GB/T 33976-2017 原油船货油舱用耐腐蚀热轧型钢
GB/T 33976-2017 Corrosion resistant hot rolled section steel for cargo oil tanks
基本信息
发布历史
-
2017年07月
研制信息
- 起草单位:
- 马钢(集团)控股有限公司、冶金工业信息标准研究院
- 起草人:
- 彦井成、吴保桥、刘宝石、程鼎、王玉婕、杨应东、奚铁、方拓野、张卫斌、吴湄庄
- 出版信息:
- 页数:16页 | 字数:30 千字 | 开本: 大16开
内容描述
ICS77.140.70
H44
中华人民共和国国家标准
GB/T33976-2017
原油船货油舱用耐腐蚀热轧型钢
Corrosionresistanthotrolledsectionsteelforcargooiltanks
2017-07-12发布2018-04-01实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
发布
中国国家标准化管理委员会
GB/T33976-2017
前
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.
本标准由中国钢铁工业协会提出.
本标准由全国钢标准化技术委员会(SAC/TC183)归口。
本标准主要起草单位2马钢(集团〉控股有限公司、冶金工业信息标准研究院。
本标准主要起草人:彦井戚、吴保桥、刘宝石、程鼎、王玉捷、杨应东、英铁、方拓野、张卫斌、吴泪庄.
I
GB/T33976-2017
原油船货油舱用耐腐蚀热轧型钢
1范围
本标准规定了原油船货油舱用耐腐蚀热轧型钢的牌号表示方法、订货内容、尺寸、外形、重量及允许
偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志及质量证明书.
本标准适用于制造原油船货油舱用耐腐蚀热轧型钢〈以下简称型钢〉。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文
件.凡是不注日期的引用文件,其最新版本〈包括所有的修改单〉适用于本文件.
GB/T222铜的成品化学成分允许偏差
GB/T223.3钢铁及合金化学分析方法二安替比林甲烧磷铝酸重量法测定磷量
GB/T223.5钢铁酸溶硅和全硅含量的测定还原型硅铝酸盐分光光度法
GB/T223.9钢铁及合金铝含量的测定铅天青S分光光度法
GB/T223.11钢铁及合金锚含量的测定可视滴定或电位滴定法
GB/T223.12钢铁及合金化学分析方法碳酸铀分离-二苯碳酷二脐光度法测定错量
GB/T223.14钢铁及合金化学分析方法钮试剂萃取光度法测定饥含量
GB/T223.16钢铁及合金化学分析方法变色酸光度法测定铁量
GB/T223.18钢铁及合金化学分析方法硫代硫酸铀分离,腆量法测定铜量
GB/T223.19钢铁及合金化学分析方法新亚铜灵-三氯甲烧萃取光度法测定铜量
GB/T223.23钢铁及合金镰含量的测定丁二酣院分光光度法
GB/T223.26钢铁及合金铝含量的测定硫氨酸盐分光光度法
GB/T223.40钢铁及合金银含量的测定氯磺酣S分光光度法
GB/T223.54钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收分光光度法测定镰量
GB/T223.58钢铁及合金化学分析方法亚碑酸铀-亚硝酸铀滴定法测定锺量
GB/T223.59钢铁及合金磷含量的测定锦磷锢蓝分光光度法和锦磷铝蓝分光光度法
GB/T223.60钢铁及合金化学分析方法高氯酸脱水重量法测定硅含量
GB/T223.61钢铁及合金化学分析方法磷铝酸镀容量法测定磷量
GB/T223.63钢铁及合金化学分析方法高腆酸铀(饵〉光度法测定锺量
GB/T223.64钢铁及合金锺含量的测定火焰原子吸收光谱法
GB/T223.67钢铁及合金硫含量的测定次甲基蓝分光光度法
GB/T223.68钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后确酸饵滴定法测定硫含量
GB/T223.69钢铁及合金碳含量的测定管式炉内燃烧后气体容量法
GB/T223.71钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后重量法测定碳含量
GB/T223.72钢铁及合金硫含量的测定重量法
GB/T223.74钢铁及合金化学分析方法非化合碳含量的测定
1
GB/T33976-2017
GB/T223.76钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收光谱法测定辄量
GB/T223.78钢铁及合金化学分析方法姜黄素直接光度法测定珊含量
GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分z室温试验方法
GB/T229金属材料夏比摆锤冲击试验方法
GB/T2101型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定
GB/T2975钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备
GB/T4336碳素钢和中低合金钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法(常规法)
GB/T5313厚度方向性能钢极
GB/T17505钢及钢产品交货一般技术要求
GB/T20066钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法
GB/T20123钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法〈常规方法〉
GB/T20125低合金钢多元素含量的测定电感藕合等离子体原子发射光谱法
YB/T081冶金技术标准的数值修约与检测数值的判定
3牌号表示方法
3.1型钢的牌号、用途标识应符合表1的规定.
