LY/T 1279-1998 聚氯乙烯薄膜饰面人造板

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前言

本标准非等效采用日本农林标准JAS特殊合板，1989年11月15日发布，农林水产省告示第1515号本标准由全国人造板标准化技术委员会提出并归口。本标准由吉林省林业科学研究院负责起草。本标准主要起草人:李良、赵彩贵、王军、周纯洁、何超、李季平。本标准首次发布。本标准委托全国人造板标准化技术委员会负责解释。

中华人民共和国林业行业标准

聚氯乙烯薄膜饰面人造板LY/T1279-1998

Decorativewood-basedpanelwithpolyvinylchloridefilm

1范围

本标准规定了聚氯乙烯薄膜饰面人造板的定义、分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于聚氯乙烯薄膜饰面人造板。

2引用标准

下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T2828-1987逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)GB/T3830-1994聚氯乙烯薄膜塑料GB/T4897-1992刨花板GB/T9846.1-9846-12-1988胶合板GB/T11718.1-11718.10-1989中密度纤维板GB/T12626.1一12626.9-1990硬质纤维板GB/T17657-1999人造板及饰面人造板理化性能试验方法

3定义和分类

3.1定义本标准采用下列定义。聚氯乙烯薄膜饰面人造板:面板)。3.2分类3.2.1根据所用基材分:a)PVC饰面胶合板;b)PVC饰面硬质纤维板;cPVC饰面中密度纤维板d)PVC饰面刨花板.3-2-2根据饰面分:a)单饰面人造板;b)双饰面人造板。

以人造板为基材，表面覆贴聚氯乙烯薄膜而制成的饰面板(简称PVC饰

国家林业局1998一09一22发布1998一12一01实施

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4技术要求

4门分等PVC饰面板根据外观质量分为优等品、一等品、合格品三个等级。4.2规格尺寸及允许偏差4.2.1幅面尺寸及允许偏差PVC饰面板的幅面尺寸及允许偏差应符合表1规定。表1幅面尺寸及允许偏差丧一一宽度!允许偏差+;

2135

2440

915

000

915

220

PVC饰面刨花板和PVC饰面胶合板:PVC饰面中密度纤维板:t3PVC饰面硬质纤维板长度:士5PVC饰面硬质纤维板宽度，士3注:经供需双方协议可生产其他幅面尺寸的板。

4.2.2厚度允许偏差PVC饰面板各测量点的厚度允许偏差应符合表2规定。表2厚度及允许偏差

nInl

mm

厚度允许偏差

<4.0士0.2

4.0-<7.0士0.3

7.0--<20土04

20以上士0.54.3对角线差PVC饰面板的对角线差应符合所用基材标准规定。4.4板边不直度PVC饰面板的板边不直度应符合所用基材标准规定。4.5翘曲度厚度6mm以上的PVC饰面板翘曲度不得大于1.0%,4.6PVC饰面板所用基材物理力学性能必须符合相应产品合格品以上质量标准要求。4.了PVC饰面板所用聚氯乙烯薄膜应符合GB/T383。产品质量要求。4.8Pvc饰面板外观质量应符合表3规定。表3PVC饰面板外观质量要求

缺陷名称等级优等品一等品合格品PVC薄膜印刷色泽不匀不许有轻徽不明显汽泡、鼓包不许有不许有轻徽

皱纹不许有轻徽不明显

疵点不许有轻微，每平方米板面不超过2处不明显.每平方米板面不超过3处

污染不许有轻微不明显

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表3(完)

缺陷名称等级优等品一等品合格品

压痕不许有轻微最大面积不超过15mm,，每平方米板面不超过3处

划痕不许有宽度不超过。，3mm，长度不超过100mm，每平方米板面总长度不超过300

nlnt

宽度不超过。.smm。长度不超过100mm，每平方米板面不超过300

nlnt

边角缺陷公称尺寸内不许有不大于smm不大于5mm注轻微是指正常视力在距离板面。.5m以内可见到，不明显是指在距板面1m可见到，明显是指在lm以远可见到。4.9Pvc饰面板的理化性能应符合表4规定。表4PVC饰面板理化性能表

检验项目单位PVC饰面刨花板PVC饰面硬质纤维板PVC饰面中密度纤维板PVC饰面胶合板剥离力N最低值40，平均值45耐划痕N)l.5试件表面无整圈划痕耐磨性r)80

耐干热不起泡、无龟裂、不变色及光泽变化不显著耐污染无污染、无腐蚀

5检验方法

5.1外观质量检验5.，门检验环境要求检验台高度为700mm左右。照明光源为40w日光灯管三支，灯管间距约400mm，灯管长度方向与板长方向一致，灯管距台面高度约Zm,5，门.3检验人员应在板长两端进行逐张检验，根据表3规定判定其等级。5.2规格尺寸检验5.2.1量具a)钢卷尺，精度为1.0mm;b)钢板尺，精度为0.5mm;c)千分尺，精度为。.01mm,5.2.2检验方法和结果表示5.2-2.，长、宽检验长度、宽度尺寸检验在板长和宽方向任意位置用钢卷尺测量，精确至1mm.5.2-2.2厚度检验厚度的检验在板的四边距板边15mm以上的任意位置测量，精确至。.01mma5.2-2.3对角线差的检验用钢卷尺测量两对角线的长度，精确至1mm,5.2-2.4板边不直度检验

