适用范围：本文件规定了在锅炉等承压设备的制造、安装、改造等过程中ND钢（09CrCuSb）管材进行焊接一般规定、焊接材料、焊接工艺、质量检验等技术要求。 本文件适用于采用ND钢（09CrCuSb）管材的手工钨极氩弧焊进行对接、角接及打底焊道的焊接，以及上述焊接接头的返修焊接

适用范围：5焊接质量检测 5.1钢结构焊缝 本节适用于角钢塔、钢管塔(杆)、变电站构架、设备支架、避雷针等电网设备部件的焊接质量检测。其他非承压类设备部件的焊缝可参照执行。 5.1.1焊缝分类 应根据结构的载荷性质、焊缝形式、工作环境及应力状态和重要性等对焊缝进行分类。若设计技术文件或产品标准中有规定，应按其要求执行。 焊缝类别的分类原则如下： a)焊缝在动载荷或静载荷下承受拉力、剪力，按等强度设计的对接焊缝、对接与角接组合焊缝为一类焊缝。 b)焊缝在动载荷或静载荷下承受压力，按等强度设计的对接焊缝、对接与角接组合焊缝为二类焊缝。 c)二类焊缝以外的其他焊缝为三类焊缝。 5.1.2外观检查 （1）外观检查技术要求 a)所有焊缝都应首先进行外观检查合格后，再进行无损检测。 b)焊接接头的外观检查应经自然冷却至环境温度（20±3℃）后进行。 c)外观检查一般用目测。直接目视检测时，应使眼睛能够与被检件表面达到最佳的距离和角度。眼睛与被检件表面的距离不超过 600mm，且眼睛与被检件表面所成的夹角不小于30°。直接目视检测的区域应有足够的照明条件，被检件表面至少要达到500lx的照度，对于必须仔细观察或发现异常情况并需要作进一步观察和检测的区域则至少要达到1000Ix的照度。在不易或无法进行直接目视检测的被检部位和区域，可以采用反光镜、望远镜、内窥镜、光导纤维、照相机、视频系统、自动系统、机器人以及其他适合的目视辅助器材进行检测。必要时应使用焊缝检验尺或5倍放大镜进行外观检查。对可经打磨消除的外观超标缺陷应作记录。 （2）外观检查质量标准 a)焊缝边缘应圆滑过渡到母材，焊缝应具有均匀的鳞状波纹表面。 b)焊缝表面不应有药皮、熔渣、焊渣。焊接件上的飞溅应清理干净。 c)镀锌焊件的所有焊缝均应封边。复杂的焊件镀锌前宜采取去应力退火处理，外观质量应符合DL/T 678中的相关规定。 d)图纸未作规定时，管桁结构的T、K、Y形接头的角焊缝焊脚尺寸hf按表2执行，其他角焊缝焊脚尺寸按较薄板厚度选用。 e)焊脚尺寸允许偏差；对接与角接组合焊缝，加强角焊缝hf不应小于t/4且不应大于10mm，其允许偏差应为0mm～4mm。角焊缝及部分焊透的角接与对接组合焊缝焊脚尺寸允许偏差应符合DL/T 678中的相关规定。 f)焊接接头错边允许偏差应符合DL/T 678

适用范围：本文件规定了焊接行业数据资产入表框架与流程及评价与改进。其中，焊接行业数据资产为焊接行业全生命周期中产生的具有经济价值的数字化信息，包括焊接试验数据、焊接工艺模拟结果、专利技术文档、热处理温度曲线、设备运行参数、能耗监测数据、探伤检测结果报告、强度测试结果、缺陷数据库、原材料采购记录、供应商资质文件、物流跟踪信息、客户订单信息、产品使用反馈、行业竞争分析等内容。 本文件适用于焊接行业企业，包括但不限于焊材制造（如焊条、焊丝生产）、焊接设备制造、焊接工艺服务、原材料供应、物流服务、设备维护等企业，以及从事焊接技术研发、材料科学研究及焊接检验的大专院校、科研单位、检测机构及行业组织等单位进行数据资产入表

