GB/T 10665-2004 碳化钙(电石)

ICS71.080.20

G16

中华人民共和国国家标准

GB10665-2004

代替GB10665-1997

碳化钙(电石)

Calciumcarbide

2004-11-29发布2005-05-01实施

中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局发布

中国国家标准化管理委员会

GB10665-2004

月吐舀

本标准的3.1中乙炔中磷化氮、乙炔中硫化氢指标为强制性的，其余为推荐性的。

本标准修改采用日本工业标准JISK1901;1983(1989确认)《碳化钙》(日文版)

本标准根据JISK1901;1983(1989确认)重新起草。在附录A中列出了本标准章条编号与JISK

1901:1983(1989确认)章条编号的对照一览表。

考虑到我国国情和实验室设备情况，本标准在采用JISK1901:1983(1989确认)时主要做了如下

修改:

—指标中优等品高于日本标准一类品指标，一等品高于日本标准二类品指标，合格品高于日本标

准三类品指标(本标准的3.1)。这样有利于产品质量的提高。

—乙炔中硫化氢的测定方法中增加乙酸锡吸收容量法，删除硫酸钡重量法。选择了简便准确的

分析方法。

—将发气量测定装置中气体计量器的大头式钟罩改为直桶式钟罩(本标准的4.1.2.2).

本标准代替GB10665-1997((碳化钙(电石)))。

本标准与GB10665-1997相比较主要变化如下:

—发气量的指标由按粒度分为四类各有三个等级修改为只保留粒度为((5-80)mm一类的三个

等级的指标，合格品的指标由)250修改为)260(1997年版的3.1;本版的3.1);

—采样桶数按GB/T6678《化工产品采样总则》的规定确定(1997年版的5.3.1，本版的5.4.1);

—制样粒度由(3-7)mm修改为(5^-12)mm(1997年版的5.3.4，本版的5.4.4);

—明确了大气压力计精度要求(见4.1.2.3);

—删除了平行采样的规定(1997年版的5.3.5).

本标准的附录A为资料性附录。

本标准由中国石油和化学工业协会提出。

本标准由全国化学标准化技术委员会有机分会(CSBTS/TC63/SC2)归口。

本标准由福建石化集团三明化工有限责任公司负责起草，浙江巨化电石有限公司、张家口下花园电

石厂、包头明天科技股份有限公司、宁夏宁河化工股份有限公司等参加起草。

本标准主要起草人:蔡杰、潘福得、沈碧蔚、陈美耀、陈启彬。

本标准于1989年3月首次发布，1997年9月第一次修订。

GB10665-2004

碳化钙(电石)

范围

本标准规定了碳化钙(电石)的要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存和安全。

本标准适用于由碳素材料和生石灰在电炉中化合而制得的碳化钙。本产品主要用于发生乙炔、生

产石灰氮、钢铁脱硫剂等。

分子式,CaC2

结构式

相对分子质量:64.10(按2001年国际相对原子质量)

2引用标准

下列文件中的条款，通过本标准的引用而构成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所

有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研

究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。

GB19。危险货物包装标志

GB/T601化学试剂标准滴定溶液的制备

GB/T603化学试剂试验方法中所用制剂及制品的制备

GB/T6682分析实验室用水规格和试验方法G〔B/T6682-1992,neqISO3696:19871

GB/T6003.1金属丝编织网试验筛(GB/T6003.1-1997,egvISO3310-1:1990)

GB/T6678化工产品采样总则

GB/T15956内销电石包装钢桶

3要求

3.1碳化钙应符合表1所示的技术要求。

表1技术要求

4试验方法

除非另有说明，在分析中仅使用分析纯的试剂和符合GB/T6682的三级水。

分析中所用标准滴定溶液、制剂及制品，在没有注明其他要求时，均按GB/T601,GB/T603制备。

I

GB10665-2004

4.1发气f的测定

4.1.1方法提要

碳化钙与水反应生成乙炔气体，根据气体计量器测得生成气体的体积，计算碳化钙的发气量。

CaC,+2H2O-CH:个+Ca(OH),+127kJ

4.1.2仪器

4.1.2发气量测定装置，如图1所示。

15\16\

O

1一一配重补偿装置;

2一一钟罩;

3一一液面刻线;

4—外桶;

5—排液阀;

6—底座;

7—气路放水阀;

8—箱体;

9—放液阀;

10—排渣阀;

11—发生器;

12—分离器;

13—进水管;

14—样品室;

15—连通阀;

16—排气阀。

图1发气f测定装置示意图

C日10665-2004

4.1.2.2气体计量器(包括外桶、钟罩、标尺及配重补偿装置):实际容积19L，精密度0.5级。

4.1.2.3大气压力计:精度。.1kPa,

4.1.2.4标准器:不锈钢材质，容积4.75L,精度。.1级，有零点。

4.1.2.5U型压力计:测量范围(0^-1.96)kPa[(0^-200)mm水柱]。

4.1.2.6温度计:(0^-50)0C，分刻度0.1-C,

4.1.3气体计f器标尺的校验

4.1.3.1气体计量器校验设备示意图如图2所示。

1—下口瓶;

2—三通阀;

3—标准器;

4—排气阀;

5—排液阀;

6—标尺;

7-U型压力计;

8配重锤;

9—补偿锤;

10-温度计;

11—分离器

图2气体计f器校验设备示意图

4.1.3.2校验步骤

4.1.3.2.1准备

校验所需要的水和辅助器具如温度计、下口瓶、玻璃管、橡胶管及胶塞等，提前两天放在同一个校验

室内，按图2连接好。校验操作应在2((。士2)℃的温度下进行，校验过程中环境温度变化不超过10C,

调整气体计量器和标准器至水平状态。增减气体计量器内饱和食盐水量，使液面保持在液面刻度线上。

4.1.3.2.2气密性的检查

开启排气阀，使气体计量器与大气相通，拉下配重锤，使指针上升到标尺的三分之二处，关闭排气

阀，使气体计量器与标准器相通，调节配重锤使气体计量器内产生约。.98kPa(100mm水柱)正压差，

10min后，若指针及压差基本无变化则认为气密性合格。

4.1.3.2.3