GB/T 222-2025 钢及合金 成品化学成分允许偏差

GB/T 222-2025 Steels and alloys—Permissible deviations of product analyzed chemical composition

国家标准 中文简体 现行 页数:20页 | 格式:PDF

基本信息

标准号
GB/T 222-2025
标准类型
国家标准
标准状态
现行
中国标准分类号(CCS)
国际标准分类号(ICS)
发布日期
2025-08-29
实施日期
2025-12-01
发布单位/组织
国家市场监督管理总局、国家标准化管理委员会
归口单位
全国钢标准化技术委员会(SAC/TC 183)
适用范围
本文件规定了非合金钢、低合金钢、合金钢、不锈钢、耐热钢、变形耐蚀合金和高温合金的成品(包括坯料)的化学成分相对于规定熔炼化学成分界限值的允许偏差,并给出了相关术语的定义。
本文件适用于钢及合金的产品标准和技术协议对成品化学成分允许偏差的规定。

发布历史

研制信息

起草单位:
冶金工业信息标准研究院、抚顺特殊钢股份有限公司、湖南华菱湘潭钢铁有限公司
起草人:
王琳、颜丞铭、谷强、唐庆军、王心禾、陈庆新、王志、段禹奇
出版信息:
页数:20页 | 字数:33 千字 | 开本: 大16开

内容描述

ICS7708020

CCSH.40.

中华人民共和国国家标准

GB/T222—2025

代替GB/T222—2006GB/T25829—2010

,

钢及合金成品化学成分允许偏差

Steelsandalloys—Permissibledeviationsofproductanalyzed

chemicalcomposition

2025-08-29发布2025-12-01实施

国家市场监督管理总局发布

国家标准化管理委员会

GB/T222—2025

前言

本文件按照标准化工作导则第部分标准化文件的结构和起草规则的规定

GB/T1.1—2020《1:》

起草

本文件代替钢的成品化学成分允许偏差和高温合金成品

GB/T222—2006《》GB/T25829—2010《

化学成分允许偏差本文件以为主整合了的内容与

》。GB/T222—2006,GB/T25829—2010,

相比除结构调整和编辑性改动外主要技术变化如下

GB/T222—2006,,:

增加了非合金钢和低合金钢的硫元素允许偏差分类见表

a)(1);

增加了合金钢的硫元素和铝元素允许偏差分类以及氮钙元素的允许偏差见表

b),、(2);

增加了变形耐蚀合金成品化学成分允许偏差见表

c)(4);

增加了高温合金成品化学成分允许偏差见表

d)(5)。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利本文件的发布机构不承担识别专利的责任

。。

本文件由中国钢铁工业协会提出

本文件由全国钢标准化技术委员会归口

(SAC/TC183)。

本文件起草单位冶金工业信息标准研究院抚顺特殊钢股份有限公司湖南华菱湘潭钢铁有限

:、、

公司

本文件主要起草人王琳颜丞铭谷强唐庆军王心禾陈庆新王志段禹奇

:、、、、、、、。

本文件所代替文件的历次版本发布情况为

:

年首次发布年第一次修订

———GB/T222,1984,2006。

年首次发布

———GB/T25829,2010。

GB/T222—2025

钢及合金成品化学成分允许偏差

1范围

本文件规定了非合金钢低合金钢合金钢不锈钢耐热钢变形耐蚀合金和高温合金的成品包括

、、、、、(

坯料的化学成分相对于规定熔炼化学成分界限值的允许偏差并给出了相关术语的定义

),。

本文件适用于钢及合金的产品标准和技术协议对成品化学成分允许偏差的规定

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款其中注日期的引用文

。,

件仅该日期对应的版本适用于本文件不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改单适用于

,;,()

本文件

钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法

GB/T20066

钢及合金术语

GB/T20566

3术语和定义

界定的以及下列术语和定义适用于本文件

GB/T20566。

31

.

熔炼分析heatanalysiscastanalysisladleanalysis

;;

在钢及合金熔炼过程中采取样锭然后制成试样并对其进行的化学分析

,。

注分析结果表示同一炉钢及合金的平均化学成分

:。

32

.

成品分析productanalysis

在经过加工的成品包括坯料上采取试样然后对其进行的化学分析

(),。

注由于钢及合金在结晶过程中产生元素的不均匀性分布偏析成品分析的成分值有时与熔炼分析的成分值不

:(),

同成品分析主要用于验证化学成分又称验证分析

。,。

33

.

