YC/T 199-2011 卷烟企业清洁生产评价准则

ICS65．160

X85

011

备案号：31581—2Y口

中华人民共禾口国烟草行业标准

199—2011

YC／T

199—2006

代替YC／T

卷烟企业清洁生产评价准则

forcleanerof

Criteriaproductionenterprise

cigarette

201201

1—03-25发布1-04—01实施

国家烟草专卖局发布

199—2011

YC／T

目次

前言…………··

1范围………

2规范性引用文件…………

3术语和定义………………·

4要求………

4．1总要求………·……··

4．2资源能源利用(250分)

4．3废弃物控制(150分)

4．4环境管理要求(100分)

5数据采集和评价…………7

5．1总则…7

5．2指标含义及计算口径8

5．3评价…··12

参考文献……··14

199—2011

YC／T

刖吾

1．1

本标准按照GB／T2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草。

199

本标准代替YC／T2006《卷烟企业清洁生产评价准则》。与Yc／T199--2006相比，除编辑性

修改外主要技术变化如下：

——修改了本标准的范围(见第1章)；

17617

——在规范性引用文件中，增加了GB2006《用能单位能源计量器具配备与管理通则》、

GB／T273

23331((能源管理体系要求》和Yc／T2008((卷烟包装设计要求》，更新了《国家危

险废物名录》(环境保护部令E20083第1号)(见第2章)；

——在术语和定义中，增加了“清洁能源”和“卷接包装一次成品率”的定义(见3．1)；

——增加了卷烟企业对能源计量器具配备和建立能源管理体系的要求(见4．】．3)；

——修改了对原料和材料进行循环利用的表述(见4．1．4，2006年版的4．1．3)；

——修改了“清洁能源利用比例”的评价指标(见4．2，2006年版的4．2)；

——修改了“单位产值综合能耗”和“单位产量综合能耗”的表述和评价指标(见4．2，2006年版的

4．2)：

…增加了“单位工业增加值综合能耗”评价指标(见4．2)；

——删除了“烟叶流转损耗率”、“印刷纸张使用聚丙烯(PET)复合膜的比例”、“印刷纸张使用铝复

合材料的比例”、“印刷纸张使用易降解材料替代铝复合材料的比例”、“铝箔衬纸使用易降解材

料(如喷铝工艺)的比例”、“接装纸损耗率”评价指标(见2006年版的4．2)；

——修改了“烟叶单耗”、“烟叶总损耗率”、“卷烟纸损耗率”、“滤棒损耗率”的评价分值(见4．2，

2006年版的4．2)；

——修改了“商标纸损耗率”，将其拆分为“商标纸(小盒)损耗率”和“商标纸(条盒)损耗率”(见4．2，

2006年版的4．2)；

——增加了“卷接包装材料的选用与包装结构”、“卷接包装一次成品率”评价指标(见4．2)；

——修改了“废弃物控制”中“水”、“气”、“噪声”评价项的分值(见4．3，2006年版的4．3)；

——增加了“化学需氧量(COD)产生量”、“锅炉废气：二氧化碳”和“锅炉废气：二氧化硫(SO。)产生

量”评价项(见4．3，2006年版的4．3)；

——删除了“锅炉废气：黑度(林格曼黑度)”评价项(见2006年版的4．3)；

一修改了“锅炉废气：烟尘、二氧化硫”的评价内容，增加了锅炉类型(燃油、煤和燃气)(见4．3，

2006年版的4．3)；

——删除了“除尘房”噪声的评价项目(见4．3，2006年版的4．3)；

——修改了“烟草粉尘压棒的比例”、“危险废弃物集中交有资质单位回收率”评价项名称(见4．3，

2006年版的4．3)；

——修改了清洁生产环境管理要求评价表(见4．4，2006年版的4．4)；

——修改了“单位产量综合能耗”指标含义中对能源消耗和能源折算系数的表述，增加了卷烟生产

数量的说明(见5．2．2，2006年版的5．1．2)；

——增加了“单位工业增加值综合能耗”的计算公式(见5．2．3)；

——增加了“卷接包装材料的选用与包装结构”的评价方法(见5．2．6)；

——增加了“卷接包装一次成品率”的计算公式(见5．2．8)；

——修改了“商标纸占原料和材料成本的比例”的名称及评价方法(见5．2．9，2006年版的5．1．6)；

T

199—201

YC／T

——增加了“化学需氧量(COD)产生量”的计算公式(见5．2．12)；

——增加了“二氧化硫(SO!)产生量”的计算公式(见5．2．14)；

