GB/T 6753.4-1998 色漆和清漆 用流出杯测定流出时间

GB/T6753.4-1998

前言

本标准是根据国际标准ISO2431:1993《色漆和清漆—用流出杯测定流出时间》(第四版)对

GB/T6753.4-86涂《料流出时间的测定ISO流量杯法》进行修订的.

本标准等效采用ISO2431,1993，其不同之处在于:

—引用标准中的ISO1512:1991色《漆和清漆—液态或浆状产品的取样》,ISO1513:1992色《

漆和清漆—试样的检查和制备》改为引用GB3186-82(89)《涂料产品的取样》(系参照采用ISO

1512,ISO1513等制定)。

—引用标准中的ISO2884:1974《色漆和清漆—在高剪切速率下测定粘度》改为引用

GB/T9751-88涂《料在高剪切速率下粘度的测定》(系等效采用ISO2884,1974制定).

本标准对前版GB/T6753.4-86的技术内容进行局部改动并对其进行全面编辑性修改。

本版与前版的技术内容差异为:

—增加了流出孔径为5mm的流出杯;

—增加了流出杯所要求的光洁度标准;

—去掉(2510.5)℃的测试温度条件，

—增加了附录A的内容:使用流出杯调节色漆的粘度。

本标准自实施之日起，代替GB/T6753.4-86,

本标准的附录A是提示的附录。

本标准由中华人民共和国化学工业部提出。

本标准由全国涂料和颜料标准化技术委员会归口。

本标准起草单位:化工部常州涂料化工研究院、上海现代环境工程技术研究所。

本标准起草人:季小曼、姜妙根。

本标准首次发布日期为1986年8月26日。

Gs/T6753.4-1998

ISO前言

ISO(国际标准化组织)是一个由各国标准团体((ISO成员团体)组成的世界性联合机构。国际标准

的制定工作一般是通过ISO技术委员会来进行的。对已设置技术委员会的某专业领域感兴趣的每个成

员团体均有权参加该委员会。与ISO有联系的政府和非政府的国际组织也可参与该专业工作。ISO与

从事电工技术标准事务的国际电工委员会((IEC)密切合作。

技术委员会所受理的国际标准草案，应发送给各成员团体投票表决，至少要有75%的投票成员团

体同意，草案才获批准，发布为国际标准。

国际标准ISO2431是由ISO/TC35色漆和清漆技术委员会，SC9色漆和清漆通用试验方法分技

术委员会制定的。

使用流出杯调节色漆粘度的建议列于附录A中。

中华人民共和国国家标准

色漆和清漆用流出杯测定流出时间GB/T6753.4-1998

eqvISO2431:1993

Paintsandvarnishes-Determination

代替GB/T6753.4-86

offlowtimebyuseofflowcups

1范围

1门本标准规定了一种测定色漆、清漆和有关产品流出时间的方法，这种方法能用于控制粘度。

1.2本标准规定了尺寸相似而流出孔径分别为3mm,4mm,5mm和6mm的四种流出杯给出了它们

的校正方法。

1.3本方法限于测定能准确地判定自流出杯的流出孔流出的液流断点的试验物料。流出时间超过

100s的试验物料，由于延迟效应，断点难于断定且重复性差.

注1:色漆常含有使粘度增加的滞流剂。这样的色漆呈现出不规则的流动性质.它们的施工粘度只有采用高速梯度

运转的粘度计，如GB/T9751中所述粘度计才能正确地评定。本标准规定了适用干测定粘度高达约

700mm'/，的流出杯。

2引用标准

下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均

为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

GB3186-82(89)涂料产品的取样"(neqISO1512:1974等)

GB/T9751-88涂料在高剪切速率下粘度的测定，'(eqvISO2884:1974)

3定义

本标准采用下列定义:

3.1流出时间flowtime

受试材料自装满的流出杯开始流出的一瞬间至接近流出孔处材料流束最初中断的一瞬间所经过的

时间。

3.2牛顿型流动Newtonianflow

当剪切应力与速度梯度的比值既不随时间也不随速度梯度方式而改变时，这种材料所呈现的流动

类型就称为牛顿型流动。当这一比值变化很小时，机械扰动(如搅拌)对粘度的影响可忽略不计，这种材

料被称为具有近似牛顿型的流动，

3.3不规则流动anomalousflow，

采用说明:

1)ISO2431.1993中引用】SO1512,1991,ISO1513.1992.

