GB/T 33509-2017 机械密封通用规范

ICS21.140

J22

中华人民共和国国家标准

/—

GBT335092017

机械密封通用规范

Generalsecificationformechanicalseals

p

2017-02-28发布2017-09-01实施

中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局

发布

中国国家标准化管理委员会

/—

GBT335092017

前言

本标准按照/—给出的规则起草。

GBT1.12009

本标准由中国机械工业联合会提出。

(/)。

本标准由全国机械密封标准化技术委员会SACTC491归口

:、、

本标准负责起草单位合肥通用机械研究院四川日机密封件股份有限公司丹东克隆集团有限责

、、、、。

任公司昆山密友机械密封有限公司北京化工大学浙江工业大学四川大学

:、、、、、、、、、、

本标准主要起草人李鲲何承厚吴兆山陈志李双喜彭旭东张有华王黎明王慧李香

李继和。

Ⅰ

/—

GBT335092017

机械密封通用规范

1范围

、、、、、()

本标准规定了机械密封术语和定义密封结构设计要求材料要求性能要求循环保护支持系

、、。

统试验方法和包装标志及贮存等

、。

本标准适用于泵用釜用及类似旋转轴用机械密封

2规范性引用文件

。,

下列文件对于本文件的应用是必不可少的凡是注日期的引用文件仅注日期的版本适用于本文

。,()。

件凡是不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改单适用于本文件

/—形状和位置公差未注公差值

GBT11841996

/机械密封名词术语

GBT5894

/机械密封试验方法

GBT14211

/釜用高压机械密封技术条件

GBT24319

/、

HGT2098釜用机械密封型式主要尺寸及标志

/釜用机械密封试验规范

HGT2099

/釜用机械密封辅助装置

HGT2122

/釜用机械密封技术条件

HGT2269

/搅拌传动装置机械密封循环保护系统

HGT21572

3术语和定义

/界定的术语和定义适用于本文件。

GBT5894

4密封结构

4.1泵用机械密封

4.1.1概述

,(、)。

泵用机械密封可分成七种基本型式三种布置方式和布置方式和又可分为三种组合

12323

:,。

方式面对背背对背和面对面

4.1.2密封基本型式及参数

泵用机械密封型式如下:

———、、,。

Ⅰ型密封为内装弹簧非平衡型见图1

———、、,。

Ⅱ型密封为内装弹簧平衡型见图2

———、、、,。

Ⅲ型密封为内装弹簧旋转式橡胶波纹管见图3

1

/—

GBT335092017

———、、、,。

Ⅳ型密封为内装弹簧静止式聚四氟乙烯波纹管见图4

———、、、,。

Ⅴ型密封为外装弹簧旋转式聚四氟乙烯波纹管见图5

———、、、,。

型密封为内装金属波纹管集装式辅助密封件为形橡胶圈见图

ⅥO6

———、、、,。

Ⅶ型密封为内装金属波纹管集装式辅助密封件为柔性石墨见图7

泵用机械密封参数见表1。

)旋转式)静止式

ab

图1Ⅰ型密封

)旋转式)静止式

ab

图2Ⅱ型密封

图3Ⅲ型密封

2

/—

GBT335092017

图4Ⅳ型密封

图5Ⅴ型密封

)旋转式)静止式

ab

图6Ⅵ型密封

3

/—

GBT335092017

)静止式)旋转式

ab

图7Ⅶ型密封

表1泵用机械密封基本参数

密封密封介质压力密封介质温度线速度轴径

介质

型式/

MPa℃msmm

Ⅰ0~0.8-40~176≤3010~120

、、

水油有机溶剂及其他一般腐蚀性

介质

Ⅱ0~10.0-40~176≤3010~120

、

Ⅲ0~0.8-20~100≤1010~80水油类及其他弱腐蚀介质

(、)

Ⅳ0~0.50~80≤1035~70酸性介质氢氟酸发烟硝酸除外

、

Ⅴ0~0.50~80≤1030~70强酸强碱等强腐蚀介质

Ⅵ≤4.0-40~176≤5020~120

、、

水油溶剂类及其他一般腐蚀性

介质

Ⅶ≤4.0-40~400≤5020~120

4.1.3布置方式

本标准规定了三种密封布置方式:

———:;

布置方式每套密封中有一对密封端面

1

———:,;

