柱支撑的单层或双层球壳结构球罐的建造以裙座支撑的球

罐的建造参照本文件执行。

1.3本文件不适用于下列球罐:

)核能装置中的球罐;

a

)();

b经受相对运动如车载或船载的球罐

)公称容积小于3的球罐。

c50m

1.4球罐界定范围如下。

)球罐与外部管道连接:

a

)焊接连接的第一道环向接头坡口端面;

1

)法兰连接的第一个法兰密封面。

2

)、、、。

b球罐接管人孔等的承压封头平盖垫片及其紧固件

)非受压元件与球壳的连接焊缝。

c

)、、。

d直接连接在球罐上的非受压元件如垫板支柱拉杆和底板等

)、、。

e直接连接在球罐上的安全附件安全保护装置仪表及附属设施

2规范性引用文件

。,

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款其中注日期的引用文

,;,()

件仅该日期对应的版本适用于本文件不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改单适用于

本文件。

/:

压力容器第部分通用要求

GBT150.11

/—:

压力容器第部分通用要求

GBT150.120241

/:

压力容器第部分材料

GBT150.22

/—:

压力容器第部分材料

GBT150.220242

/:

压力容器第部分设计

GBT150.33

/—:

压力容器第部分设计

GBT150.320243

/:、

压力容器第部分制造检验和验收

GBT150.44

/—:、

压力容器第部分制造检验和验收

GBT150.420244

/:

金属材料拉伸试验第部分室温试验方法

GBT228.11

/金属材料夏比摆锤冲击试验方法

GBT229

/()

所有部分爆破片安全装置

GBT567

/优质碳素结构钢

GBT699

1