GB/T 13242-1991 铁矿石 低温粉化试验 静态还原后使用冷转鼓的方法

中华人民共和国国家标准

铁矿石低温粉化试验静态还原后GB/IT13242一91

使用冷转鼓的方法

Ironores-Low-temperaturedisintegrationtest-

Methodusingcoldtumblingafterstaticreduction

本标准参照采用国际标准ISO4696-1984铁《矿石低温粉化试验静态还原后使用冷转鼓的方

法》

1主题内容与适用范围

本标准规定了铁矿石(包括天然铁矿石、烧结矿、球团矿，以下简称铁矿石)低温粉化试验的基本原

理、试验条件、试验设备、试样制备、试验程序和试验结果评定等。所规定的试验方法的特点是:在固定床

中，用("(),C()和N。的混合气体进行等温还原后，在室温下用转鼓进行粉化试验;试样具有一定的粒

度范围

本方法适用十以还原粉化指数表示的铁矿石的还原粉化性能的测定。

本试验的结果应与其他试验，特别是那些表示铁矿石在还原时的其他冶金性能的试验结果联系起

来考虑

2引用标准

GB6003试验筛

GB6005试验筛金属丝编织网、穿孔板和电成型薄板筛孔的基本尺寸

GB8170数值修约规则

GB10122铁矿石(烧结矿、球团矿)物理试验用试样的取样和制样方法

GB/1'工3211铁矿石还原性的测定方法

3定义

还原粉化指数RDI(thereductiondisintegrationindex)表示还原后的铁矿石通过转鼓试验后的粉

化程度分别用转鼓试验后筛分得到的大于6.30mm、大于3.15mm和小于500Km的物料质量与还原

后和转鼓前试样总质量之比的百分数表示。并分别用RDI+6.3,RDI+3.15和RDI-0.5三个代号加

以表达

4基本原理

一定粒度范围的试样，在固定床中，在500℃的温度下，用由CO,CO:和N2组成的还原气体进行静

态还原〕

还原lh后，将试样冷却到100℃以卜，用小转鼓共转300r，然后用孔宽为6.30mm,3.15mm和

)OOpm的方孔筛进行筛分

用还原粉化指数表示铁矿石的粉化程度。

国家技术监督局1991一11一06批准1992一07一01实施

cs/T13242一91

5试验条件

5.1一般条件

本标准所用的气体体积和流量采用标准状态((0C和一个大气It)卜的体积和流量

注:1个大气压=0.101325MPa

5.2还原气体成分

CO20%士0.5%(V/V)

CO,20%士0.5写(V/V)

N,60%土0.5写(V/V)

注:当煤气中的H含量为2.0%十。.5%(V/V)时，N的含量为58%士。.5%(V/V)

5，3还原气体的纯度

还原气体中的杂质含量不得超过:

H}0.2o(V/V)或2.0肠士0.50o(V/V)

():0.1%(V/V)

H,O0.2%(V/V)

5.4还原气体的流量

在整个试验期间，还原气体的标态流量为15士1L/mino

5.5试验温度

试样在500℃的温度下还原，在整个试验期间保持500士1000

6试验设备

6门CO还原气体的制备系统

包括CO还原气体的发生、配制、净化、分析和调节装置。

可以使用瓶装高纯CO配制还原气体，也可以在试验室发生CO配制还原气体通过净化、分析和

调节达到5.2和5.3要求的成分和纯度。

6.2还原管

由耐热不起皮的金属板制成能耐500℃以上的温度。还原管内管的内直径为75士lmm

可以将试样直接放在多孔板上。为了使煤气流更为均匀，也可以在多孔板和试样之间放两层粒度为

10.Omm和12.5mm的高氧化铝球，但此时需要在高氧化铝球上再放一块多孔板，试样则放在这块多孔

板上(见图1)

(;s/T13242一91

图1还原管示意图

往:多孔板孔直径2.5m.，孔距4mm，孔数241总孔面积1180mmT.板厚4m.

6.3还原炉

具有足够的加热能力，能保证全部试样和进入试样床的还原气体在整个试验期间保持在5001

10'C(见图2)

Gs/T13242一91

图2还原管和还原炉示意图

1一电炉;2-还原管;3一电热元件;a一多孔板卢一试样带

6一高氧化铝球;7-煤气入口沼一煤气出口;9-热电偶

6.4转鼓

转鼓是一个内直径130mm、内长200mm的钢质容