2)ISO2431:1993中引用ISO2884:1974.

国家质f技术监.局1998一11-04批准1999一06一01实施

GB/T6753.4-1998

在恒定温度下，当剪切应力与速度梯度的比值随时间或随剪切速率而改变时，这种材料所呈现的流

动类型就称为不规则流动。例如:所谓的触变性材料，在经受搅拌或其他类似的机械扰动之后立即测试，

其流出时间会降低，而且低于未经搅拌样品的流出时间。对于这样的材料，所有的流出杯均不能测得可

靠、不变的流出时间。

3.4动力粘度dynamicviscosity

系所施加的剪切应力与速度梯度的比值。

注2:动力粘度的国际单位制单位是帕斯卡秒(Pa，).习用单位是厘泊(cp),1cp=1mpa·，。

3.5运动粘度kinematicviscosity

系动力粘度与液体密度的比值。

注3:运动粘度的国际单位制单位是平方米每秒(m'/s).习用单位是厘斯(cst),1cSt=1mm'/s,

4沮度条件

温度对流出时间的影响，对施工性来讲是非常明显的，并且是随产品的类型而改变的。

必须统一一个标准试验温度.本标准中规定为(23士0.5)`C。在一些其他商定的温度(例如25'C)下

进行对比试验，可能会方便些。

为了控制流出时间，应将试样和流出杯调节至规定或商定的温度，并且应保证测试期间温度变化不

超过。.5,C。

5仪器

5，流出杯

5.，，尺寸

流出杯的尺寸及制造中所允许的公差应如图1所示.

注4:要求最严格的公差是流出杯嘴子内径，因为流出时间与此尺寸(内径)的四次方成反比。

除非另有规定，流出杯的嘴子应由不锈俐或烧结破化物制成偏而杯体应由耐腐蚀和不受试验产品影

响的材料制成。

5.1.2结构

未规定的尺寸，如壁厚，应以使用时流出杯不致变形。推荐图1所示外形。但为使用或制造上的方

便，可作适当改变，只要有一个保护外套使流出杯突出的嘴子尽量不致受到惫外的损坏就行。

注5:具有温度控制夹套的流出杯是可取的.

5.1.3光洁度

流出杯(包括流出孔)的内表面应当光滑，没有切削痕迹、裂缝、突出部分和毛刺，因为这些会引起不

规则流出或者截留样品或清洗的材料。

注6,所要求的光洁度标准是相当于不大于0.5p=的最大粗抽度。

5.1.4校正

只要试验温度精确一致，对于牛顿型流体，使用相同尺寸的流出杯会侧出相同的流出时间。使用这

样的流体来校正流出杯就提供了一种有用的手段，即最初校验尺寸相向的流出杯其性能是否还在可接

受的容限之内，也可时常校验流出杯是否发生了使其超出所允许的容限的磨损或损坏.

对于任何特定流出杯的校正，要使用已知运动枯度的标准油，并根据标准油供应商给予的数据画出

运动粘度对温度的曲线图。

按第7章所述的程序，在20℃至30℃范围内的某一已知温度(侧f准确至。.1C)下测定该油的流

出时间。

记录这个流出时间，它应在30s至100S范围内，最好接近此范围的中间值，准确至。.2s,

由已画好的曲线图，查得在试验温度时的运动粘度。

GB/T6753.4-1998

利用适当的公式，计算与此运动粘度相对应的流出时间。

这些校正公式如下:

3mm流出杯。=0.443t-(200/t)

4mm流出杯。=1.37t-(200/t)

5mm流出杯。=3.28t-(220/t)

6mm流出杯