DB15/T 3114-2023 正交异性钢桥面板焊接施工技术规程

ICS25.160.01

CCSJ33

15

内蒙古自治区地方标准

DB15/T3114—2023

正交异性钢桥面板焊接施工技术规程

Technicalspecificationforweldingprocedureoforthotropicsteel

bridgedeck

2023-07-25发布2023-08-25实施

内蒙古自治区市场监督管理局发布

DB15/T3114—2023

目次

前言.................................................................................II

1范围...............................................................................1

2规范性引用文件.....................................................................1

3术语和定义.........................................................................1

4基本规定...........................................................................2

5焊接材料...........................................................................3

6焊接工艺评定.......................................................................3

7焊接...............................................................................7

8焊接质量检验......................................................................10

附录A（规范性）焊接工作流程图......................................................11

附录B（规范性）焊接接头焊接方法、坡口形式和尺寸的标记方法..........................12

附录C（规范性）焊接工艺评定流程图..................................................14

I

DB15/T3114—2023

前言

本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定

起草。

本文件由内蒙古自治区交通运输厅归口。

本文件主要起草单位：内蒙古大学、中铁十六局集团路桥工程有限公司、中铁铁工城市建设有限公

司、中铁十六局集团有限公司、内蒙古大学公路工程试验检测中心、内蒙古交通设计研究院有限责任公

司、呼和浩特市公路服务中心、乌兰察布市公路养护中心、兴安盟交通运输事业发展中心。

本文件主要起草人：李国栋、乌兰托亚、郑宏利、雷岩、王智远、苏小虎、张永泉、史永亮、梁世

斌、黄志平、燕永平、邱军、王璞、项荣军、张磊、董晓辉、王长欢、张拥法、冶发林、张世琪、余金

山、刘士全、张峰、赵琛、姚亚东、王明、张宇、乔华、许晋峰、信浩、王勇华、徐冬青、张莉、张新

路、王俊利、李茂盛。

II

DB15/T3114—2023

正交异性钢桥面板焊接施工技术规程

1范围

本文件规定了正交异性钢桥面板焊接工艺评定、焊接技术、质量检验等内容。

本文件适用于各级公路桥梁正交异性钢桥面板纵横肋与桥面板的焊接施工，市政桥梁工程参照执行。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文

