GB/T 30918-2014 非充油溶液聚合型异戊二烯橡胶(IR) 评价方法

ICS83.040

G35

每昌

=ii工

中华人民国国家标准

和

J，、

GB/T30918-2014

非充油溶液聚合型异戊二烯橡胶CIR)

评价方法

Non-oil-extended,solution-polymerizedisoprenerubber(IR）一

Evaluationprocedure

CISO2303:2011,IsoprenerubberCIR）一

Non-oil-extended,solution-polymerized-Evaluationprocedure,MOD)

2014-07-08发布2014-12-01实施

中华人民共和国国家质量监督检验检技总局

发布

中国国家标准化管理委员会

GB/T30918-2014

目ljj§i

本标准按照GB/T1.12009给出的规则起草。

本标准修改采用ISO2303:2011《异戊二烯橡胶CIR)非充油、榕液聚合型橡胶评价方法》。

本标准与ISO2303:2011的技术差异如下：

关于规范性引用文件，本标准做了具有技术性差异的调整，以适应我国的技术条件，调整的情

况集中反映在第2章“规范性引用文件”中，具体调整如下：

•用等同采用国际标准的GB/T528代替了ISO37;

•用非等效采用的国际标准的GB/T1232.1代替了ISO2891;

•用等同采用国际标准的GB/T2941代替了ISO23529;

•用修改采用国际标准的GB/T4498代替了ISO247;

•用修改采用国际标准的GB/T6038代替了ISO2393;

•用等同采用国际标准的GB/T9869代替了ISO3417;

•用等同采用国际标准的GB/T15340代替了ISO1795;

@用修改采用国际标准的GB/T16584代替了ISO6502;

@增加GB/T19187合成生肢抽样检查程序；

@用等问采用国际标准的GB/T24131代替了ISO2480

修改标题“一段泪炼程序”为“微型密炼机混炼程序”，增加微型密炼机额定泪炼容积和配方量，

并将混炼程序由“示例”修改为“条文”（见）。

一一增加实验室密炼机的额定混炼容积和配方量（见.1)。

一一修改两段混炼程序为条文（见）。

一十f彦改两段1昆炼程序开炼机终1昆炼试验配方量为3倍（见.3.2）。

一一增加资料附录C“ASTMD3403规定的精密度”

本标准由中国石油化工集团公司提出。

本标准由全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会合成橡胶分技术委员会归口（SAC/TC35/SC的。

本标准负责起草单位：中国石油天然气股份有限公司石油化工研究院。

本标准参加起草单位：中国石油兰州石化公司、贵州轮胎股份有限公司、广东茂名鲁华化工有限公

司、青岛伊科思新材料股份有限公司。

本标准主要起草人：瞿月勤、吴毅、王春龙、陈跟平、刘俊保、王宏斌、杨伟燕、冯萍、崔广军、王代强。

I

GB/T30918-2014

非充油溶液聚合型异戊二烯橡胶（IR)

评价方法

1范围

本标准规定了通用非充油溶液聚合型异戊二烯橡胶CIR):

生胶的物理和化学试验方法；

一一评价硫化特性所用的标准材料、标准试验配方、设备和操作程序。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文

件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T528硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定CGB/T528-2009,ISO37:2J05.

IDT)

GB/T1232.1未硫化橡胶用圆盘剪切粘度计进行测定第1部分：门尼粘度的测定CGB1Tl2二＝·

12000,neqISO289-1:1994)

GB/T2941橡胶物理试验方法试样制备和调节通用程序CGB/T2941一2006,ISO23529:2:)0ι．

IDT)

GB/T4498橡胶灰分的测定CGB/T4498~1997,eqvISO247:1990)

GB/T6038橡胶试验胶料配料、混炼和硫化设备及操作程序CGB/T60382006,ISO2393:

1994,MOD)

GB/T9869橡胶胶料硫化特性的测定（圆盘振荡硫化仪法）（GB/T98691997,idtISO3417:

1991)

GB/T15340天然、合成生胶取样及其制样方法CGB/T15340-2008,ISO1795:2000,IDT)

GB/T16584橡胶用元转子硫化仪测定硫化特性CGB/T165841996,eqvISO6502:1991)

GB/T19187合成生胶抽样检查程序

GB/T24131生橡胶挥发分含量的测定CGB/T24131•2009,ISO248:2005,MOD)