表1
牌号用途标识
A、B、D、E
RCU
AH32、DH32、EH32RCB
AH36、DH36、EH36RCW
AH40、DH40、EH40
注:RCU适用于货汹舱上甲板区域;RCB适用于货汹舱内底板区域;RCW适用于货汹舱上甲板和内底板区域.
3.2型钢的表示方法由牌号、用途标识两个部分组成。
如:A-RCW或AH32-RCW.
其中z
A和AH32-型钢的牌号;
H一一代表高强度;
RCW一一适用于货泊舱上甲板和内底板区域。
4订货内容
按本标准订货的合同或订单应包括下列内容:
a)本标准编号;
b)产品名称及种类5
c)牌号;
d)规格;
e)重量〈数量);
2
GB/T33976-2017
f)尺寸、外形精度z
g)交货状态z
h)标志F
i)特殊要求.
5尺寸、外形、重量及允许偏差
型钢的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合相应标准的规定.
6技术要求
6.1牌号和化学成分
6.1.1钢的牌号和化学成分〈熔炼分析〉应符合表2的规定,碳当量符合表3的规定.
6.1.2为改进耐蚀性而添加表2以外的耐蚀性元素,总量应控制在1%以内,并应在质量证明书中
注明.
表2
化学成分(质量分数〉/%
牌号
cSiMn'psAlsNbbybTibCuCrNiMo
A
一
B0.60~
<0.184二0.50
一
D1.600.01~0.01~
=二0.02
E0.050.05
AH32
AH36
AH40<0.025<0.020
b
DH32
0.90~0.02~0.05~
OH36<0.18<0.50运二0.02骂王0.35骂王0.20<0.40<0.08
1.60'0.050.10
DH40
EH32
EH36
EH40
·当AH32~EH40级钢材的厚度《12.5mm时,Mn含量的最小值可为o.70Yo.
b细化品位元素(Al、Nb,V、Ti)可单独或以任一组合形式加入钢中.当单独加入Nb、V、Ti时,其含量应符合本
袭的规定z当单独加入Al时,酸溶铝(Als)含量应》0.015Yo,可采用全铝(Alt)含量代事’酸溶铝合量.此时全铝
(Alt)含量应》o.020Yo;若混合加入两种或两种以上细化晶校元1段时,则细化兀萦含量下限的规定不适用,同
时要求Nb+V+Ti《0.12%.
3
GB/T33976-2017
表3
牌号碳当•<CEV)山/%
A、B、D、E<0.40
AH32、DH32、EH32运0.36
AH36、DH36、EH36<0.38
AH40、DH40、EH40<0.40
·碳当量计算式:CEV=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/S+(Ni+Cu)/15.
b经供得双方协商,可采用得接裂纹敏感-系数(Pcm)代替碳当量,其值囱供需双方协商确定.焊接裂纹敏感系数
计算公式:Pcm=C+Si/30+Mn/20+Cu/20+Ni/60+Cr/20+Mo/1S+V/lO+SB.
6.1.3当需方要求保证型钢厚度方向性能时,S含量应符合GB/T5313的规定.
6.1.4型钢的成品化学成分允许偏差应符合GB/T222的规定.
6.2冶炼方法
钢由转炉或电炉冶炼,需要时可进行炉外精炼。
6.3交货状态
型钢以热轧状态交货.经供需双方协商,并在合同中注明,也可以其他状态交货.
6.4力学性能
6.4.1型钢的力学性能应符合表4的规定.
表4
拉仰试验川冲击试验e
冲击吸收能量
试验
钢级
上屈
服强度
抗拉强度断后伸长率
KVi/J
温度
R.”/MPaR”/MPaA/Yo
T/℃
定制服务
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