——修改了“清洁生产等级”，细分为省级工业公司和卷烟工厂的清洁生产等级(见5．3．3，2006年

版的5．2．3)。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。

本标准由国家烟草专卖局提出。

144／SC

本标准由全国烟草标准化技术委员会企业分技术委员会(sAC／Tc4)归口。

本标准起草单位：中国烟草标准化研究中心、国家烟草专卖局经济运行司、国家烟草专卖局发展计

划司、上海烟草集团有限责任公司、山东中烟工业有限责任公司、川渝中烟工业公司、厦门烟草工业有限

责任公司。

本标准主要起草人：冯茜、张鸣一、孙丹云、谢小龙、童雪霞、徐启国、陈泉根、徐伟、赵继俊、艾栋、

马万宝、胡波、杜孝文、王魁彪、王宏生、屈晓燕、杨若兰、廖柏华、盛佩青、张敏、邓晓俊、刘艺煌、齐良、

黄馨、周东、陈家东、李旭。

Ⅱ

卷烟企业清洁生产评价准则

范围

本标准规定了卷烟企业清洁生产的要求及其评价。

本标准适用于卷烟工厂和省级工业公司的清洁生产。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文

件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB171

67用能单位能源计量器具配备与管理通则

GB／T23331

能源管理体系要求

GB／T24001

环境管理体系要求及使用指南

YC／T2732008卷烟包装设计要求

国家危险废物名录(环境保护部令[2008]第1号)

3术语和定义

6B／T2400l界定的以及下列术语和定义适用于本文件。

3．1

清洁能源cleanerenergy

天然气、油(不含重油)、电、城市集中供热蒸汽及国家认定的清洁能源。

3．2

清洁生产cleaner

production

不断采取改进设计、使用清洁能源和原料、采用先进的工艺技术与设备、改善管理、综合利用等措

施，从源头削减污染，提高资源利用效率，减少或者避免生产、服务和产品使用过程中污染物的产生和排

放，以减轻或者消除对人类健康和环境的危害。

3．3

rateoffinalinthe

卷接包装一次成品率one-timeproductscigarettepackage

在烟支卷制和包装制造过程中，仅经过一次加工形成的合格产品的比率。通过收集卷接包装过程

中产生的残次烟的数据，综合反映各类卷包材料的损耗率水平。

4要求

4．1总要求

4．1．1卷烟企业应遵循节约资源、预防污染的原则组织生产。

41．2按资源优势合理利用，提高资源利用效率，提倡使用清洁能源和低污染能源。

4．1．3卷烟企业应按GBl7167的要求配备能源计量器具，同时也应按GB／T23331要求建立相应的

能源管理体系。

4．1．4选用资源利用率高、少废、无废工艺设备；减少生产过程中的各种危害因素，采用可靠和简单的

199—2011

YC／T

生产操作和控制方法，对材料进行循环利用。

4．1．5产品及包装物的设计，应考虑其在产品生命周期中对人类健康和环境的影响，优先选择无毒、无

害、易于降解或者便于回收利用的方案，减少包装材料的过度使用和废弃物的产生。

4．2资源能源利用(250分)

资源能源利用共250分，见表1。

表1卷烟企业清洁生产资源能源利用评价表

项目内容分值

清洁能源利用比例

％≥9020

≥75且<9018

≥60且<7516

(≥50且<60)或“锅炉排放达到当地环保要求”14

％50且“锅炉排放未达到当地环保要求”o

单位产值综合能耗(以标准煤计算)8

kgce／万元产值≤1520

≤25且>1518

≤35且>2516

≤45且>3514

能源>450

(100分)单位工业增加值综合能耗(以标准煤计算)6

kgce／万元增加值≤2020

≤40且>2018

≤60且>4016

≤80且>6014

>80O

单位产量综合能耗(以标准煤计算)

kgce／万支≤360

≤5且>350

≤7且>540

≤9且>730

>9O

耗水量

m=。／万支≤o1050

1045

≤015且>O

水

1540

≤o20且>0

(50分)

≤0．25且>0．2035

≤0．30且>o．2530

>O．300

烟叶单耗

kg／万支≤7．310

≤74且>738

≤7．5且>7．46

>7．5O

原料和材料

(100分)烟叶总损耗率6

％≤7．O10

≤75且>7o8

56

≤80且>7

>8oO

199—2011

YC／T

表1(续)

