GB/T 13242-2017 铁矿石 低温粉化试验 静态还原后使用冷转鼓的方法
GB/T 13242-2017 Iron ores—Low-temperature disintegration test—Method using cold tumbling after static reduction
基本信息
注: 所规定的试验方法的特点是:在固定床中用CO、CO2和N2的混合气体进行等温还原后在室温下用转鼓进行粉化试验;试样具有一定的粒度范围。
本标准适用于以还原粉化指数表示的铁矿石(包括天然铁矿石、烧结矿、球团矿以下简称铁矿石)的还原粉化性能测定。
发布历史
-
1991年11月
-
2017年10月
研制信息
- 起草单位:
- 鞍山市科翔仪器仪表有限公司、鞍钢股份有限公司
- 起草人:
- 张大鹏、周明顺、李艾君、杨迪光、闻永辉、张靖熙、杨志立
- 出版信息:
- 页数:13页 | 字数:24 千字 | 开本: 大16开
内容描述
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中华人民共和国国家标准
GB/T13242—2017
代替GB/T13242—1991
铁矿石低温粉化试验静态还原后
使用冷转鼓的方法
Ironores—Low-temperaturedisintegrationtest—
Methodusingcoldtumblingafterstaticreduction
2017-10-14发布2018-07-01实施
发布
GB/T13242—2017
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本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。
本标准代替GB/T13242-199N铁矿石低温粉化试验静态还原后使用冷转鼓的方法》,本标
准与GB/T13242-1991比较,除编辑性修改外,主要技术变化如下:
——修改了试验所使用气体和纯度要求;
-明确了试验设备应使用质量流量控制器控制气体流量,并提高了气体的控制精度要求;
——提高了试验恒温区的要求。
本标准由中国钢铁工业协会提出。
本标准由全国铁矿石与直接还原铁标准化技术委员会(SAC/TC317)归口。
本标准起草单位:鞍山市科翔仪器仪表有限公司、鞍钢股份有限公司。
本标准主要起草人:张大鹏、周明顺、李艾君、杨迪光、闻永辉、张靖熙、杨志立。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为:
——GB/T13242—19910
T
GB/T13242—2017
铁矿石低温粉化试验静态还原后
使用冷转鼓的方法
警示——本标准的使用可能涉及某些危险的材料、操作和设备•但并未对与此有关的所有安全问题
都提出建议。在使用本标准之前有责任采用适当的安全和保护措施,并保证符合国家有关法规规定的
条件。
1范围
本标准规定了铁矿石低温粉化试验的试验条件、试验设备、试样制备、试验步骤、结果计算和试验
报告。
注:所规定的试验方法的特点是:在固定床中,用CO、CO2利N2的混合气体进行等温还原后,在室温下用转鼓进行
粉化试验;试样具有一定的粒度范围。
本标准适用于以还原粉化指数表示的铁矿石(包括天然铁矿石、烧结矿、球团矿,以下简称铁矿石)
的还原粉化性能测定。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T6003.1试验筛技术要求和检验第1部分:金属丝编织网试验筛
GB/T6003.2试验筛技术要求和检验第2部分:金属穿孔板试验筛
GB/T6005试验筛金属丝编织网、穿孔板和电成型薄板筛孔的基本尺寸
GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定
GB/T10322.1铁矿石取样和制样方法
GB/T20565铁矿石和直接还原铁术语
3术语和定义
GB/T20565界定的以及下列术语和定义适应于本文件。
3.1
还原粉化指数reductiondisintegrationindex
RDI
还原后的铁矿石通过转鼓试验后的粉化程度,分别用转鼓试验后筛分得到的大于6.30mm、大于
3.15mm和小于500“m的物料质量与还原后和转鼓前试样总质量之比的百分数表示,并分别表示为:
RDI+6.3,RDI+3.15和RDI—0.50
4基本原理
取500g粒度为10.0mm〜12.5mm的试料,在固定床中,在500°C温度下,用CO2.C),N2组成
的还原气体进行静态还原。
1
GB/T13242—2017
还原1h后,将试样冷却到100°C以下,用低温粉化转鼓转300r,然后用孔宽为6.30mm,3.15mm
和500/zm的方孔筛进行筛分。
用还原粉化指数表示铁矿石的粉化程度。
5试验条件
5.1还原气体条件
本标准所用的气体体积和流量采用标准状态下(0*和101.325kPa)的体积和流量。
5.2还原气体成分
C();20%±0.5%(体积分数)
C()2:20%±0.5%(体积分数)
2:60%±0.5%(体积分数)
5.3还原气体纯度
C():99.9%(体积分数);
C()2:99.7%(体积分数),脱水,脱氧;
2:99.99%(体积分数)。
5.4还原气体流量
整个试验期间,还原气体的标态流量为15L/min±0.5L/mino
5.5试验温度
试样在500°C的温度条件下还原,在整个试验期间保持500°C±5°C。
6试验设备
6.1气体的净化、配置系统
气体的净化、配置系统包括:
a)N2质量流量控制器:量程20L/min.精度不低于±1.5%F.S。
b)C()2质量流量控制器:量程3L/min,精度不低于±1.5%F.S。
c)C()质量流量控制器:量程3L/min,精度不低于±1.5%F.S。
d)洗气+配气室容积:<5Lo(使用CO发生炉发生CO吋,C()的净化系统除外。)
质量流量计每年至少校准一次。在没有瓶装CO的地区,可以参见附录A的一氧化碳发生炉及净
化系统制造C()气体。
6.2还原管
还原管与筛板结构示意图见图1,反应管内径475mm±lmm,由耐热不起皮金属制成,能耐
500°C以上的温度。
2
GB/T13242—2017
单位为毫米
说明:
1——气体出口;
2——上部控温点;
3——中部挣温点;
4——下部控温点;
5——铁矿石试料;
6筛板;
7——反应管;
8——气体均配管;
9还原气入口。
图1还原管与筛板结构示意图
6.3还原炉
三段式加热炉,在线显示恒温区温度,试验吋保证试料层在500°C+5°C恒温区之内。三段电炉加
热炉每段可单独调节控温,三段独立控温管式加热电阻炉结构示意图见图2。
定制服务
推荐标准
- HB 779-1966 1~5级精度用硬质合金套量头双头光面塞规 D>30~80mm 1970-01-01
- HB 4390-1989 加工钛合金、高温合金MJ螺纹螺栓用滚丝轮 45型d=3~8m m p=0.5~1mm 1990-04-11
- HB 2-44-1976 锁扣 1976-06-01
- GA 140-1996 消防指挥服 1970-01-01
- JB/T 7131-2002 热双金属横向弯曲试验方法 1970-01-01
- HB 2-60-1976 弹簧锁技术条件 1976-01-01
- YB 4084-1992 快速测量钢液温度用钨铼热电偶 1970-01-01
- HB 2-56-1976 锁扣销钉 1976-01-01
- HB 2-47-1976 方形锁技术条件 1976-06-01
- GY 5006-1990 广播电影电视部建设项目竣工验收规定 1990-05-24