3取样和样晶制样

3.1按照GB/T19187规定取样约1.5峙。

3.2按照GB/T15340规定制备试样。

4生股的物理和化学试验

4.1门尼粘度

按照GB/T1232.1规定测定门尼粘度，试样制备采用GB/T15340规定的不过辑法。

测定结果以MLC1+4)100℃表示。

1

学兔兔

GB/T30918-2014

4.2挥发分

按照GB/T24131规定测定挥发分含量。

4.3灰分

按照GB/T4498规定测定灰分含量。

5评价IR混炼股试样的制备

5.1标准试验配方

标准试验配方见表L

表1评价IR橡胶用标准试验配方

材料质量份数

100.00

异戊二烯橡胶CIR)

2.00

硬脂酸

5.00

氧化铐

2.25

硫磺

35.00

工业参比炭黑CN330)

TBBS'0.70

144.95

总计

•N叔丁基2苯并喽瞠次磺酷胶CTBBS）参见ISO6472。TBBS应为粉末状，按照ISO11235测定最初不溶物，

其含量应低于0.3%。在室温下应储存在密闭容器内，每6个月应测定一次不溶物的含量。如果不溶物的含量

超过0.75%，则应丢弃。TBBS也可以通过再提纯处理，比如采用重结晶的方法，这种处理程序不在本标准的范

围之内，

应使用国家或国际标准参比材料。如果无法获得标准参比材料，可使用有关团体认可的材料。

5.2程序

5.2.1设备和程序

试样制备、混炼和硫化所用的设备及程序应符合GB/T6038的规定。

5.2.2开炼机混炼程序

概要

规定了方法A和方法B两种开炼机混炼方法。方法B的混炼时间短于方法A.

两种方法不一定得到相同的结果。任何情况下，实验室间的验证或一系列评价都应该采用相同的

程序。

两种方法中，标准实验室开炼机投料量（以g计）都应为配方量的4倍。1昆炼过程中辐筒的表面温

度应保持在70℃士5℃。

混炼期间，应保持辑筒间隙上方有适量的攘动堆积胶，如果按和规定的辐距达不到

该要求，应对辐距稍作调整。

2

学兔兔

GB/T30918-2014

方法A

保持时间累积时间

口unmm

a)调节辑距为0.5mm士0.1mm，使橡胶不包车昆连续通过辐筒间两次。2.02.0

b)调节辑距为1.4mm，｛吏橡胶包辑，从每边作3/4割刀两次。2.04.0

注：某些类型的异戊二烯橡胶会粘到后辑上，这种情况下，应当添加硬脂酸，加入硬脂酸后，通常情况下橡胶就会被

传送到前棍。另外，对于某些韧性较好异戊二烯橡胶，在添加其他物质之前，破胶可能需要较长时间。

c)调节辑距为1.7mm，加入硬脂酸，从每边作3/4割刀一次。2.06.0

d)加入氧化铮和硫磺。从每边作3/4割刀两次。3.09.0

e)沿辐筒等速均匀地加入炭黑。当加入约一半炭黑时，将辑距调至1.9mm,

从每边作3/4割刀一次，然后加入剩余的炭黑。务必将掉入接料盘中的炭

13.022.0

黑加入混炼胶中。当炭黑全部加完后，从每边作3/4割刀一次。

£)使辐距保持在1.9mm，加入TBBS，从每边作3/4割刀三次。3.025.0

g)下片。调节辑距至0.8mm，将胶料打卷，从两端交替纵向薄通六次。3.028.0

h)将肢料压成厚约6mm的胶片，检查胶料质量（见GB/T6038），如果胶料质量与理论值之差超过

十0.5%或一1.5%，则弃去此肢料并重新混炼。

i)取足够的胶料，按GB/T16584或GB/T9869评价硫化特性。如果可能，测试之前在GB/T2941

规定的标准温度和湿度下调节试样2h~24h0

j)按照GB/T528规定将胶料压成厚约2.2mm的胶片用于制备试片；或者制成适当厚度的胶片用

于制备环状或哑铃状试样。

k)胶料在1昆炼后硫化前调节2h~24h。如有可能，在GB/T2941规定的标准温度和湿度下调节。

方法B

保持时间累积时间

mm口un

a)辑距设定为0.5mm土0.1mm，使橡胶不包辐通过两次，然后将辑距调至

1.4mm，使橡胶包辑。2.02.0

b)加入硬脂酸，从每边作3/4割刀一次。2.04.0

c)加入硫磺和氧化镑。从每边作3/4割刀两次。3.07.0

d)加入一半炭黑。从每边作3/4割刀两次。3.010.0

e)加入剩余的炭黑和掉人接料盘中的炭黑。从每边作3/4割刀三次。5.015.0

£)加入TBBS。从每边作3/4割刀三次。3.0