适用范围：本文件规定了第二代高温超导体微连接的工艺要求、第三方检查。 本文件适用于第二代高温超导体微连接，但不包括软钎焊、硬钎焊或填充材料连接，不适用于第一代铋锶钙铜氧(1G BSCCO)类高温超导体和低温超导体(LTS)连接。

适用范围：本文件规定了第二代高温超导体微连接接头的试验方法，包括目视检测、四引线法试验、磁场衰减试验、外加磁场试验、拉伸试验、弯曲试验、临界电流密度分布试验、光学显微镜法试验等要求。 本文件适用于第二代高温超导体微连接接头（以下简称“接头”）。

适用范围：本文件规定了第二代高温超导体接头的微连接和氧化退火操作人员与试验人员的资格要求。 本文件适用于第二代高温超导体（2G HTS）接头的微连接和氧化退火操作人员与试验人员的资格评定。

适用范围：范围:本文件适用于AI机器人柔性自动化弧焊生产线; 主要技术内容:本文件规定了AI机器人柔性自动化焊接生产线的工作条件、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输与贮存

适用范围：本文件规定了金属材料电阻焊的完整质量要求，包括合同和技术评审、分承包、人员、设备、焊接及相关活动、焊接电极和辅具、母材贮存、热处理、与焊接相关的试验检验、不符合项及纠正措施、设备校准、标识和质量报告等。 本文件适用于金属材料车间及现场的焊接完整质量要求。附录A 给出了金属材料电阻焊焊接完整质量要求和基本质量要求的对比表。

适用范围：本文件规定了金属材料电阻焊的基本质量要求，包括合同和技术评审、分承包、人员、设备、焊接及相关活动、焊接电极和辅具、母材贮存、热处理、与焊接相关的试验检验、不符合项及纠正措施、标识和质量报告等。 本文件适用于金属材料车间及现场的焊接基本质量要求。

适用范围：主要技术内容:本文件规定了奥氏体不锈钢管道焊接接头质量色差评价方法，内容包括方法概述、检测条件、标准比色卡、焊接接头、检测步骤、结果表示、结果判定和检测报告要求。本文件适用于奥氏体不锈钢管道焊接接头色差和外观质量评价。非管道类奥氏体不锈钢焊接接头的色差和外观质量评价可参照本文件执行

适用范围：主要技术内容:本文件规定了可控环境条件下铝合金焊接接头表面钎剂残留物腐蚀性能的定性评价方法，包括原理、试剂和材料、仪器设备、试件的准备、试验步骤、试验结果的表达、试验报告等。本文件适用于含卤素铝钎剂残留物的腐蚀性能评价

适用范围：主要技术内容:本文件规定了盾构机滚刀刀圈涂层合格性的检验流程、检验试剂/设备、试样要求、检验步骤和判定规则等。本文件适用于盾构机滚刀刀圈涂层合格性的检验与判定

适用范围：主要技术内容:本部分规定了金刚石激光钎涂的工艺规范内容要求，包括激光设备选择、钎料选择、母材选择、钎涂工艺施工、质量要求、检验试验、常见缺陷及处理对策、安全技术主要事项等内容。本部分适用于金刚石激光钎涂工艺

适用范围：范围:本文件规定了焊接工程师的职业概况、基本要求、工作要求、评价与培训机构和证书本文件适用于焊接工程师的评价，焊接工程师的职业发展和个人能力提升可参照使用; 主要技术内容:标准内容焊接工程师评价相关的技术内容，包括范围、规范性引用文件、术语和定义、职业概况、基本要求、工作要求、评价与培训机构、证书等八章

适用范围：范围:本文件规定了焊接检验师的职业概况、基本要求、工作要求、评价与培训机构和证书本文件适用于焊接检验师的评价，焊接检验师的职业发展和个人能力提升可参照使用.; 主要技术内容:标准内容焊接检验师评价相关的技术内容，包括范围、规范性引用文件、术语和定义、职业概况、基本要求、工作要求、评价与培训机构、证书等八章

适用范围：主要技术内容:本文件规定了钛及钛合金薄壁型材焊缝X射线数字成像检测的术语和定义、一般要求、检测系统、检测方法、图像质量、图像评定、质量分级、检测报告及资料保存等内容。本文件适用于厚度2mm～10mm的T型和L型熔化焊焊缝的检测