项目内容分值

卷接包装材料的选用与包装结构620

商标纸(小盒)损耗率

％≤o45

≤05且>0．44

≤o6且>o53

62

≤0．7且>0

≤0．8且>O．71

>08O

商标纸(条盒)损耗率

％≤o．45

44

≤o5且>o

53

≤06且>o

≤07且>062

71

≤o8且>0

>o．80

卷烟纸损耗率

％≤1。05

≤1．25且>1。o4

≤150且>1．253

502

≤1．75且>1

原料和材料≤2oo且>1．751

(100分)>2．oo0

滤棒损耗率

％≤o705

704

≤080且>o

≤1．oo且>0．803

≤125且>1．Oo2

251

≤150且>l

>1500

卷接包装一次成品率

％≥99．3020

≥9900且<99．3018

0014

≥98．75且<99

7510

≥98．50且<98

≥98．o且<98508

<98o0

使用烫金、烫银接装纸的比例6

％o5

>o且≤53

>50

卷烟盒、条包装纸成本占卷烟工业销售价格的比例“

％15

8仅用于卷烟工厂的评价项目。

“仅用于省级工业公司的评价项目。

199—2011

Yc／rr

4．3废弃物控制(150分)

废弃物控制共150分，见表2

表2卷烟企业清洁生产废弃物控制评价表

项目内容分值

废水排放量

H1¨，万支≤o0430

o0425

06且>O

0620

≤o08且>o

08

≤o10且>o1j

>o．100

化学需氧量(COD)浓度(末端处理前)

rag!I。≤50010

水

8

≤800且>500

(45分)

≤1200且>8006

2004

≤l500且>l

5000

>l

化学需氧量(COD)产生量(末端处理前)

kg!万支≤0035

034

≤0．05且>0

053

≤008且>0

>0080

锅炉废气：烟尘

rag／m

燃煤锅炉燃油、气锅炉

≤80≤508

≤100且>80≤100且>506

≤200且>】00≤150且>1。03

500

>200>1

锅炉废气：二氧化碳

统计二氧化碳的排放数据4

未统计二氧化碳的排放数据O

锅炉废气：二氧化硫(SO。)

mg／m3

气燃煤锅炉燃油、燃气锅炉

(45分)≤400≤1。o10

≤j00且>400≤200且>1。08

≤700且>500≤300且>2006

≤900且>700≤500且>3004

>900>5000

锅炉废气：二氧化硫(SOz)产生量

kg／万支

≤0005且≥05

0054

≤001且>0

013

≤002且>0

2

≤0025且>0．020

0251

≤003且>0

03O

>0

199—2011

YC／T

表2(续)

项目内容分值

烟草粉尘(除尘排放口)

mg／m3≤508

≤100且>506

≤120且>1。04

>120

O

气车间粉尘

(45分)mg／m3≤105

0

≤1．5且>14

5

≤2．0且>13

0

>2O

异味进行了收集处理后排放0

未对异味进行收集处理后排放O

厂界；昼厂界：夜’

≤55≤4510

≤60且>55≤50且>458

≤70且>60≤55且>506

>70>550

噪声制丝车间(含膨胀烟丝、薄片车间)≤805

dB(A)≤83且>804

(20分)≤8j且>833

>850

卷接包车间(含滤棒成型车间)≤825

≤84且>824

≤85且>843

>850

废弃物分类处理10

末对废弃物分类处理0

烟草粉尘处置比例

％≥9810

≥50且<986

废弃物

<50O

(40分)

危险废弃物台规处置率

％10020

≥90且<10016

≥80且<9012

<800

注1：水、气、声、渣排放未达到地方法规要求的，以上相应项目不得分。

注2：污水和废气排放浓度应以环保部门检测的结果为依据，多个排121数据取最大值计分，单个排口数据取平均

值计分。

注3：厂界噪声昼夜得分不同时，取低分值。

199—20”

YC／T

4．4环境管理要求(100分)

企业应按照GB／T24001建立、运行、健全环境管理体系，并对能源资源的利用及污染物的产生进

行控制，实施清洁生产环境管理体系，按表3进行评价。

表3卷烟企业清洁生产环境管理要求评价表

序号内容分值

环境管理组织机构健全，职能明确：

1)建立环境管理组织机构；2

2)配备环境管理专兼职人员；2

1

3)明确企业各层级的环境管理职责并形成文件；2

4)各层级人员能按文件要求开展环境管理工作}2

5)环境工作记录保持完整2

法律法规要求和其他要求：

1)建立法律法规和其他要求的识别、获取的管理程序；2

2)开展法律法规和其他要求的识别工作；2

2

3)企业各相关层次和人员能有效获取法律法规和其他要求；2

4)定期评审并更新法律法规和其他要求的文件；2

5)定期评价法律法规和其他要求在企业得到遵守的情况2

对能源资源的利用及污染物的产生、环境管理必要时制定方针，明确目标、指标进行控制：

1)制定了方针／目标和指标；2

2)在企业各层级得以宣贯；2

3

3)制定了目标和指标实现的方案；2

4)建立了目标和指标实现绩效的定期评价机制；2

5)对未完成目标、指标制定相应措施2

环境因素识别、评价与控制：

1)建立环境因素识别、评价和控制程序；2

2)开展环境因素识别和评价工作；