布置方式每套密封中有两对密封端面且两对密封端面之间的压力低于被密封介质的压力

2

———:,。

布置方式每套密封中有两对密封端面且两对密封端面之间的压力高于被密封介质的压力

3

4.1.4可选的技术设计和密封方法

():,()

接触湿式密封CW密封端面相互接触密封端面不需要特意设计和加工能够产生流体动静压

效应的结构来形成密封端面非接触间隙。

()():()

非接触式密封NC湿式或干式密封端面特意地设计和加工能够产生流体动静压效应的结

,。

构以保持所设计的密封端面可控的非接触间隙

()():。

抑制密封CS接触式或非接触式包括一个补偿组件和成对安装在抑制密封腔中的密封摩擦副

4.1.5密封组合方式

布置方式和布置方式可采用以下三种组合方式:

23

4

/—

GBT335092017

———():,,

面对背式FB该种密封为双端面密封两个补偿元件间装有一对密封环而两对密封环之间

装有一个补偿元件;

———():,;

背对背式BB该密封为双端面密封两个补偿元件均安装在两对密封环之间

———():,。

面对面式FF该密封为双端面密封两对密封环均安装在两个补偿元件之间

,。

密封结构组合方式见图典型结构图见图图

89~13

图8密封结构组合方式

5

/—

GBT335092017

)带有固定节流衬套的接触式单端面湿式密封()

a1CW-FX

)带有浮动节流衬套的接触式单端面湿式密封()

b1CW-FL

)典型的密封端盖接口方位

c

图布置方式密封典型结构图

91

)双端面接触式湿式密封()

a2CW-CW

()

图布置方式密封典型结构图带缓冲液

102

6

/—

GBT335092017

)典型的密封端盖接口方位

b

()

图10续

)带有抑制密封的接触式湿式内密封()

a2CW-CS

)带有抑制密封的非接触式湿式内密封()

b2NC-CS

)典型的密封端盖接口方位()

c2CW-CS

()

图布置方式密封典型结构图配有或无缓冲气

112

7

/—

GBT335092017

)典型的密封端盖接口方位()

d2NC-CS

()

图11续

)面对背接触式湿式密封()

a3CW-FB

)背对背接触式湿式密封()

b3CW-BB

)面对面接触式湿式密封()

c3CW-FF

()

图布置方式密封典型结构图带隔离液

123

8

/—

GBT335092017

)典型的密封端盖接口方位

d

()

图12续

)背对背非接触式密封()

a3NC-BB

)面对面配置非接触式密封()

b3NC-FF

)面对背非接触式密封()

c3NC-FB

()

图布置方式密封典型结构图带隔离气

133

9

/—

GBT335092017

)典型密封端盖接口方位

d

()

图13续

4.2釜用机械密封

釜用机械密封分为三种基本型式:

———单端面机械密封;

———径向双端面机械密封;

———轴向双端面机械密封。

釜用机械密封型式及基本参数应符合/的规定。

HGT2098

5设计要求

5.1泵用机械密封

5.1.1通用要求

机械密封优先采用轴套内孔不带台肩的集装式结构。

、、,。

对于型型型密封优先采用旋转补偿元件结构型密封优先采用静止补偿元件结构

ⅠⅡⅥⅦ

/,。,

密封端面平均直径处的线速度超过23ms时应采用静止补偿元件密封结构此外在下列

情况下宜采用静止补偿元件:

———密封的平衡直径超过115mm;

———、、;

因管路载荷热变形压力变形等原因导致泵壳或密封端盖变形或偏心

———密封腔安装表面不能与轴垂直时;

———密封腔端面跳动量大于/。

0.5mmm

μ

,

零部件的设计和选材应满足使用要求所有元件的最大许用工作压力应不低于主机外壳的最

大许用工作压力。

,

应合理设计密封端面结构尺寸和平衡系数在泄漏量指标不超标的同时使密封面产生的摩擦

热量最小。

,。

密封应具有良好的追随性能够补偿稳态或瞬态的微量轴向窜动

密封环与辅助密封圈密封接触部位的表面粗糙度应不大于。安装静止形圈所经

Ra1.6mO

μ

,,

过倒角应轴向长度应不小于安装滑动形密封圈所经过倒角轴向长度应不小于倒角

1.5mmO3mm

应不大于。

30°

,,,

当密封腔压力低于大气压时对于布置方式的内侧密封静环组件都应设计限位结构以防

3

,。,

止大气压力或隔离介质压力导致静环移动如图所示当泵停止运转时机械密封应在真空下还能

14

保持密封性。

10