GB/T 18842-2008 圆锥直齿渐开线花键
GB/T 18842-2008 Taper cylindrical involute splines
基本信息
发布历史
-
2002年09月
-
2008年09月
研制信息
- 起草单位:
- 机械科学研究总院中机生产力促进中心、哈尔滨东安发动机有限公司、中国第一汽车集团公司
- 起草人:
- 明翠新、常宝印、巨建辉、邓高见
- 出版信息:
- 页数:13页 | 字数:21 千字 | 开本: 大16开
内容描述
ICS21.120.30
J18
固园
中华人民共和/,、7-。H国国家标准
1
GB/T
188422002
代替GB/T
圆锥直齿渐开线花键
involute
Tapercylindricalsplines
2009-05—0
2008—09—27发布1实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局当士
中国国家标准化管理委员会及伸
18842--2008
GB/T
目次
前言……………·……
1范围………………·
2规范性引用文件…·
3术语、代号和定义…-
4尺寸的计算………·
5尺寸系列…………·
6公差等级与配合类别
7公差………………·
8参数标注………··
9检验方法…………
10尺寸表……………·
18842--2008
GB/T
刖舌
18842
本标准是对GB/T2002((圆锥直齿渐开线花键》的修订。
18842
本标准与GB/T2002相比主要变化如下:
1.1
——按照GB/T2000要求进行了编辑性的修改;
将表2中“作用齿槽宽最大值Ev…一E。…--2”改为“E~。==E…一^”;
将表2中外花键渐开线起始圆最大值公式中的“2”改为“2×”,“D。”政为“D。”;
将表8中“作用齿厚最大值1.606”改为“作用齿厚最大值1.660”;
将表8中“作用齿厚最小值1.660”改为“作用齿厚最小值1.606”;
GB/T18842GB/T188422008”;
将表8中“6H2002”改为“6k
将表9~表13中“内花键实际齿槽宽最大值”改为“作用齿槽宽最小值E。一一0.5“m”。
本标准由全国机器轴与附件标准化技术委员会提出并归口。
本标准起草单位:机械科学研究总院中机生产力促进中心、哈尔滨东安发动机有限公司、中国第
汽车集团公司。
本标准主要起草人:明翠新、常宝印、巨建辉、邓高见。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为:
188422002.
Gg/T
18842--2008
GB/T
圆锥直齿渐开线花键
1范围
本标准规定了圆锥直齿渐开线花键(以下简称花键)的术语、代号和定义、尺寸的计算公式、尺寸系
列、公差等级与配合类别、公差、参数标注、检验方法和尺寸表等内容。
miTt
本标准适用于内花键齿形为直线、外花键齿形为渐开线、标准压力角为d5。、模数为0.50
1.50
mrfl和锥度为1:15的圆锥直齿渐开线花键。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有
的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究
是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB/T1800.1产品几何技术规范(GPS)
极限与配合第l部分:公差、偏差和配合的基础
(GB/T1800.12008,ISO886—1:1988,MOD)
3478.12008
GB/T圆柱直齿渐开线花键(米制模数齿侧配合)第1部分:总论
4156
(ISOl:2005,MOD)
1
GB/T5758花键基本术语
3术语、代号和定义
3.1花键通用的术语和定义见GB/T15758。
3.2花键专用的术语、代号和定义见图1和图2。
下列术语和定义适用于本标准。
3.2.1
基面baseplane
规定花键参数、尺寸及其公差的端平面。基面的位置规定在外花键的小端,并与设计给定的内花键
基面重合。
3.2.2
圆锥素线conicalline
小径圆锥面与花键轴平面的交线。
3.2.3
齿槽角spaceangle
卢
内花键同一齿槽两侧齿形所夹的锐角。
3.2.4
圆锥素线斜角conicallinebevel
0
内外花键圆锥素线与花键轴线所夹的锐角。
3.2.5
基面距离baseleveldistance
Z
从基面到内花键小端端面的距离。
18842--2008
GB/T
4尺寸的计算
花键基面上尺寸的计算公式见图1、图2和表1。
内花键
图1
图2
表1计算公式
项目代号公式或说明
模数o.50、o75、1.oo、1.25、1.50
齿数
标准压力角45。
分度圃直径D
基圆直径Db
齿距P
内花键犬径基本尺寸D。.优(z01.2)
内花键大径下偏差0
内花键大径公差从ITl2、ITl3或ITl4中选取8
6
内花键小径基本尺寸D.。D‰。+2CF
内花键小径极限偏差见表8至表12
基本齿槽宽E0.5Ⅱm
作用齿槽宽最小值Ev~0.5Ⅱm
实际齿槽宽最大值E啪。日…+(T+^)
2
18842--2008
GB/T
表1(续)
项目代号公式或说明
实际齿槽宽最小值F…Ev。。+^
作用齿槽宽最大值E‰E0,。一^
外花键作用齿厚上偏差+(T+^)(按基本偏差k)
外花键大径基本尺寸D;。研(z+0.8)
外花键大径极限偏差见表9至表13
2
外花键渐开线起始圆
Dh…
直径最大值z×√c。s。。,2+l。。…。。。一—0——5孝m0.5es,J'/1
外花键小径基本尺寸D.。m(z1.2)
外花键小径上偏差十(11十A)
外花键小径公差从ITl2、ITl3或ITl4中选取
基本齿厚S0.5“m
作用齿厚最大值S…S+es。
实际齿厚最小值S~Sv…(T+^)
实际齿厚最大值S…Sv眦,~^
作用齿厚最小值Sv—S…+^
齿形裕宽CF0.1m
内花键齿槽角卢90。一360。-£/(ⅡD)
圆锥素线斜角目tanl[(r1.2)/30(z+0.8)]
8IT是标准公差,数值见GB/T1800.1;
b计算D。时,其中D‰。。公式中的es,取0。
5尺寸系列
5.1外花键基面上大径基本尺寸D。的尺寸系列见表2。
5.2当表2中的尺寸不能满足产品结构需要时,允许齿数不按表中规定但必须保持本标准的几何参
定制服务
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