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用钢卷尺的侧边(或线绳)对准板的两角并拉直，用钢板尺测量钢卷尺与板边最大距离，精确至0.5mm5.2-2.5翘曲度的检验将饰面板凹面向上放置在水平台面上，用钢卷尺的侧边(或线绳)连接翘曲部位的两对角并拉直，用钢板尺量取最大弦高，精确至0.51%mm,最大弦高与对角线长之比即为翘曲度，以百分数表示，精确至

6试验方法

6.1试件制作和数量的规定6.1.1以刨花板为基材的PVC饰面板的物理力学性能取样、试件制作和试验方法按GB/T4897-1992中的第5章试验方法进行。6.1.2以硬质纤维板为基材的PVC饰面板的物理力学性能取样、试件制作和试验方法按GB/T12626.3和GB/T12626.6?12626.9进行。6.1.3以中密度纤维板为基材的PVC饰面板的物理力学性能取样、试件制作和试验方法按GB/T11718.3-11718.10进行。6.1.4以胶合板为基材的PVC饰面板的物理力学性能取样、试件制作和试验方法按GB/T9846.8-9846.12进行。6.1.5本标准表4所列检验项目取样按图1制取。单位:mm

.50.50o

1/2板长

板长

图1取样示意图6.1.6PVC饰面板表4所列检验项目试件制作按图2在每块样板上制取。

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单位

图2试件制作示意图6.1.1试件尺寸、数量及编号见表5>表5PVC饰面板理化性能试件

检验项目试件尺寸，mm试件数量试件编号剥离力10OX2591耐干热200X20035耐磨性100X10032耐划痕loox10033耐污染100X100346.1.8试件制作要求边、角平直，长宽允许偏差为士0.5mm,6.2耐干热试验测定方法按GB/T17657-1999中4.42进行。6.3剥离力测定6.3.1仪器万能试验机.量程0?10000N，精度1N,6.3.2步骤6.3-2.1将按本标准6.1.6制作的试件，距试件一端10mm处开一槽，如图3所示。

单位mm

PVC薄膜

人造板墓材图3剥离强度试件图6.3-2.2按图4所示，将PVC薄膜反转1800剥离一定长度，将试件安放在试验机夹具内，w5mm/

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mm加荷速度拉伸，测量PVC薄膜与基材粘接的最大载荷，精确至1N。取九个试件的平均值。单位:mm

夹子

PVC薄膜

人造板基材

6.4耐磨性能测定按GB/T17657-19996.5耐划痕性能测定按GB/T17657-19996.6耐污染性能测定按GB/T17657-1999

图4剥离强度试验示意图

中的4.38进行。

中的4.29进行。

中的4.37进行。

了检验规则

了.1检验分类产品检验分出厂检验和型式检验。了门门出厂检验a)外观质量检验;b)规格尺寸检验;c)本标准4.8所列项目。了门.2型式检验型式检验包括出厂检验的全部项目和所用基材的物理力学检验项目，并按基材产品标准方法进行有下列情况之一时，应进行型式检验:a)当原材料及生产工艺有较大变动时;b)不连续生产，间隔三个月再生产时;c)连续生产半年时;d)质量监督检验机构提出型式检验要求时。7.2抽样方法和判定规则7.2.1外观质量检验采用GB/T2828中的正常二次抽样方案，检查水平为D，合格质量水平为4。，见表6e

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表6外观质量抽样方案表

批量范围样本样本大小累计样本大小合格判定数不合格判定数

簇150第一第二:;:::

151-280第一第二;::::

281-500第一第二:::)

501--1200第一第二:501:610

1201?-3200第一第二:8016512s137-2.2规格尺寸检验采用GB/T2828中的正常二次抽样方案，检查水平为1，合格质量水平为6.5，见表7e表7规格尺寸抽样方案表

批量范围样本样本大小累计样本大小合格判定数不合格判定数

镇150第一第二:510::

151-280第一第二:816::

281-500第一第二;:;:::

501--1200第一第二::::

1201?-3200第一第二:::6107.2.3理化性能检验7.2.11抽样按表8进行。表8理化性能抽样方案表

批量范围初查抽样张数复查抽样张数

(100012

1001-200024

2001-300036

)3001487.2-3.2检验结果的判断理化性能检验结果的任一项不合格，则判定为不合格，允许在原检验批中随机加倍抽样，对不合格项进行复检，以复检结果为判断依据。7.3综合判断产品的外观质量、规格尺寸和理化性能检验结果均应符合标准技术要求，否则应降等或为不合格

了.4检验报告

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检验报告应包括:a)被检产品类别、等级、检验依据标准、检验类别等;b)检验结果及其结论;。)检验过程中所出现的各种异常情况以及有必要说明的问题。

8标志、包装、贮存和运输

8.1标志PVC饰面板应在每张板的适当位置标记制造厂名、产品名称、产品类别、等级、生产日期。8.2包装8-2.1PVC饰面板要采取必要的包装，避免搬运过程中造成各种损伤。8.2.2每一成品包必须注明生产厂名、产品名称、规格、等级、数量、生产日期。8.3贮存8.3门产品存放基础必须平整，放置整齐，板面不得直接与地面接触，地面应放置厚度不小于50mm等厚垫条，垫条间距不得大于500mm,8.3.2存放地点应远离火源。8.4运输产品运输过程中应避免人为损伤，防止受潮、雨淋和曝晒。