件。

GB/T226钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法

GB/T2650金属材料焊缝破坏性试验冲击试验

GB/T2651焊接接头拉伸试验方法

GB/T2652金属材料焊缝破坏性试验熔化焊接头焊缝金属纵向拉伸试验

GB/T2653焊接接头弯曲试验方法

GB/T2654焊接接头硬度试验方法

GB/T3323.1焊缝无损检测射线检测第1部分：X和伽马射线的胶片技术

GB/T5117非合金钢及细晶粒钢焊条

GB/T5118热强钢焊条

GB/T8110熔化极气体保护电弧焊用非合金钢及细晶粒钢实心焊丝

GB/T10045非合金钢及细晶粒钢药芯焊丝

GB/T11345焊缝无损检测超声检测技术、检测等级和评定

GB/T14957熔化焊用钢丝

GB/T17493热强钢药芯焊丝

GB/T26951焊缝无损检测磁粉检测

GB/T26952焊缝无损检测焊缝磁粉检测验收等级

GB/T29712焊缝无损检测超声检测验收等级

GB/T37910.1焊缝无损检测射线检测验收等级第1部分：铜、镍、钛及其合金

GB50661钢结构焊接规范

JTGD64公路钢结构桥梁设计规范

JTG/T3651公路钢结构桥梁制造和安装施工规范

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

正交异性钢桥面板orthotropicsteelbridgedeck

1

DB15/T3114—2023

用纵横向互相垂直的加劲肋连同桥面盖板所组成的共同承受车轮荷载的结构。

U肋双面焊接U-ribdouble-sidedwelding

U肋与桥面板连接处在U肋内、外侧实施双面焊接。

U肋单面焊U-ribone-sidedwelding

U肋与桥面板连接处在U肋外侧实施单面焊接。

熔深penetration

母材熔化部的最深位与母材表面之间的距离。

熔透率penetrationrate

焊件的焊透程度,以熔深与板厚的百分比表示。

熔透率penetrationrate

焊件的焊透程度,以熔深与板厚的百分比表示。

熔透率penetrationrate

焊件的焊透程度,以熔深与板厚的百分比表示。

焊接试板weldingtestplate

为检验焊接质量而制作的试件。

4基本规定

焊接工程相关人员的资格应符合标准GB50661和JTG/T3651的相关规定。

正交异性钢桥面板焊接施工流程应符合附录A规定。

焊接位置、焊接方法、坡口形式、尺寸的标记方法应符合附录B规定。

适用于正交异性钢桥面板顶板板厚应不小于16mm，U肋的最小板厚应不小于8mm。

桥面板与纵向U肋焊缝宜采用坡口焊缝，焊缝有效熔深应不低于加劲肋板厚的0.8倍。

2

DB15/T3114—2023

5焊接材料

焊接材料应根据焊接工艺评定试验结果确定。

焊条应与主体钢材相匹配，并应符合GB/T5117和GB/T5118的有关规定。

焊丝和焊剂应符合GB/T8110、GB/T10045、GB/T14957、GB/T17493的有关规定。

焊缝的力学性能指标应符合JTGD64的相关规定。

6焊接工艺评定

一般规定

6.1.1焊接工艺评定是正交异性钢桥面板焊接施工的依据，评定流程应符合附录C。

6.1.2焊接工艺评定环境应反映施工现场的条件。

6.1.3焊接工艺评定的施焊参数，包括热输入、预热、后热制度等应根据被焊材料的焊接性制定。

6.1.4焊接工艺评定试件应由实际工程焊工施焊制作。

6.1.5焊接工艺评定所用钢材和焊接材料应与实际工程所用材料一致。

制造厂首次采用的钢材和焊接材料应进行评定。在同一制造厂已评定并获批的工艺，如连续生产且

各项生产条件没有变化，质量可控，5年内可不再评定，如有下列情况之一者，应重新进行焊接工艺评定：

a)钢材牌号改变；

b)焊接材料改变；

c)焊接方法或焊接位置改变；

d)衬垫材质改变；

e)焊接电流、焊接电压和焊接速度改变超过±10%；

f)坡口形状和尺寸改变（坡口角度减少10°以上，熔透焊缝钝边增大2mm以上，无衬垫的根部间

隙变化2mm以上，有衬垫的根部间隙变化超过-2mm或+6mm）；

g)预热温度低于规定的下限温度20°C时；

h)增加或取消焊后热处理；

i)电流种类和极性改变；

j)加入或取消填充金属；

k)母材焊接部位涂车间防锈底漆而焊接时又不进行打磨的。

焊接工艺评定应包括熔透角接试验、T形接头试验和对接接头试验。

焊接试板代表的焊接板厚范围应符合表1的规定。除全熔透或部分熔透外的T形接头，应根据焊角

尺寸选择T形接头腹板和翼缘板组合作为焊接试板，试板厚度应符合表2的规定。

表1对接接头、全熔透或部分熔透T形接头试板代表板厚范围

单位为毫米

序号试板厚度板厚备注

1t≤160.5t≤δ≤1.5t

δ—产品板厚

216＜t≤250.75t≤δ≤1.5t

t—试板板厚

325＜t≤800.75t≤δ≤1.3t

3

DB15/T3114—2023

表2T形接头试板范围

单位为毫米

试板厚度

序号焊角尺寸

腹板翼缘板

16.5×6.58～128～16

28×810～1610～24

310×1014～2414～40

412×12＞20＞20

焊接试验长度应根据样坯尺寸、数量（含附加试样数量）等因素予以综合考虑，自动焊不宜小

于600mm，焊条电弧焊、CO2气体保护焊不应小于400mm。宽度应根据板厚、试样尺寸或无损检测

要求确定。

焊缝工艺评定检验应包括外观质量、无损检测和力学性能试验等内容。

6.6.1焊接完毕且焊缝冷却至室温后，应对所有焊缝进行全长范围内的外观检查，焊缝不应有裂纹、未熔

合、夹渣、未填满弧坑、焊瘤等以及超出表3规定的缺陷。

表3焊缝外观质量标准

项目简图质量标准

横向对接焊缝不允许

纵向对接焊缝、主要角焊每米不多于3个，间距≥20

气孔无直径小于1.0

缝mm，单焊缝端部10mm之内不

其余焊缝直径小于1.5允许。

受拉构件横向对接焊缝、桥面板与U肋角焊

不允许

缝

咬边受压构件横向对接焊缝及竖加劲肋角焊缝Δ≤0.3mm

纵向对接及主要角焊缝Δ≤0.5mm

其他焊缝Δ≤1.0mm

主要角焊缝

焊脚尺

寸其他角焊缝

任意25mm范围内高低差

焊波角焊缝

Δ≤2.0mm

焊缝宽c>20mm时，Δ≤3.0

mm；

余高不铲磨余高的对接焊缝

焊缝宽c≤20mm时，Δ≤2.0

mm；

余高铲