成品化学成分允许偏差permissibledeviationsofproductanalyzedchemicalcomposition

成品分析较标准规定的熔炼分析界限值允许偏离的数值

(3.2)(3.1)。

4成品分析用试样取样及制样方法

成品分析用试样的取样及制样按规定的方法或供需双方协商规定的其他方法进行

GB/T20066。

5成品化学成分允许偏差

51成品化学成分允许偏差值应符合表表的规定其中表适用于非合金钢和低合金钢表

.1~5。,1,2

适用于合金钢不包括不锈钢耐热钢表适用于不锈钢和耐热钢表适用于变形耐蚀合金表适

(、),3,4,5

1

GB/T222—2025

用于高温合金表和表中的偏差值适用于横截面积不大于2的钢材或钢坯横截面积

。1265000mm(),

大于2的钢材或钢坯的化学成分允许偏差值可适当加大其具体数值可见附录中

65000mm(),A

表和表也可由供需双方协商确定

A.1A.2,。

52产品标准中规定的残余元素不适用于表表中规定的成品化学成分允许偏差

.1~5。

53如产品标准对成品化学成分的某种或某几种元素的允许偏差与表表的规定有不同要求缩

.1~5(

小或加大时应按产品标准的规定执行

),。

54当产品标准采用本文件规定成品化学成分允许偏差时一种钢或合金的成品化学成分允许偏

.,()

差只能使用一个表不能两个表同时混用

,,。

55成品分析所得的值不应超过产品标准规定化学成分熔炼分析界限值的上限值加上偏差或不

.,(),

应超过产品标准规定化学成分熔炼分析界限值的下限值减下偏差同一熔炼号的成品分析同一元

()。,

素只允许有单项偏差不能同时出现上偏差和下偏差当某一元素只规定上限值时只允许有上偏差

,。,。

示例1

:

如中规定的优质碳素结构钢号钢其熔炼化学成分的碳含量标准规定界限值为上限

GB/T699—201520,,:

下限在作成品钢材化学分析时假如有一熔炼号的钢材出现碳含量为说明超出标准规定上限

0.23%,0.17%。,0.25%,

值按本文件表规定允许上限值有的偏差故钢材的碳含量是合格的假如另一熔炼号的钢材出现碳

0.02%,1,+0.02%,;

含量为说明超出标准规定下限值按本文件表规定允许下限值有的偏差故钢材的碳含量也

0.15%,0.02%,1,-0.02%,

是合格的

示例2

:

如中规定的不锈钢其熔炼化学成分的镍含量标准规定的界限值为上限

GB/T20878—2024022Cr19Ni10,,:

下限在作成品化学分析时假如有一熔炼号的不锈钢出现镍含量为说明超出标准规定的上

12.00%,8.00%。,12.13%,

限值按本文件表规定允许上限值有的偏差故钢材的镍含量是合格的

0.13%,3,+0.15%,。

56因故未能取得熔炼分析试样或因熔炼分析试样不正确而得不到熔炼成分的可靠结果可采用成

.,,

品分析来代替熔炼分析此时成品分析的成分值应符合熔炼成分的规定不应采用表表中规定的

,,1~5

成品成分允许偏差

表1非合金钢和低合金钢成品化学成分允许偏差

质量分数

%()

产品标准中规定化学成分允许偏差

元素

熔炼分析的上限值

()上偏差下偏差

≤0.250.020.02

C>0.25~0.550.030.03

>0.550.040.04

≤0.800.030.03

Mn

>0.80~1.700.060.06

≤0.370.030.03

Si

>0.370.050.05

规定上下限时

0.0050.005

≤0.050仅有上限时

S0.005—

>0.05~0.350.020.01

≤0.0600.005—

P

>0.06~0.150.010.01

2

GB/T222—2025

表1非合金钢和低合金钢成品化学成分允许偏差续

()

质量分数

%()

产品标准中规定化学成分允许偏差

元素

熔炼分析的上限值

()上偏差下偏差

V≤0.200.020.01

Ti≤0.200.020.01

Nb0.015~0.0600.0050.005

Cu≤0.550.050.05

Cr≤1.500.050.05

Ni≤1.000.050.05

Pb0.15~0.350.030.02

Al≥0.0150.0030.003

N0.010~0.0200.0050.005

Ca0.002~0.0060.0020.0005

表2合金钢成品化学成分允许偏差

质量分数

%()

产品标准中规定化学成分允许偏差

元素

熔炼分析的上限值

()上偏差下偏差

≤0.300.010.01

C>0.30~0.750.020.02

>0.750.030.03

≤1.000.030.03

>1.00~2.000.040.04

Mn

>2.00~3.000.050.05

>3.000.100.10

≤0.370.020.02

Si>0.37~1.500.040.04

>1.500.050.05

≤1.000.030.03

>1.00~2.000.050.05

Ni

>2.00~5.000.070.07

>5.000.100.10

3

GB/T222—2025

表2合金钢成品化学成分允许偏差续

()

质量分数

%()

产品标准中规定化学成分允许偏差

元素

熔炼分析的上限值

()上偏差下偏差

≤0.900.030.03

>0.90~2.100.050.05

Cr

>2.10~5.000.100.10

>5.000.150.15

≤0.300.010.01

>0.30~0.600.020.02

Mo>0.60~1.400.030.03

>1.40~6.000.050.05

>6.000.100.10

≤0.100.01—

V>0.10~0.900.030.03

>0.900.050.05

≤1.000.040.04

>1.00~4.000.080.08

W

>4.00~10.000.100.10

>10.000.200.20

规定上下限时

0.0050.005

≤0.10仅有上限时

0.01—

Al>0.10~0.700.030.03

>0.70~1.500.050.05

>1.500.100.10

≤1.000.030.03

Cu

>1.000.050.05

Ti≤0.200.02—

B0.0008~0.0050.000

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